6- Nguồn nhiệt của hồ quang
plasma 10-2 1,0 Đ−ờng kính điểm nóng chảy, mm 2 3 4 5 6 7 1 Q w/cm2 1010 106 102
Hình 3-10 Sơ đồ mức độ tấp trung của các nguồn nhiệt [6]
Ng−ời ta tính rằng nếu tập trung nguồn nhiệt này lên một diện tích hẹp thì chỉ trong khoảng thời gian nửa phần triệu giây nhiệt độ có thể đạt 8000 oC. Với khả năng này ng−ời ta đang nghiên cứu sử dụng chùm tia laser để gia công : khoan, khoét, hàn, cắt các loại vật liệu cứng và siêu cứng.
Ngoài ra laser còn nhiều ứng dụng quan trong khác trong lĩnh vực quân sự, trong y khoa, trong kỹ thuật ảnh, trong thông tin liên lạc, ...
3.6.2 Khả năng ứng dụng của laser [1], [15].
Laser đ−ợc ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khoa học và công nghệ. Theo [15] công nghệ laser đ−ợc sử dụng trong một số lĩnh vực sau :
1. Laser trong công nghệ hoá học
3. Laser trong công nghệ chế tạo vật liệu kim loại 4. Laser trong công nghệ gia công vật liệu
5. Laser -công nghệ năng l−ợng 6. Laser trong lĩnh vực topography
7. Laser trong các lĩnh vực khác (kiến trúc, nghệ thuật,y tế,
Trong chuyên đề này chỉ đề cặp đến công nghệ laser trong gia công vật liệu.
Phân loại công nghệ laser trong gia công vật liệu. • Cắt bằng laser
• Khoan (khoan bằng đơn xung, đa xung, khoan tế vi (d < 0,5 mm),
• Hàn bằng laser ( Hàn, kiểm tra khuyết tật, kiểm tra cơ tính, kiểm tra mõi, đo độ cứng th−ờng và độ cứng tế vi, kiểm tra tổ chức kim loại,... • Hàn vảy (vảy hàn cứng)
• Hàn vảy (vảy hàn mềm)
Phân loại công nghệ laser trong công nghệ vật liệu. • Biến cứng bề mặt
• Làm bóng và đông cứng bề mặt • Hợp kim hoá bề mặt và phủ bề mặt • Luyện kim bột
1 Trong công nghiệp :
• Gia công vật liệu với độ chính xác cao
• Có thể hàn, cắt, khoan các loại vật liệu đặc biệt là vật liệu cứng và dòn nh− kim c−ơng, thuỷ tinh, sứ,...
• Không tiếp xúc trực tiếp cơ học với vật gia công nên ít gây biến dạng • Có vai trò quan trọng trong sản xuất công nghiệp vi điện tử
• Laser còn là ng−ời kiểm tra chất l−ợng lý t−ởng với độ chính xác và tin cậy cao nhờ có khả năng ánh sáng tập trung, hội tụ cao,... (kính hiển vi laser, thiết bị kiểm tra tham số hình học, thiết bị kiểm tra bề mặt,...)
2 Laser trong thông tin liên lạc
• Truyền tin trên mặt đất và trong vũ trụ bằng tia laser vì tia sáng laser nh− một luồng sóng điện từ rất mạnh, định h−ớng cao, có khả năng mang một l−ợng thông vô cùng lớn.
• Định vị vẹ tinh nhân tạo
• Điều khiển hệ máy bay cất cánh và hạ cánh,...
3 Laser trong khoa học kỹ thuật
• Dùng tia laser công suất lớn để “bơm” năng l−ợng cho môi tr−ờng plassma đến nhiệt độ cần thiết cho phản ứng nhiệt hạch.
• Sử dụng tia laser để làm giàu uranium ...
4 Laser trong quân sự
• Chùm tia laser - “Đại bác laser” với năng l−ợng 1014-1016 w/cm2 có thể làm cháy, là xuyên thủng bất kỳ mục tiêu nào.
• Các loại máy đo cự ly, radar laser là ng−ời trinh sát tinh t−ờng và chính xác
• Sử dụng laser trong điều khiển đ−ờng bay của bom, tên lữa (tên lữa laser, bom laser,...) sai số của bom laser khoảng 3-4 m trong khi sai số của bom th−ờng là 100-150m.
5 Laser và kỹ thuật toàn hình (hologrrahy) • Tạo ảnh toàn hình
• Xây dựng kỹ thuật điện ảnh toàn hình
6 Laser trong y học
• Tia laser - một y cụ giải phẩu tuyệt vời; (Vi phẩu thuật mắt, các vếttrên da, các khối u,...
