Năng lượng cần thiết cho các doanh nghiệp sản xuất ngày một tăng tương xứng với quy mô sản xuất. Tỷ lệ chi phí cho năng lượng trong giá thành sản phẩm cơ khí khoảng 5-10%.
Định mức tiêu thụ năng lượng phản ánh mức độ sử dụng năng lượng của doanh nghiệp trong điều kiện áp dụng công nghệ sản xuất với điều kiện tổ chức sản xuất nhất định.
Định mức tiêu thụ năng lượng là mức tiêu thụ năng lượng để sản xuất ra một đơn vị sản phẩm trong điều kiện sản xuất và vận hành thiết bị hợp lý. Định mức tiêu thụ năng lượng được xác định cho từng thiết bị riêng biệt, cho từng phân xưởng và cho cả doanh nghiệp. Thực tế , định mức tiêu thụ năng lượng được chia thành 2 loại :
+ Định mức tiêu thụ chi tiết cho từng thiết bị riêng biệt, cho từng chi tiết gia công và cho từng nguyên công cụ thể.
+ Định mức tiêu thụ gần đúng tính trung bình cho từng phân xưởng, cho cả doanh nghiệp và cho từng đơn vị sản phẩm.
Phương pháp chủ yếu để xác định mức tiêu thụ năng lượng là phương phá tính toán – phân tích. Phương pháp này cho phép xác định mức tiêu thụ năng lượng theo kế hoạch có tính đến chế độ gia công, các thông số của quy trình công nghệ và các yếu tố khác ảnh hưởng tới mức tiêu thụ năng lượng. Cơ sở của phương pháp này là các thử nghiệm thiết bị trong điều kiện làm việc với chế độ gia công hợp lý và ảnh hưởng của các yếu tố khác.
Nếu mức tiêu thụ năng lượng của doanh nghiệp gần với định mức chứng tỏ doanh nghiệp có quy trình công nghệ hợp lý và công tác vận hành thiết bị ở chế độ kinh tế làm tăng năng suất lao động và giảm giá thành sản phẩm.
Hiện nay, khi tiến hành công tác xây dựng kế hoạch sản xuất Nhà máy Quy chế II sử dụng hệ thống định mức kinh tế - kỹ thuật năm 2003 được Tổng giám đốc Công ty cổ phần kinh doanh thiết bị phê duyệt . Các định mức được Nhà máy xây dựng bằng phương pháp tính toán – phân tích là chủ yếu một số ít định mức được xây dựng bằng phương pháp thống kê – kinh nghiệm. Đến nay đã có nhiều định mức không còn phù hợp với điều kiện thực tế sản xuất tại Nhà máy và một số định mức áp dụng cho thiết bị mới được trang bị được xác định bằng phương pháp thống kê – kinh nghiệm . Các định mức không còn phù hợp là do : Trình độ tay nghề của công nhân trực tiếp sản xuất đã được nâng lên nhiều định mức lao động không còn phù hợp, tình trạng thiết bị đã xuống cấp, hỏng hóc nhiều, một số cải tiến đã được thực hiện đối với một số thiết bị, đã có sự thay đổi về công nghệ xử lý nguyên liệu đầu vào làm cho định mức tiêu thụ nguyên vật liệu thay đổi đáng kể , có sự tiến bộ đáng kể về công nghệ chế tạo dụng cụ cho sản xuất của Nhà máy vì vậy tuổi thọ của dụng cụ được kéo dài dẫn đến sự thay đổi định mức tiêu thụ dụng cụ, mặt khác đội ngũ cán bộ công nhân thực hiện công tác sửa chữa đã có thêm nhiều kinh nghiệm và Nhà máy đã áp dụng chính sách sản xuất phụ tùng thay thế để dự trữ do vậy làm giảm đáng kể thời gian sửa chữa. Do có sự thay đổi nên các định mức cũ không còn chính xác , vì vậy chất lượng của kế hoạch sản xuất không cao. Điều này chính là cơ sở của giải pháp hoàn thiện hệ thống định mức xây dựng kế hoạch sản xuất tại Nhà máy Quy chế II.
Nội dung của giải pháp
Để tiến hành công tác xác định lại định mức , Nhà máy Quy chế II phải thành lập Ban chỉ đạo thực hiện công tác xác định định mức trong toàn Nhà máy. Chịu
trách nhiệm chính về công tác xác định định mức là Phòng Kỹ thuật - Sản xuất phối hợp với Phòng Tổ chức – Hành chính, nội dung công việc gồm :