Vệ sinh sinh hàn nước – dầu

B. Câu hỏi và bài tập thực hành

3.2.2. Vệ sinh sinh hàn nước – dầu

- Chuẩn bị dụng cụ : + Bộ cờ lê (khóa) + Bộ tuýp

+ Bộ tuốc nơ vít + Súng hơi + dây hơi + Súng bắn nƣớc áp lực + Giẽ lau

+ Thùng đựng nhớt. Bƣớc 1 : Khóa van thông biển

Hình 3.9. Tháo chùm ống

Bƣớc 3 : Tháo nắp trƣớc bộ sinh hàn, lƣu ý dùng thùng hứng nhớt chảy ra. Tuyệt đối không để nhớt chảy ra ngoài môi trƣờng.

Bƣớc 4 : Lấy chùm ống nƣớc ra ngoài vỏ bộ sinh hàn

Bƣớc 6 : Dùng sùng nƣớc áp lực vệ sinh khe nhớt chảy qua chùm ống Bƣớc 7 : Dùng thanh đồng, nhôm soi lỗ bên trong chùm ống

Bƣớc 8 : Dùng súng nƣớc áp lực phun vệ sinh sạch bên trong các ống đồng nƣớc biển.

Hình 3.11. Làm sạch bên ngoài

Bƣớc 9 : Dùng súng hơi thổi sạch bên trong và bên ngoài dàn ống Bƣớc 10 : Lắp dàn ống vào lại vỏ bộ sinh hàn

Bƣớc 11 : Lắp nắp trƣớc bộ sinh hàn

Bƣớc 12 : Lắp ống nƣớc biển vào, ra bộ sinh hàn Bƣớc 13 : Châm lại nhớt máy

Bƣớc 14 : Dọn dẹp dụng cụ, vệ sinh khu vực làm việc

Bƣớc 15 : Gom nhớt cho vào thùng chứa nhớt củ để đƣa vào bờ xử lý.

B. Câu hỏi và bài tập thực hành

Bài tập 1: Học viên hãy lựa chọn sao cho phù hợp cấu tạo và chức năng của từng loại sinh hàn.

Bài tập 2: Học viên hãy thực hiện thay kẽm chống mòn cho bộ sinh hàn nƣớc –

nƣớc và sinh hàn nƣớc – dầu

Bài tập 3: Học viên hãy thực hiện vệ sinh bộ sinh hàn C. Ghi nhớ:

- Cần làm sạch cả bên trong và bên ngoài các dàn ống.

- Trong quá trình vệ sinh bộ sinh hàn nƣớc – dầu tuyệt đối không đƣợc đổ dầu hoặc nhớt bẩn ra ngoài môi trƣờng.

- Giẻ lau phải đƣợ c thu gom về mô ̣t chổ để xƣ̉ lý theo quy trình xƣ̉ lý rác công nghiê ̣p đô ̣c ha ̣i .

Bài 4 : CĂN CHỈNH KHE HỞ SUPAP

Mục tiêu:

- Biết đƣơ ̣c thời gian cần căn chỉnh la ̣i khe hở supap. - Căn chỉnh đƣợc khe hở supap.

- Lâ ̣p đƣơ ̣c li ̣ch kiểm tra và căn chỉnh khe hở supap. - Có ý thức , thái độ cẩn thận.

A. Nội dung:

1. Thƣ́ tƣ̣ nổ của các xilanh

Ở động cơ một xi lanh để có một kỳ nổ phải qua ba kỳ chuẩn bị vì vậy sự làm việc của động cơ là không ổn định và khối lƣợng động cơ trên một đơn vị công suất lớn. Để khắc phục nhƣợc điểm này ngƣời ta sử dụng động cơ nhiều xi lanh. Trong những động cơ đó các thanh truyền trong các xi lanh đƣợc nối với các cổ biên của một trục khuỷu chung ( hình 1 ).

Với động cơ nhiều xi lanh các kỳ nổ của các xi lanh đƣợc phân bố đều trong một chu trình công tác của động cơ. Sự sắp xếp các kỳ nổ của các xi lanh theo một thứ tự nhất định gọi là thứ tự làm việc của động cơ.

Hình 4.1 - Bố trí trục khuỷu – thanh truyền động cơ nhiều xi lanh Với mỗi động cơ khác nhau thì sẽ có thứ tự nổ của các xilanh khác nhau. Ví dụ với động cơ 4 kỳ, thứ tự nổ của động cơ nhƣ sau :

Dƣới đây là bảng sinh công của động cơ 4 kỳ 4 xi lanh có thứ tự làm việc: 1 –3 – 4 – 2.

