tiếp nguyên liệu. | nguyên liệu rơi vãi
sẽ được thu gom và
„ đem đi đốt.
Nguyên liệu thất „
thoát, hoá chất rơi | 0.5-2Hưca | ` Ngoàira, nguyên |- Còn hoá chất phát
vãi.
liệu còn phát sinh
trong quá trình
chiết, tách chai.
sinh trong quá trình
chiết chai, tiếp
nguyên hiệu được
vệ sinh, thu gom và
tái sản xuất
Đỗ Diệu Hằng - Đồ án tốt nghiệp - Khóa 01IĐMT1- Ngành Kỹ Thuật Môi Trường 45
CTRNH tại Chỉ nhánh 3 — Công ty VIPESCO -Huyện Dĩ An - Tỉnh Bình Dương
- Các loại bao bì - Phát sinh trong - Thu gom sau
đựng nguyên quá trình sản xuất, mỗi ca sản xuất
, .3 — ]. , ` vì KAZ
liệu, như: PP, PE, 0.5 3 đóng gót, dán nhãn. | và đem đi đốt.
. kg/ca
nilon,...
- Các loại vô - Khâu chiếtchai, |- Thu gom, vệ (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
chai thuỷ tình, đóng gói. sinh và trả lại cho
hoặc nhựa bị vỡ, 1— 2kg/ca nhà sản xuất (đối
hoặc lỗi trong với chai lỗi), còn
quá trình sản lại đem đi đốt.
xuất.
- Thùng phuy - Phát sinh trong -_ Vệ sinh bằng
loại 2001 dùng để khâu chiết xuất, pha | NaOH và tái sử
1 10 - 20 kg/ca » AC ĂEA .
đựng nguyên vật chế nguyên liệu dụng lại.
liệu.
Nguồn : Tổng hợp từ các tài liệu môi trường của Chỉ nhánh 3
Đánh giá nhận xét về tình hình thu gom tại phân xưởng thuốc nước:
Đối với phân xưởng thuốc nước: công tác pha chế, tiếp liệu quá thô sơ, công
nhân còn tiếp xúc trực tiếp với hoá chất, chất nguy hại; bên cạnh đó các thiết bị
chiết chai, đóng chai tuy hiện đại nhưng do không phù hợp với thể tích của từng
loại sản phẩm cần sản xuất nên khâu đóng chai còn lạm dụng nhân công nhiều.
Do đó, công nhân có khả năng tiếp xúc với hoá chất rất cao.
Hiện tại phân xưởng này còn xảy ra hiện tượng rò rỉ hoá chất ở khâu chiết chai và tiếp nguyên liệu, tuy nhiên khối lượng không lớn lắm.
Công tác vệ sinh thu gom CTNH tại phân xưởng thuốc nước được thực hiện
đúng quy cách, trong đó: vệ sinh xưởng sau mỗi ca sản xuất, thu gom CTNH và
rác sinh hoạt bỏ vào thùng chứa riêng biệt (thùng màu đỏ đựng CTNH, thùng màu
CTRNH tại Chỉ nhánh 3 - Công ty VIPESCO -Huyện Dĩ An - Tỉnh Bình Dương
xanh đựng rác sinh hoạt). Tuy nhiên ý thức bảo vệ sức khoẻ của người lao động chưa cao.
III.1.2Phân xưởng thuốc bột:
Qua khảo sát thực tế cũng như trên quy trình sản xuất của phân xưởng thuốc
bột cho thấy nguồn gây ô nhiễm chính là bụi, hoá chất thất thoát trong quá trình
tiếp liệu, quá trình tạo hạt và khâu đóng gói sản phẩm. Nên kết quả khảo sát hiện (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
trạng sản xuất tại phân xưởng thuốc bột cho phép nhận dạng các vấn để môi
trường chính liên quan đến hoạt động thu gom CTRNH của Chi nhánh 3 như sau:
Bảng IH.1.2: Hiện trạng thu gom CTRNH tại phân xưởng thuốc bột
Hiện trạng thu gom CTRNH tại phân xưởng thuốc bột
Thành phần Tải lượng Nguồn thải Ghi chú
-_ Khâu pha chế, - Thu gom bằng - Nguyên liệu, tiếp nguyên liệu. máy hút bụi và xử
hoá chất rơi vãi. 05—-2kg/ca |- Ngoài ra,nguyên | lý sinh hoá.
— llệucồnphátsinh |- Cội được tái sẩn
trong quá đóng gói. | xuất.
- Các loại bao bì -_ Phát sinh trong - Thu gom sau mỗi
đựng nguyên liệu, quá trình sản xuất, ca sản xuất và đem
hoá chất như: PP, 05-—1.5 | đóng gói dánnhãn. | đi đốt.
PE, nilon,... kg/ca -_ Tái sử dụng khi
ngâm qua bể kiểm.
CTRNH tại Chỉ nhánh 3 — Công ty VIPESCO -Huyện Dĩ An - Tỉnh Bình Dương
- Thùng phuy loại - Phát sinh trong -_ Vệ sinh bằng 2001 dùng để đựng khâu chiết xuất , pha | NaOH và tái sử
10 - 20 kg/ca
nguyên vật liệu. chế nguyên liệu dụng lại.
- Thùng giấy -_ Phát sinh trong - Thu gom và đem (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
đựng nguyên liệu, uá trình sử dụn đi đốt sau mỗi ca.
c1 10 — 15 kg/ca 1 5
hoá chất sản xuất. nguyên vật liệu.
Nguồn : Tổng hợp từ các tài liệu môi trường của Chỉ nhánh 3
Đánh giá nhận xét về tình hình thu gom tại phân xưởng thuốc bột:
. Đối với phân xưởng thuốc bột: Khâu phối trộn các hoá chất phát sinh nhiều bụi. Lượng bụi thu được trong ca sản xuất khoảng 1 — 2 kg và được thu hồi,
tái sử dụng. Thông thường loại bụi thu được ở tại phân xưởng này là hoạt chất và
chất phụ gia (trong đó: hoạt chất là thành phần chủ yếu tạo nên công dụng cho sản phẩm, còn chất phụ gia (chất độn) bao gồm: kaolin, chất tạo độ lơ lửng, chất tạo khả năng thấm ướt, chất phòng bệnh,...). Nhìn chung, môi trường không khí ở đây rất ô nhiễm, mùi rất nồng do hàm lượng hoá chất bay hơi cao. Công tác vệ sinh, thu gom hoá chất rơi vãi, CTNH được thực hiện liên tục sau mỗi lần phối trộn, đóng gói. Và được phân loại tại nguồn rồi cuối ca mang đi đốt (đối với những
thành phần hoá chất không sử dụng được nữa hoặc rác sinh hoạt). HII.1.3Phân xưởng thuốc hạt HII.1.3Phân xưởng thuốc hạt
Kết quả khảo sát hiện trạng sản xuất tại phân xưởng thuốc hạt cho phép
nhận dạng các vấn đề môi trường chính liên quan đến hoạt động thu gom CTRNH
của Chi nhánh 3 như sau:
Đỗ Diệu Hằng - Đồ án tốt nghiệp - Khóa 01ĐMT1- Ngành Kỹ Thuật Môi Trường 48
CTRNH tại Chỉ nhánh 3 — Công ty VIPESCO -Huyện Dĩ An - Tỉnh Bình Dương
Bảng III.1.3: Hiện trạng thu gom CTRNH tại phân xưởng thuốc hạt
Hiện trạng thu gom CTRNH tại phân xưởng thuốc hạt
Thành phần Tải lượng Nguồn thải Ghi chú