D. Máy cuộn cúi Lashmir LE4/1A
IỊ3.2.Triển khai thử nghiệm mẫu lớn
Qua khảo sỏt điều kiện thiết bị hiện cú tại Cụng ty, trờn cơ sở nghiờn cứu cỏc lài liệu lý thuyết và cỏc kết quả nghiờn cứu của cỏc đề tài trước, nhúm đề tài đó xõy dựng quy trỡnh cụng nghệ xử lý ướt cho vải dệt thoi từ sợi tre pha bụng trờn dõy chuyền xử lý liờn tục tại Cụng ty Dệt Nam Định như sau:
• Quy trỡnh cụng nghệ túm tắt:
Vải mộc – nối đầu tấm – đụt lụng – ngấm ộp dung dịch rũ hồ - ủ hồ - Giặt rũ
hồ - Ngấm ộp dung dịch nấu - ủ LBOX 1 – Giặt sau nấu – Ngấm ộp dung dịch tẩy -
ủ LBOX 2 – Giặt sau tẩy trắng – Ngấm ộp dung dịch làm búng – Giặt tỏch xỳt – Trung hũa Axit – Sấy khụ – Nhuộm màu – Văng sấy kết hợp hồ hoàn tất - Là cỏn – Kiểm tra phõn loại thành phẩm.
* Cỏc bước tiến hành xử lý:
IỊ3.2.1. Đốt lụng:
Vải sau dệt thường để lại trờn bề mặt nhiều cỏc đầu xơ làm cho ngoại quan bề
mặt khụng búng mịn, để nõng cao chất lượng của mặt hàng cần tiến hành quỏ trỡnh xử làm sạch bề mặt vải bằng phương phỏp đốt lụng.
- Thiết bịđốt lụng: Mỏy đốt lụng dựng ngọn lửa đốt dầu tại Cụng ty Dệt NĐ. Số miệng lửa 2 (đốt 1 phải 1 trỏi)
Kiểu đốt đún (chiều chuyển động của vải ngược chiều với ngọn lửa đốt) Tốc độ vải 90 m/ph
Dập lửa bằng nước núng - Ngấm men rũ hồ:
Lavistagum GEP 4,0 g/l Merscour EX conc 1,0 g/l
Nhiệt độ 70oC
Lực ộp mỏng ngấm 1,2 KG/cm2 ( tương ứng mức ộp 80%)
Vải sau ngấm men được ủ trờn cuộn quay trũn liờn tục trong thời gian 8,0 giờ ởđiều kiện nhiệt độ mụi trường.
IỊ3.2.2. Nấu tẩy vải
Quỏ trỡnh nấy tẩy vải được thực hiện trờn dõy chuyền nấu tẩy liờn tục gồm 2 bước:
Bước 1: Nấu vảị Vải được giặt rũ hồ - ngấm ộp dung dịch nấu - ủ trong buồng chưng hấp Lbox – giặt tỏch bỏ tạp chất và húa chất tồn dư trờn vảị - Cỏc thụng số cụng nghệ nấu vải: Giặt rũ hồ: Nhiệt độ bể giặt 1;2;3: 85; 80; 75oC - Ngấm ộp dung dịch nấu: Húa chất ngấm ộp: NaOH 20 g/l Cotoclarin KD 5,0 g/l Securon 540 2,0 g/l Vetanol T 1,0 g/l Lực ộp 1,0 KG/cm2 Tốc độ vải 30 m/ph Thời gian ủ Lbox 1 30 phỳt Nhiệt độủ Lbox 1 100oC Nhiệt độ bể giặt sau ủ 4;5;6: 85; 80; 75oC Bước 2: Tẩy trắng:
Với mục tiờu cho nhuộm màu nhạt theo mẫu lựa chọn phự hợp với mục đớch sử dụng là làm “ga gối”, để màu nhuộm đạt được độ tươi sỏng vải sau nấu phải tiến hành cụng đoạn tẩy để loại bỏ bớt cỏc chất màu tự nhiờn cú trờn xơ bụng và tăng khả
năng ngấm thấu nhất là cho cụng nghệ nhuộm ngấm ộp.
Quỏ trỡnh tẩy trắng vải được thực hiện trờn mỏy tẩy trắng liờn tục như sau: Ngấm ộp dung dịch tẩy trắng - ủ trong buồng chưng hấp Lbox – giặt tỏch bỏ tạp chất và húa chất tồn dư trờn vải – sấy khụ.
