Và HRT trong tbị keo tụ tạo bơng, XLNT

Một phần của tài liệu Công nghệ xử lý nước thải CXNT-M3226A-C7-200305.ppt (Trang 38 - 49)

G và HRT trong tbị keo tụ- tạo bơng, XLNT

Quá trình Khoảng giá trị

HRT G (s-1) Khuấy trộn (Keo tụ)

Khuất trộn nhanh trong XLNT 5 – 20 s 250 – 1.500 Khuấy trộn nhanh trg qt lọc t/xúc. < 1 – 5 s 1.500 – 7.500 Tạo bơng

Quá trình tạo bơng thường dùng trong xử lý nước thải.

10 – 30 phút 20 – 80Tạo bơng trg qt lọc trực tiếp. 2 – 10 phút 20 – 100 Tạo bơng trg qt lọc trực tiếp. 2 – 10 phút 20 – 100 Tạo bơng trg qtrình lọc tiếp xúc. 2 – 5 phút 30 – 150

XỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNGXỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNG XỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNG

Tạo Bơng

Tạo Bơng

Khuấy trộn = vách ngăn or cánh khuấy.Khuấy trộn = vách ngăn or cánh khuấy.

Năng lượng khuấy trộn G = 20 – 50 sNăng lượng khuấy trộn G = 20 – 50 s-1-1, ,

Thời gian khuấy từ 30 – 60 phút.Thời gian khuấy từ 30 – 60 phút.

Độ sâu của bể tạo bơng cĩ thể chọnĐộ sâu của bể tạo bơng cĩ thể chọn

Khoa CN&QL Mơi Trường

Khoa CN&QL Mơi Trường Đại Học Văn LangĐại Học Văn Lang

XỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNGXỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNG XỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNG

Tapered Floculation Tapered Floculation G (s G (s-1-1)) t (s) t (s) Optimum

Optimum Vỡ bơng cặnVỡ bơng cặn

Vỡ bơng cặn

Vỡ bơng cặn

Tapperel Flocculation

XỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNGXỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNG XỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNG

Quá trình tạo bơng lý tưởng phải:

Quá trình tạo bơng lý tưởng phải:

Tạo bơng nhanh ban đầu với G tươngTạo bơng nhanh ban đầu với G tương

đối cao;đối cao;

Giảm dần G để khơng phá vỡ bơngGiảm dần G để khơng phá vỡ bơng

cặn đã hình thành.cặn đã hình thành.

Tapered Floculation

Khoa CN&QL Mơi Trường

Khoa CN&QL Mơi Trường Đại Học Văn LangĐại Học Văn Lang

XỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNGXỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNG XỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNG

Năng lượng khuấy trộn

Năng lượng khuấy trộn

Máy Khuấy Dạng Chân Vịt và Dạng Turbine Máy Khuấy Dạng Chân Vịt và Dạng Turbine

(Propeller and Turbine Mixers)(Propeller and Turbine Mixers)

Chảy Tầng (NChảy Tầng (NRR < 10) < 10) : P = : P = k.

k.µµ.n.n22.D.D33

Chảy Rối (NChảy Rối (NRR > 10.000) > 10.000) : P = k.: P = k.µµ.n.n33.D.D55

NNRR: Số Reynolds;: Số Reynolds;

PP: Năng lượng cần thiết (W);: Năng lượng cần thiết (W);

kk : Hằng số;: Hằng số;

 µµ: Độ nhớt động học (N.S/m: Độ nhớt động học (N.S/m22););

 ρρ: Khối lượng riêng của chất lỏng : Khối lượng riêng của chất lỏng (kg/m

(kg/m33););

DD: Đường kính cánh khuấy (m);: Đường kính cánh khuấy (m);

XỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNGXỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNG XỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNG

Năng lượng khuấy trộn

Năng lượng khuấy trộn

µ ×ρ × = D n N R 2 

DD: Đường kính cánh khuấy;: Đường kính cánh khuấy;

  nn: Vận tốc (vịng/s);: Vận tốc (vịng/s);   ρρ: Tỷ trọng (kg/m: Tỷ trọng (kg/m33);); µ µ: Độ nhớt động học (NS/m: Độ nhớt động học (NS/m ))

Khoa CN&QL Mơi Trường

Khoa CN&QL Mơi Trường Đại Học Văn LangĐại Học Văn Lang

XỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNGXỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNG XỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNG

Năng lượng khuấy trộn

Năng lượng khuấy trộn

Máy Khuấy Dạng Mái Chèo (Paddle Mixer)Máy Khuấy Dạng Mái Chèo (Paddle Mixer)

Vận tốc đỉnh của cánh khuấy: 0,6 - 0,9 m/s;Vận tốc đỉnh của cánh khuấy: 0,6 - 0,9 m/s;

Vận tốc này đủ để xáo trộn, Vận tốc này đủ để xáo trộn,

khơng làm vỡ bơng cặn.khơng làm vỡ bơng cặn.