• Sử dụng tia laser trong châm cứu ;
• Sử dụng sợi quang dẫn để truyền ánh sáng laser đến các bộ phận bên trong cơ thể (nh− dạ dày, ruột,... ) để chẩn đoán và điều trị
7. ứng dụng laser trong phục chế các t−ợng đài kỷ niệm, các di tích lịch sử bị hoen ố, ...
8. Laser trong nông nghiệp
• Dùng tia laser để kích thích tăng tr−ởng
• Dùng tia laser để xử lý hạt giống, tăng tỷ lệ nảy mầm 9. Tia laser trong lĩnh vực bảo vệ môi tr−ờng
Ch−ơng 4 cơ sở Lý thuyết Cắt bằng Laser 4.1 Sơ l−ợc về quá trình cắt bằng laser
Y t−ởng về sử dụng nguồn năng l−ợng ánh sáng để cắt kim loại xuất hiện ngay khi dùng tia sáng mặt trời để nhen lửa hay đốt giấy. Từ đó nghiên cứu các thiết bị laser nh− bị cuốn hút bởi sự hấp dẫn của nó. Hiện nay cắt bằng laser đã trở thành thông dụng ở một số n−ớc. Ơ Nhật gần 80 % nguồn laser sử dụng cho cắt các loại vật liệu trong công nghiệp.
Trong thực tế có nhiều ph−ơng pháp cắt nh− : cắt bằng cơ khí, cắt bằng siêu âm, cắt bằng hồ quang plasma, cắt bằng tia n−ớc áp suất cao, ...
Trong những năm gần đây ng−ời ta đã bắt đầu sử dụng laser để cắt tất cả các vật liệu với bất kỳ độ cứng nào.
4.1.1 - Lịch sử phát triển các giai đoạn của các ph−ơng pháp cắt .
CC Cat 1 2 3 4 Năm
1 - N−ớc 2 - laser 3 - Plasma 4 - Oxy_axêtylen
Hình 4.1 Lịch sử phát triển các ph−ơng pháp cắt [12], A - Những phát minh ra cơ sở nguyên lý gia công;
B - Phác thảo công nghệ;
C - Khuynh h−ớng công nghệ của những máy đầu tiên trong công nghiệp; D - Quá trình ứng dụng và phát triển trong công nghiệp;
E - Giai đoạn tối −u hoá quá trình ;
F - Giai đoạn chính muồi cho t−ơng lai trong công nghiệp
4.1.2 Bảng so sánh các đặc tính của các ph−ơng pháp cắt và phạm vi ứng dụng
Bảng 4-1 Đặc tính và phạm vi ứng dụng Cắt bằng Oxy C2H2 Cắt bằng Plasma Cắt bằng tia laser
Vật liệu cho quá trình cắt
Thép và thép hợp kim , hợp kim có từ tinbhs và không từ tính.
Tất cả các loại vật liệu
dẫn điện
Tất cảc các loại vật liệu kim loại và phi kim loại (KL, vải, platic,...) Chiều dày cắt 3 - 300 mm (cho đên 2 000 mm ) 30 - 40 mm ( có thể đạt 150 - 200mm) 0,6 - 8 mm có thể đạt 15 mm Chiều dày tối −u
khi cắt kim loại
5 - 600 mm - 0,4 - 30 Thép th−òng - 0,4 – 15,0 ( thép inóc 0,4 – 20,0 HK nhôm 1 - 6 mm Chiều dày có thể cắt (kim loại) 3 - 5 mm và 600 - 2000 mm 30 - 150 mm cho thép <= 10 mm Tốc độ cm/ph 100cm/ph S= 3mm 20 cm/ph S = 300 2000 cm/ph Giống Plasma nhứng tốc độ tăng hơn khi chiều dày tăng
Mức độ biến dạng Lớn Vừa ít Độ chính xác 1 - 2 mm 1 mm 0,1 - 0,2 mm Chiều rộng rãnh cắt 2 - 6 mm 1 - ( 2 - 6 mm)Các mép cắt khá song song Rãnh cắt rất mảnh cơ phần m−ời mm Chất l−ợng mép cắt Khá tốt Các mép cắt khá song song Rất tốt
Mức độ ô nhiểm CO2 rất nguy hiểm và các loại khí thải khác
- Hồ quang hàn - Khí thải, oxit, N2,
-Có thể có hơi kim loại - Hơi Cl khi cắt platic
Công suất cần thiết Phụ thuộc loại khí 30 - 100 KW 1,5 - 2,0 KW Nhiệt độ 3170 oC O2+C2H2
