Quét hình bề mặt chi tiết

Một phần của tài liệu Nghiên cứu lựa chọn giải pháp công nghệ nâng cao chất lượng bộ cam dẫn chày trên máy dập viên zp33b, nhằm nâng cao chất lượng sản xuất viên nén cho ngành dược việt nam (Trang 62 - 64)

- Xác định lực căng ban đầu và lực căng tác dụng lên đai.

2.2.Quét hình bề mặt chi tiết

2. Thiết kế tái tạo sản phẩm

2.2.Quét hình bề mặt chi tiết

- Gá đặt chi tiết: Chi tiết cần quét đƣợc cố định trên bản máy. Đặt bàn máp và vật

đo lên bàn đo của máy CMM C544 sao cho các cạnh của bàn máp song song với các trục x, y của máy.

- Khởi động và kiểm tra hệ thống: Lắp đầu đo 1.5mm và nối cán đầu đo sao cho có

đủ chiều sâu đo hết đƣợc biên dạng và bề mặt sản phẩm. - Bật máy nén khí, máy sấy khí.

- Bật van khí nén, kiểm tra mức khí ở mức 0,4 MPa.

- Khởi động máy tính, Khởi động chƣơng trình MCOSMOS24. - Nhấn phím START trên joystick.

Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn

Hình 3.5. Giao diện phần mềm GEOPAK

- Đặt tên cho chƣơng trình đo trong phần part manager. - Nhấn vào nút CMM learn mode.

- Hiệu chuẩn đầu đo: Độ chính xác khi đo phụ thuộc khá nhiều vào nhiệt độ phòng

và độ chính xác của đầu đo, do vậy trƣớc khi đo ta phải hiệu chuẩn đầu đo. Sử dụng quả cầu hiệu chuẩn MasterBall đƣợc lắp trên bàn máy để hiệu chuẩn, ta phải đo quả cầu MB này trên 6 điểm bất kì của MB. Sau khi đo quả cầu có đƣờng kính 19.9956mm. Tiến hành dịch chuyển đầu đo bằng joystick (Một thiết bị để dịch chuyển máy bằng tay). Khi tiến hành đo MB ta nhấn vào nút MEAS trên joytick và chạm 6 điểm bất kỳ trên MB. Sau khi đo 6 điểm trên MB máy sẽ báo kết quả đƣợc hiệu chuẩn của đầu đo.

Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn

Một phần của tài liệu Nghiên cứu lựa chọn giải pháp công nghệ nâng cao chất lượng bộ cam dẫn chày trên máy dập viên zp33b, nhằm nâng cao chất lượng sản xuất viên nén cho ngành dược việt nam (Trang 62 - 64)