2 2 2 p D D v A C F × × × = ρ

XỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNGXỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNG XỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNG

Năng lượng khuấy trộn

Năng lượng khuấy trộn

Máy Khuấy Dạng Mái Chèo (Paddle Mixer)Máy Khuấy Dạng Mái Chèo (Paddle Mixer)

2 3 3 p D P D v A C v F P × × × = × = ρ   FFDD : Lực cản (N);: Lực cản (N);

CCDD : Hệ số lực cản của cánh khuấy;: Hệ số lực cản của cánh khuấy;

AA : Diện tích của cánh khuấy (: Diện tích của cánh khuấy (m2m2););

Khoa CN&QL Mơi Trường

Khoa CN&QL Mơi Trường Đại Học Văn LangĐại Học Văn Lang

XỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNGXỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNG XỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNG

Năng lượng khuấy trộn

Năng lượng khuấy trộn

Máy Khuấy Dạng Tĩnh (Static Mixer)Máy Khuấy Dạng Tĩnh (Static Mixer) P =

P = γγ . Q. h . Q. h

PP: Năng lượng tiêu tốn (kW);: Năng lượng tiêu tốn (kW);

 γγ : Khối lượng riêng của nước (kN/m: Khối lượng riêng của nước (kN/m33););

Q: Lưu lượng (mQ: Lưu lượng (m33/s);/s);

hh : Tổn thất áp lực khi chất lỏng chuyển : Tổn thất áp lực khi chất lỏng chuyển

XỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNGXỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNG XỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNG

Năng lượng khuấy trộn

Năng lượng khuấy trộn

Máy Khuấy Dạng Khí Nén (Pneumatic Mixer)Máy Khuấy Dạng Khí Nén (Pneumatic Mixer)

a c a a P P V p P = × × ln 

PP : Năng lượng tiêu tốn (kW);: Năng lượng tiêu tốn (kW);

ppaa: áp suất khí quyển;: áp suất khí quyển;

Khoa CN&QL Mơi Trường

Khoa CN&QL Mơi Trường Đại Học Văn LangĐại Học Văn Lang

XỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNGXỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNG XỬ LÝ BẰNG QT KEO TỤ TẠO BƠNG

Năng lượng khuấy trộn

Năng lượng khuấy trộn

Máy Khuấy Dạng Khí Nén (Pneumatic Mixer)Máy Khuấy Dạng Khí Nén (Pneumatic Mixer)

Cánh khuấy Chảy tầng Chảy rối Cánh chân vịt, 3 cánh, bước răng vuơng 41,0 0,32 Cánh chân vịt, 3 cánh 43,5 1,00 Turbin, 6 cánh phẳng 71,0 6,30 Turbin, 6 cánh cong 70,0 4,80 Turbin quạt, 6 cánh 70,0 1,65 Turbin, 6 cánh dạng mũi tên 71,0 4,00 Mái chèo phẳng, 6 cánh 36,5 1,70 Shrouded Turbin, 2 cánh cong 97,5 1,08 Shrouded Turbin với phân cố định 172,5 1,12

các ion của dung dịch thay thế những

các ion của dung dịch thay thế những

ion của chất trao đổi khơng hịa tan

ion của chất trao đổi khơng hịa tan

Nhựa trao đổi ion

Nhựa trao đổi ion

Nhựa cation axít mạnh, vd: chứa nhĩm SO

Nhựa cation axít mạnh, vd: chứa nhĩm SO33H;H;

Nhựa cation axít yếu, vd: chứa nhĩm COOH;

Nhựa cation axít yếu, vd: chứa nhĩm COOH;

Nhựa cation đa chức với nhĩm anion yếu & mạnh;

Nhựa cation đa chức với nhĩm anion yếu & mạnh;

Nhựa anion bazơ mạnh với nhĩm R

Nhựa anion bazơ mạnh với nhĩm R33NN++;;

Một phần của tài liệu Công nghệ xử lý nước thải CXNT-M3226A-C7-200305.ppt (Trang 38 - 49)

Tải bản đầy đủ (PPT)

(69 trang)