Quy trình sảnxuất bộit 90%ZnO bằng lò vêtơrin

Một phần của tài liệu Nghiên cứu cải tiến thiết bị và công nghệ sản xuất bột oxit kẽm chất lượng cao (Trang 40 - 41)

VI. Xử lý môi tr−ờng

1. Quy trình sảnxuất bộit 90%ZnO bằng lò vêtơrin

Than cám Quặng kẽm ô xít ≥20%Zn

Khí + bụi Xỉ thải

Sản phẩm

Sơ đồ công nghệ luyện bột 90%ZnO bằng lò vêtơrin

Quy trình thao tác kỹ thuật luyện bột ôxít kẽm 90%ZnO bằng lò vêtơ rin nh− sau:

* Chuẩn bị nguyên nhiên vật liệu:

1- Quặng kẽm phải đ−ợc nghiền sàng đảm bảo độ hạt ≤ 5 mm. Chất l−ợng quặng phải đảm bảo: ≥20%Zn, tỉ lệ Pb:Zn phải ≤ 1: 15.

Nghiền < 10 mm Phối liệu và trộn Luyện lò vêtơrin 11000C Làm nguội Thu bụi Nhập kho Khí thải

2- Than hoàn nguyên và than đốt đảm bảo %C > 75%, chứa ít l−u huỳnh, không lẫn đất đá tạp. Than hoàn nguyên đảm bảo cỡ hạt ≤ 5 mm.

Than đốt đảm bảo cỡ hạt > 25 mm.

* Thao tác trộn liệu

Mục đích: Làm cho các phối liệu đồng đều về thành phần làm cho các hạt than cám hoàn nguyên và các hạt quặng kẽm tiếp xúc tốt với nhau, khi hoàn nguyên trong lò, kẽm sẽ hoàn nguyên triệt để. Ng−ợc lại nếu phối liệu không đ−ợc trộn đều ở vị trí ít than nhiều quặng phản ứng hoàn nguyên sẽ xảy ra rời rạc, chậm chạp và kẽm trong phối liệu chỗ đó không đ−ợc hoàn nguyên theo đúng yêu cầu, gây mất mát nhiều kẽm theo xỉ.

Cho n−ớc vào trong phối liệu là để chống bay bụi. Khi nạp phối liệu vào lò, d−ới tác động của nhiệt độ, n−ớc bay hơi để lại các lỗ xốp, quá trình vận hành cột liệu thông gió tốt, nếu cho nhiều n−ớc quá gây mất mát lớn nhiệt của lò.

Để đảm bảo các mục tiêu trên khi trộn liệu phải thực hiện đúng các thao tác sau đây:

Một phần của tài liệu Nghiên cứu cải tiến thiết bị và công nghệ sản xuất bột oxit kẽm chất lượng cao (Trang 40 - 41)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(46 trang)