Thành phần đầu ra của quá trình này cũng là thành phần đầu ra của toàn bộ quy trình sản xuất kẹo gummy. Sản phẩm đầu ra của quy trình này là các đơn vị thành phẩm, dạng túi nhỏ hoặc thùng lớn có nhiều đơn vị nhỏ hơn bên trong hoặc các kiện hàng lớn…
d. Thuyết minh quy trình
Kẹo gummy đã được tạo hình và tách tinh bột ở quá trình định hình được chuyển trên băng chuyền. Trên băng chuyền kẹo được giám sát phân loại bằng thủ công hoặc máy móc để loại bỏ các mẫu bị hư hại, hình dạng không đạt tiêu chuẩn. Quá trình phân loại này có thể thực hiện sau quá trình đánh bóng, để việc phân loại mẫu dễ dàng hơn.
Tiếp đến kẹo được chuyển đến thùng quay đánh bóng kẹo, ở đây kẹo được phun một lớp dầu khoáng và đảo đều, nhập liệu ở đầu cao và sản phẩm ra ở đầu thấp hơn của thùng quay. Kẹo đã được đánh bóng được tải trên băng chuyền đến bộ phận cân định lượng, sau đó được chuyển đến bộ phận đóng gói, đóng gói tạo ra những đơn vị kẹo như mong muốn. Có thể quá trình cân và định lượng thực hiện cùng lúc tùy vào quá trình thủ công hay sử dụng máy móc.
VI. Kết luận
Kẹo gummy có thành phần cấu tạo chính là gelatine nhưng ta có thể thay thế một số chất khác có tính chất dẻo tương tự như pectin, carrageenan, carob bean gum, gua gum, xanthan gum…Nhưng phải đảm bảo các tính chất của kẹo dẻo gummy là tan trong miệng.
Công nghệ sản xuất kẹo gummy hiện nay chủ yếu là sử dụng phương pháp định hình bằng khuôn tinh bột, khuôn này có nhiều ưu điểm về tính tiện lợi, công nghệ sản xuất đơn giản, ít tốn kém chi phí, da dạng về kiểu dáng phù hợp với thị hiếu tiêu dùng.
Phụ gia thực phẩm sử dụng trong sản xuất kẹo phải đảm bảo nằm trong danh mục phụ gia cho phép của bộ y tế và sử dụng đúng liều lượng cho phép.