Cỏc thụng số đầu vào thớ nghiệm

Một phần của tài liệu Tối ưu hoá các thông số công nghệ trên máy cắt dây edm khi gia công thép không gỉ (Trang 76 - 77)

CÁC YẾU TỐ CễNG NGHỆ ĐẾN NĂNG SUẤT VÀ CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT KHI GIA CễNG THẫP KHễNG GỈ TRấN MÁY CẮT DÂY EDM

3.3.2. Cỏc thụng số đầu vào thớ nghiệm

Mục tiờu của thớ nghiệm là nghiờn cứu ảnh hưởng của từng tham số riờng lẻ, ảnh hưởng kết hợp của một số tham số tiờu biểu đến năng suất và khe hở phúng điện trong gia cụng cắt dõy tia lửa điện.

Cụ thể là mỗi mẫu thớ nghiệm được gia cụng trong một chế độ gia cụng (với cỏc thụng số điều khiển) nhất định, cỏc thụng số điều khiển sẽ được thay đổi trong khoảng điều chỉnh cho phộp của thiết bị và được ghi chộp và tớnh toỏn để từ đú đỏnh giỏ được ảnh hưởng của cỏc yếu tố đú tới năng suất và khe hở phúng điện.

Nhúm thớ nghiệm này được thiết kế với 3 tham số cú ảnh hưởng chủ yếu tới chất lượng bề mặt là điện ỏp phúng tia lửa điện Ui, độ kộo dài xung ti và khoảng cỏch xung t0.

Cỏc thụng số về điện của cỏc thớ nghiệm:

- Điện ỏp đỏnh tia lửa điện Ui đõy là điện ỏp cần thiết để cú thể dẫn đến phúng tia lửa điện điện ỏp đỏnh lửa Ui càng lớn thỡ phúng điện càng nhanh và cho phộp khe hở phúng điện càng lớn: 70v Ui 90v

- Độ kộo dài xung ti (on time): cũng theo cỏc nghiờn cứu trước đõy về ảnh hưởng của cỏc yếu tố cụng nghệ đến quỏ trỡnh gia cụng cắt dõy tia lửa điện thỡ trong cựng một bước xung chu kỳ tp cố định thỡ lượng hớt vật liệu Vw sẽ tăng khi độ kộo dài xung ti tăng. Tuy nhiờn lượng hớt vật liệu Vw chỉ tăng tới một lượng nhất định sau đú Vw sẽ giảm cho dự cú tăng ti: 0,1 s ti 0,7 s. - Khoảng cỏch xung t0 (off time): khi khoảng cỏch xung càng lớn thỡ lượng hớt vật liệu phụi càng nhỏ và ngược lại. Tuy nhiờn, khoảng cỏch xung phải đủ lớn

để dung dịch chất điện mụi cú đủ thời gian thụi ion hoỏ cũng như dũng chảy chất điện mụi cú thời gian vận chuyển hết phoi gia cụng ra khỏi vựng gia cụng: 8 s t0 16 s.

- Vật liệu gia cụng: vật liệu gia cụng cũng cú những ảnh hưởng lớn tới năng suất và độ búng bề mặt. Tuy nhiờn, để đơn giản hoỏ bài toỏn tỏc giả đó chọn một loại vật liệu gia cụng thường dựng trong chế tạo mỏy để nghiờn cứu đú là thộp khụng gỉ 304 cú chiều dày 5mm.

- Điện cực và dũng chảy chất điện mụi: để tập trung nghiờn cứu ảnh hưởng của cỏc yếu tố chớnh cú tỏc động lớn đến năng suất và độ búng bề mặt trờn mỏy cắt dõy tia lửa điện, tỏc giả đó đặt ra điều kiện để cỏc thớ nghiệm được thực hiện ở cựng một điều kiện gia cụng. Đú là, cựng một loại điện cực cú tờn gọi là điện cực dõy lừi đồng theo tiờu chuẩn DIN CuZn35 0,25mm và điều kiện dũng chảy là dũng chảy bờn ngoài. Cỏc điều kiện này cũng phự hợp với điều kiện thực tế tại hiện trường thớ nghiệm.

Theo qui hoạch thực nghiệm, ta c họn miền nghiờn cứu thực nghiệm là: Uimax = 90 (V) timax = 0,7( s) t0max = 16 ( s) Uimin = 70 (V) timin= 0,1 ( s) t0min = 8 ( s) Cỏc yếu tố xi thực nghiệm là:

Mức trờn : xi(t) = lnx imax Mức dưới : xi( d) = lnx imin

Mức cơ sở xi(0) = 1/2 (lnx i max + lnx i min)

Khoảng biến thiờn: i = 1/2( lnx i max - lnx i min) Bảng tớnh toỏn:

Cỏc yếu tố z1 z2 z3

Mức trờn 90 0,7 16

Mức dưới 70 0,1 8

Mức cơ sở 80 0,4 12

Khoảng biến thiờn 10 0,3 4

Một phần của tài liệu Tối ưu hoá các thông số công nghệ trên máy cắt dây edm khi gia công thép không gỉ (Trang 76 - 77)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(99 trang)