5.1 Kết quả
Trong quá trình phân tích hiện trạng, tìm hiểu và đánh giá hệ thống kiểm soát chất lượng tại công ty TNHH SEEBEST, ta thấy hệ thống kiểm soát chất lượng hiện tại rất chặt chẽ nhưng vẫn xảy ra tỷ lệ hư hỏng sản phẩm rất cao, năng lực quá trình của các đặc tính chất lượng còn thấp vì vậy làm cho công ty bị phạt chi phí không nhỏ. Nguyên nhân chủ yếu là do dao và tay nghề của công nhân yếu và thiếu kinh nghiệm trong việc vận hành máy. Các biện pháp đưa ra giải quyết triệt để các các nguyên nhân này thì tỷ lệ phế phẩm của EX-203CB2 SAYA sẽ giảm một lượng.
+ (336/580 * 245/447 + 72/447) * 19.4% = 9.3% cho đường kính trong
+ 8.68% cho mặt ngoài
+ (9.3% + 8.68%) * 13.143% = 2.36 % cho sản phẩm EX-203CB2 SAYA
5.2 Đánh giá
+ Luận văn đã phân tích tìm ra nguyên nhân gốc rễ chính yếu của sai hỏng đối
với sẩn phẩm EX-203CB2 SAYA.
+ Xây dựng và đánh giá năng lực hệ thống với 2 thành phần đường kính trong
và mặt ngoài.
+ Đề ra một số biện pháp cải tiến sau khi đã tìm ra nguyên nhân sai hỏng
+ Thiết lập quy trình chuẩn cho việc đào tạo công nhân đứng máy
+ Đề ra hướng thiết kế và xây dựng kiểm đồ kiểm soát cho đặc tính chất lượng
“đường kính trong” và “mặt ngoài”
+ Do hạn chế về thời gian cho nên chưa phân tích các nguyên nhân cho các
sản phẩm khác
5.3 Kiến nghị:
Trong quá trình thực hiện luận văn tại SEEBEST do hạn chế về thời gian và nguồn lực nên luận văn chưa thể thực hiện được nhiều vấn đề mà công ty đang gặp phải. Vì vậy chúng tôi có một vài kiến nghị sau:
+ Hiện tại máy gia công tự động của nhà máy đều là máy cũ chuyển từ công ty mẹ
qua nên sự cố xảy ra với máy rât nhiều, mỗi lần xảy ra sự cố là phải ngừng máy sửa chữa rất lâu, gây ra đơn hàng châm. Vì vậy công ty cần thành lập đội bảo trì
sửa chữa chuyện nghiệp để hạn chế sự hư hỏng bất thường của máy, từ đó sẽ hạn chế thời gian dừng máy.
+ Công việc kiểm soát chất lượng tại công ty mới chỉ dừng ở mức thu thập số liệu
sản phẩm hư và sửa, chưa áp dụng số liệu thống kê này vào việc kiêm soát, công ty nên áp dụng kiểm đồ cho các đặc tính chất lượng đường kính trong và mặt ngoài bên cạnh đó công ty nên tiếp tục xây dựng kiểm đồ cho các đặc tính chất lượng còn lại
+ Thường xuyên tổ chức các khóa huấn luyện, đào tạo công nhân nhằm nâng cao
trình độ chuyên môn kỹ thuật của công nhân đặc biệt là công nhân vận hành máy.
+ Đối với bộ phận làm tay cần áp dụng thiết kế công việc tạo ra các thao tác chuẩn
cho công nhân thực hiện.
5.4 Hướng phát triển
Trong tương lai nếu có đủ điều kiện về thời gian và nguồn lực luận văn của chúng tôi sẽ thực hiện tiếp các công việc sau.
+ Thiết kế thực nghiệm (DOE) cho các giải pháp đưa ra.
+ Đo lường và đánh giá hệ thống sau cải tiến.