M ẫu đúc “Ghi lò nhiệt luyện chân không” được chế tạo từ xốp khối polysterol thông số kỹ thuật:
3. 2Đ úc rót, hoàn thiện sản phẩm : 2.1 Chuẩn bị:
- Chọn dung tích nồi rót đủ chứa lượng kim loại để rót trọn vẹn hòm khuôn. - Sấy nồi rót, nhiệt độ nồi (700 ± 50) 0C.
- Chuẩn bị dụng cụ đo nhiệt độ kim loại lỏng.
3.2.2 Thao tác:
- Kim loại nấu chảy đúng thành phần, đạt nhiệt độ cho ra nồi rót và vận chuyển đến khu vực rót.
- Bật hệ thống hút chân không cho khuôn đạt độ chân không trước khi rót 5 phút. Áp lực 0,9 kgf/cm2
- Gạt xỉ sạch trên nồi rót, kiểm tra nhiệt độ rót, đạt nhiệt độ thì tiến hành rót khuôn, nhiệt độ rót khuôn là 1650 0C.
- Rót kim loại từ từ và liên tục. Luôn giữ mức kim loại trong bát rót có chiều cao ổn định suốt từđầu đến cuối quá trình rót (mức kim loại phải luôn đầy bát rót).
- Sau khi rót, duy trì quá trình hút chân không cho khuôn khoảng 5 phút.
Hình 18. Đúc rót sản phẩm
3.2.3 Tháo rỡ, hoàn thiện sản phẩm
- Tùy từng loại vật liệu cũng như hình dạng vật đúc thời gian tháo dỡ khuôn sau đúc rót thay đổi.Thường sau 3h có thể dùng cẩu móc vật đúc ra khỏi hòm khuôn. - Thao tác lấy vật đúc ra khỏi hòm khuôn một cách thận trọng, tránh hiện tượng vật đúc vướng móc vào hệ thống hút khí trong hòm khuôn.
- Vật đúc được chuyển đến bộ phận làm sạch để cắt bỏ hệ thống dẫn kim loại và bavia...
42
Hình 19,20. Lấy vật đúc ra khỏi khuôn
- Cát chèn khuôn được chuyển tới khu vực làm nguội cát, sau đó sàng làm sạch cát rồi chuyển vào boongke chứa.
- Làm sạch bề mặt vật đúc, hoàn thiện sản phẩm.
(a) (b)
Hình 21.Các sản phẩm sau khi cắt rãnh dẫn, rót Kiểm tra kích thước:
-Ghi lò kích thước 590x440(mm)(hình21-a) (Phụ lục bản vẽ ghi lò 590x440mm) Thiết kế(mm) 590 440 517 386 30 8
Chế tạo(mm) 591 440,5 517,5 386,2 30,1 7,8 -Ghi lò kích thước 900x600(mm)(hình21-b) (Phụ lục bản vẽ ghi lò 900x600mm)
Thiết kế (mm) 900 600 450 837 45 8 Chế tạo (mm) 902 601 450,5 837,5 45,2 7,6
Cả hai sản phẩm đều đạt yêu cầu về kích thước, bề mặt phẳng sạch không có khuyết tật đúc, không có rỗ ngót, rỗ khí.