Hình 4.2 – Sơ đồ bố trí khủyu của động cơ 4 xi lanh thẳng hàng + Động cơ 6 xilanh : thứ tự nổ thƣờng là : 1-4-2-6-3-5, 1-5-3-6-2-4

Bảng sau mô tả thứ tự nổ của động cơ 6 xi lanh 1 dãy với góc lệch pha là 1200 có thứ tự làm việc là : 1 - 5 - 3 - 6 - 2 – 4

Hình 4.3 – Sơ đồ bố trí khuỷu của động cơ 6 xi lanh thẳng hàng

+ Động cơ 8 xilanh : 1-5-4-2-6-3-7-8

Bảng sinh công động cơ V8 có thứ tự làm việc: 1 - 5 - 4 - 2 - 6 - 3 -7 - 8

Hình 4.4 – Bố trí khuỷu của động cơ 8 xi lanh chử V

Thông thƣờng thứ tự nổ của động cơ đƣợc nhà sản xuất ghi trên nắp chụp quy lát hoặc bên hông động cơ hoặc trên các tài liệu hƣớng dẫn kèm theo máy.

Với động cơ không ghi thứ tự nổ, để tìm thứ tự nổ của động cơ ta làm nhƣ sau :

- Cách 1 :

Bƣớc 1 : Tháo nắp che supap (nắp ca bô) Bƣớc 2 : Tháo nắp đậy hông bánh đà

Bƣớc 3 : Via (quay nhẹ) bánh đà theo chiều quay của máy (hình 4.5) và quan sát supap hút của xilanh số 1 (Thông thƣờng xilanh số 1 là xilanh nằm ở

phía xa bánh đà) đến khi supap hút của xilanh số 1 mở hoàn toàn, ghi thứ tự nổ là 1

Bƣớc 4 : Tiếp tục via bánh đà và quan sát các supap hút của các xilanh còn lại. Khi supap hút của xilanh nào mở hoàn toàn thì ghi thứ tự nổ của xilanh đó.

Bƣớc 5 : Tiếp tục via bánh đà và thực hiện nhƣ trên cho đến hết các xilanh. - Cách 2 :

Bƣớc 1 : Tháo kim phun (béc) của tất cả các xilanh (hình 4.6) Bƣớc 2 : Dùng giẻ bịt chặt các lổ vòi phun (béc)

Bƣớc 3 : Tháo nắp che hông của bánh đà

Bƣớc 4 : Via bánh đà theo chiều qua của máy, khi thấy nút vải của vòi phun (béc) xilanh nào bật ra, ghi lại thứ tự nổ của xilanh đó. Thực hiện đến hết ta sẽ có thứ tự nổ của máy.

Hình 4.2. Tháo kim phun

2. Supap hút và supap xã

- Supap hút có nhiệm vụ đóng, mở cửa hút khi nạp cho động cơ - Supap xả có nhiệm vụ mở cửa xả để thải khí ra ngoài

Trong động cơ thƣớng mỗi xilanh có 1 supap hút và 1 supap xả, tuy nhiên trong một số độ cơ tăng áp lớn có thể có 2 supap hút và 2 supap xả.

Để tăng lƣợng khí nạp cho động cơ, supap nạp thƣờng lớn hơn supap xả. 3. Lịch kiểm tra và căn chỉnh

Trong quá trình hoạt động khe hở giữa supap và cò mổ bị thay đổi

- Khi khe hở supap quá nhỏ sẽ làm cho công suất động cơ giảm, khí xả động cơ nóng.

- Khi khe hở supap quá lớn làm công suất động cơ giảm và ồn

Do vậy định kỳ phải tiến hành kiểm tra và căn chỉnh lại khe hở supap, lịch kiểm tra và căn chỉnh supap tùy theo từng loại máy và theo từng hãng máy.

Thƣờng sau 50 giờ đầu tiên chạy máy (khi máy mới hoặc mới đại tu), sau đó sau khoản 1000 giờ ta kiểm tra và căn chỉnh lại.

Bảng 4.1. Mẫu kiểm tra bảo dƣỡng định kỳ của máy công suất 105 Hp đến 190 Hp.

LỊCH BẢO DƢỠNG MÁY

Model : ………... Hiệu : ……… Công suất : …….CV

Hạng mục Hằng ngày 50 giờ 250 giờ 500 giờ 1000 giờ 1500 giờ HỆ THỐNG NHIÊN LIỆU Két nhiên liệu  Lọc thô     Lọc tinh     HỆ THỐNG BÔI TRƠN Áp lực nhớt  Lƣợng nhớt cacte      Lọc nhớt     HỆ THỐNG NƢỚC LÀM MÁT Lƣợng nƣớc ngọt  Lƣợng nƣớc giải nhiệt  Kẽm chống mòn    Cánh bơm nƣớc biển   Vệ sinh sinh hàn  Vệ sinh bơm nƣớc ngọt  NẮP QUY LÁT Khe hở supap   Đế supap + lót supap 5000

Chú thích :  Thay mới  Kiểm tra, vệ sinh, châm thêm  : Thay cho lần đầu

Nguồn: Tài liệu hướng dẫn sử dụng máy YANMAR 6CH công suất 105 Hp đến 190 Hp.

