Với sản phẩm lọ hoa đỏ và vàng cam, công tác ổn định chất l−ợng đ−ợc tập trung vào ổn định sắc màu, vết khuôn (đã đ−ợcnêu ở phần trên), khử bọt và sạn.
Công tác khử bọt đã đ−ợctriển khai một phần trong khuôn khổ đề tài bằng các hóa chất tạo khí trong quá trình silicat hóa, tuy nhiên ở quy mô dự án cần triển khai triệt để vì đây đã là giai đoạn liên quan tới th−ơng phẩm, lỗi bọt trong thủy tinh là không đ−ợcphép.
Một khó khăn nữa dự án phải tính đến là phối liệu thủy tinh CdSeS không cho phép triển khai hỗ trợ khử bọt bằng ph−ơng pháp thổi không khí áp lực cao, hay ph−ơng pháp sục thanh gỗ vào nồi, vì cả không khí lẫn khí CO2 thoát ra từ gỗ (mặc dầu theo h−ớng đối ng−ợc nhau) đều sẽ gây ảnh h−ởng tới sự cân bằng ôxy hóa khử trong phối liệu thủy tinh đã đ−ợc xây dựng một cách rất công phu của công nghệ và sẽ lập tức phá hỏng màu của thủy tinh.
Trên cơ sở đó dự án đã bổ sung cho công tác đào tạo cho riêng công đoạn cuốn thủy tinh sao cho không để lại bọt trên bề mặt thủy tinh lỏng trong nồi,
Viện Khoa học và Công nghệ Mỏ - Luyện kim, năm 2008 34
tránh ảnh h−ởng tới các sản phẩm sẽ đ−ợcgia công kế tiếp. Mặt khác dự án thúc đẩy triển khai đầu t− lò dầu, vì với nhiệt độ cao và ổn định hơn, công nghệ nấu thủy tinh bằng lò dầu cũng hỗ trợ đắc lực cho việc khử bọt.
Việc hạn chế sạn của nồi nấu thôi vào thủy tinh đ−ợctriển khai bằng việc mua nồi chất l−ợng cao hơn, đồng thời không nấu thủy tinh chứa CdSeS trong ngày đầu tiên, khi nồi ch−a đ−ợcthiêu kết triệt để. Mặt khác với nhiệt độ nấu và sự ổn định nhiệt độ cao, công nghệ nấu thủy tinh đốt dầu cũng hỗ trợ nhiều cho công tác thiêu kết, từ đó hạn chế tỷ lệ sạn bị thôi.