Mục tiêu của phân xưởng isome hóa là nhằm thu được xăng có trị số octan cao tư phân đoạn xăng của quá trình chưng cất trực tiếp, nguyên liệu ở đây là phân đoạn C5-C6 hoặc phân đoạn C5, C6 riêng biệt nên ta chọn công nghệ thích hợp là công nghệ Penex của UOP, đây là công nghệ được thiết kế riêng cho quá trình isome hóa xúc tác của pentan, hexan hoặc hỗn hợp của chúng.
Xúc tác dùng cho quá trình này thường nhạy với các tạp chất độc nên nguyên liệu trước khi đưa vào thiết bị chính phải được loại bỏ các chất độc như các hợp chất lưu huỳnh, hợp chất chứa oxi, chứa halogen, nước. Người ta xử lý bằng cách sử dụng khí H2 và kết hợp với phương pháp sấy khô.
Các điều kiện công nghệ
- Nhiệt độ phản ứng: 370-4800C - Áp suất: 20-70 atm
- Xúc tác: Pt/Al2O3 có bổ sung halogen - Tốc độ nạp liệu: 2h-1
Hình 5.3. Sơ đồ công nghệ Penex của UOP
1. Thiết bị sấy khí 2. Máy nén 3. Thiết bị phản ứng 4. thiết bị tách 5. Tháp ổn định 6. Thiết bị lọc khí
Nguyên lí hoạt đông:
khi phản ứng xảy ra, hỗn hợp được đưa sang các tháp tách để loại các tạp chất và nguyên liệu chưa phản ứng để thu sản phẩm isomerate tinh khiết và đưa vào bể chứa sản phẩm.
Ưu, nhược điểm của công nghệ: Ưu điểm:
- Xúc tác có hoạt tính và độ chọn lọc cao, bền cơ nhiệt, làm việc trong thời gian dài
- Môi trường làm việc của quá trình là môi trường hơi nên hạn chế được khả năng ăn mòn thiết bị
- Quá trình thực hiện liên tục nên có khả năng tự động hóa cao
- Có khả năng liên hợp với các quá trình khác như alkyl hóa để tận dụng được các nguồn nguyên liệu
Nhược điểm:
- Nhiệt độ phản ứng còn quá cao nên dễ xảy ra phản ứng tạo cốc, tạo cặn - Xúc tác hầu như không có khả năng tái sinh nên tính kinh tế chưa cao
TÀI LIỆU THAM KHẢO
- [1] Công Nghệ Chế Biến Dầu Mỏ, Lê Văn Hiếu
- [2] Công Nghệ Lọc và Chế Biến Dầu, Lưu Cẩm Lộc