4. Kiểm tra và căn chỉnh

Khi đến định kỳ kiểm tra ta tiến hành kiểm tra và căn chỉnh lại khe hở supap nhƣ sau : - Chuẩn bị dụng cụ : + Bộ cờ lê + Bộ tuýp + Bộ tuốt nơ vít + Thƣớc lá căn khe hở (hình 4.3) Hình 4.3. Thƣớc lá + Cây via máy

+ Giẽ lau

Bƣớc 1 : Tháo nắp che dàn supap

Bƣớc 2 : Tháo ống dầu nối các kim phun (béc) Bƣớc 3 : Tháo kim phun (béc)

Bƣớc 4 : Tháo nắp che hông bánh đà

Bƣớc 5 : Xác định thứ tự nổ của máy (Xem trên nhãn hoặc thực hiện nhƣ các cách đã nêu phần trƣớc)

Bƣớc 6 : Via bánh đà theo chiều quay của máy và quan sát điểm đánh dấu trên bánh đà và supap xi lanh số 1, đến khi điểm đánh dấu trên bánh đà chỉ piston đang ở điểm chết trên đồng thời supap hút và supap xả đang đóng (Đây chính là cuối kỳ nén và đầu kỳ nổ của xilanh)

Bƣớc 7 : Dùng thƣớc lá kiểm tra khe hở của supap hút và supap xả. Giá trị khe hở của supap hút và supap xả theo hƣớng dẫn sử dụng của máy. Thông thƣờng khe hở của supap hút là 0.03mm và của supap xả là 0.035mm.

Kiểm tra bằng cách lấy lá của thƣớc có độ dày bằng độ dày muốn kiểm tra (Ví dụ muốn kiểm tra khe hở 0.03mm ta dùng lá có độ dày 0.03mm), sau đó đƣa lá thƣớc vào khe hở kéo ra kéo vào cảm nhận độ sít của lá thƣớc, nếu nhẹ quá là khe hở quá lớn còn nếu quá cứng thì khe hở quá bé. Khi khe hở không đúng ta tiến hành căn chỉnh lại khe hở (hình 4.4)

Hình 4.4. Kiểm tra khe hở supap Bƣớc 8 : Dùng cờ lê (khóa) nới lỏng ốc chỉnh cò

Bƣớc 9 : Đƣa lá thƣớc có độ dày muốn chỉnh vào khe hở supap

Bƣớc 10 : Dùng Tuốt nơ vít siết vào hoặc xả Bulông chỉnh cò đồng thời kiểm tra độ cứng của thƣớc bằng cách kéo lá thƣớc vào và ra cho đến khi đạt .

Hình 4.5. Căn chỉnh he hở supap

Bƣớc 11: Một tay giữ chặt tuốt nơ vít, một tay dùng cờ lê (khóa) xiết chặt ốc chỉnh cò.

Bƣớc 12 : Thực hiện kiểm tra lại khe hở, nếu không đạt tiến hành căn chỉnh lại nhƣ trên. (bƣớc 10)

Bƣớc 13 : Thao tác tƣơng tự cho supap còn lại.

Bƣớc 14 : Via bánh đà và quan sát saupp của xilanh sẽ nổ tiếp theo và dấu trên bánh đà. Thao tác và trình tự giống nhƣ cho xilanh số 1. Tiến hành cho đến khi hết tất cả các xilanh.

Bƣớc 15 : Đóng nắp che hông bánh đà

Bƣớc 16 : Lắp kim phun (béc) về vị trí cũ (hình 4.6) Bƣớc 17 : Lắp các ống dầu cho các kim phun (béc) Bƣớc 18 : Lắp nắp che dàn supap

Bƣớc 19 : Vệ sinh và dọn dẹp dụng cụ, khu vực làm việc.

Hình 4.6 – Lắp kim phun về vị trí củ

B. Câu hỏi và bài tập thực hành

Bài tập 1: Học viên hãy chọn đúng nhiệm vụ của từng supap

Bài tập 2: Học viên hãy thực hiện công việc kiểm tra và căn chỉnh khe hở supap

C. Ghi nhớ:

- Trong quá trình kiểm tra, căn chỉnh tuyệt đối không đƣợc đổ dầu hoặc nhớt bẩn ra ngoài môi trƣờng.

- Nên tiến hành tuần tự cho các xilanh, tránh nhảy bƣớc hoặc bỏ sót supap. - Giẻ lau phải đƣợc thu gom về một chổ để xử lý theo quy trình xử lý rác

Bài 5 : KIỂM TRA, CĂN CHỈNH CÁC BULÔNG BÊN NGOÀI

Mục tiêu:

- Liết kê đƣơ ̣c các bƣớc cần thiết khi vâ ̣n hành an toàn cho máy .

- Thực hiện đƣơ ̣c cách kiểm tra , xác dịnh các Bulông bên ngoài máy có dầu hiê ̣u hoa ̣t đô ̣ng không an toàn .

- Căn chỉnh đƣợc các Bulông, đai ốc bên ngoài máy