- Cỏc thụng số cụng nghệ tẩy trắng vải: - Ngấm ộp dung dịch tẩy:
Cotoclarin KD 3,0 g/l Securon 540 2,0 g/l Stabilizer SOF 3,0 g/l NaOH 5,0 g/l Lực ộp 1,0 KG/cm2 Tốc độ vải 30 m/ph Thời gian ủ LBOX2 30 phỳt Nhiệt độủ LBOX2 98oC Nhiệt độ bể giặt 2;3;4 85; 80; 75oC
- Sấy khụ trờn hệ thống lụ sấy ở nhiệt độ 130oC dựng hơi nước bóo hũạ
IỊ3.2.3. Làm búng
- Thiết bị làm búng: Mỏy làm búng vải dạng trục – Hà Lan. - Ngấm ộp dung dịch làm búng: Mỏng ngấm ộp 1: NaOH 180 g/l Lực ộp 20 N/mm Tốc độ vải 40 m/ph Nhiệt độ thường Mỏng ngấm ộp 2: NaOH 50 g/l Lực ộp 30 KN Tốc độ vải 40 m/ph Nhiệt độ thường Giặt tỏch xỳt bể 1: Nhiệt độ 90oC Lực ộp 20 KN Giặt bể 2: Nhiệt độ 95oC Lực ộp 20 KN Giặt trung hũa bể 3: Nhiệt độ 70oC
Lực ộp 40 N/mm CH3COOH 80 g/l Lưu lượng 5,0 lớt/ kg
- Sấy khụ trờn hệ thống lụ sấy ở nhiệt độ 130oC dựng hơi nước bóo hũạ
IỊ3.2.4. Nhuộm màu
Áp dụng cụng nghệ nhuộm theo phương phỏp liờn tục: “Pad dry – Pad steam” trờn dõy chuyền nhuộm liờn tục của Cụng ty Dệt Nam Định. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Trỡnh tự cỏc bước chi tiết như sau: Ngấm ộp dung dịch nhuộm – sấy hồng ngoại – Hotflue 1;2 – Ra xe – Ngấm ộp dung dịch gắn màu – Chưng hấp – Giặt sau nhuộm – Sấy khụ.
- Đơn cụng nghệ ngấm ộp thuốc nhuộm: Drimaren Blue CLBR 0,02 kg Drimaren Red CL5B 0,015 kg Meghafix Yellow BGS 0,30 kg Invadin LU 1,0 g/l Lực ộp 5,0 KG/cm2 Vđ 330 lớt Tốc độ vải 18 m/ph Nhiệt độ Hotflue 1;2 120; 125oC Sấy hồng ngoại 5 giàn - Chưng hấp gắn màu thuốc nhuộm (Pad steam): Mỏng ngấm ộp dung dịch: Na2CO3 3,0 kg Na2SO4 20,0 kg Vđ 100 lớt Lực ộp 1,2 KG/cm2 Vận tốc 18 m/ph Nhiệt độ hũm chưng 102oC/3 phỳt
Giặt sau nhuộm: Hệ thống cỏc bể giặt liờn tục.
Bể giặt 1;2;3: dựng nước lạnh chảy tràn Bể giặt 4: ngấm ộp dung dịch chất giặt Sandopur RK 8,0 g/l Nhiệt độ 95oC Bể giặt 5;6;7;8; nước núng 85oC Sấy khụ ở 130oC trờn cỏc lụ sấy
IỊ3.2.5. Văng sấy hoàn tất - Đơn cụng nghệ ngấm ộp hồ mềm: Vitex CA 20 g/l CH3COOH 0,5 ml/l Lực ộp 2,0 Bar/cm2 Tốc độ vải 20 m/ph Nhiệt độ sấy: 140oC Mức cấp bự: 7% Khổ vải thành phẩm: 161 cm.
IỊ3.2.6. Kiểm tra phõn loại, đỏnh cuộn vải và đúng gúị
CHẤT LƯỢNG VẢI THÀNH PHẨM Bảng 2.7 : Kết quả chất lượng vải thành phẩm
Nhận xột : Kết quả đó cho thấy cỏc quy trỡnh dệt vải đến xử lý hoàn tất của vải dệt thoi được sản xuất từ xơ tre pha bụng, hoàn toàn phự hợp và tạo ra sản phẩm đạt kết quả như mong muốn.
PHẦN III
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Ị Kết luận : Ị Kết luận :
Đề tài đó hoàn thành cỏc nội dung chớnh
- Đó xõy dựng quy trỡnh kộo sợi và cỏc thụng số cụng nghệ từ xơ tre với chi số
Ne20/1 –Ne30/1 từ nguyờn liệu xơ tre và tre pha bụng trờn dõy chuyền sẵn ở Việt Nam. Đõy chớnh là nội dung chớnh của đề tàị Kộo sợi từ tre và tre pha bụng cần phải lưu ý một số thụng số cụng nghệ trờn mỏy thụ và mỏy con. Quan tõm đến độ ẩm trong gian mỏy khi chạy 100% xơ tre (Thực hiện năm 2010 - 2011 )
- Đó xõy dựng quy trỡnh dệt và cỏc thụng số cụng nghệ dệt phự hợp với vải để làm chăn ga từ sợi tre pha bụng. Trong quỏ trỡnh mắc – hồ sợi từ sợi tre và tre pha bụng nờn quan tõm nhiều đến tốc độ, sức căng và nồng độ hồ. Khi dệt sợi này, nờn chỳ ý
đến chỉnh kiếm mền trờn mỏy dệt kiếm sao cho phự hợp với sợi tre và tre pha bụng. ( Thực hiện năm 2011 )
- Đó xõy dựng quy trỡnh xử lý hoàn tất và cỏc thụng số cụng nghệ phự hợp cho vải làm chăn gạ Thừa kế kết quả của 2 đề tài, nờn việc triển khai thử nghiệm xử lý hoàn tất cho vải trờn đều đạt kết quả tốt. ( Thực hiện năm 2011 )
- Triển khai sản xuất thử và tạo ra sản phẩm chăn – ga – gối từ xơ tre pha bụng (Thực hiện 2 năm )
IỊ Kiến nghị :
Đề tài đó ỏp dụng nguyờn liệu mới vào trong sản xuất thực tế và đang được nhiều người tiờu dựng chấp nhận sử dụng. Đề nghị Bộ cựng Tập đoàn Dệt may nờn ủng hộ những đề tài mang tớnh ứng dụng nguyờn liệu mới – để cho sản phẩm của ngành thờm đa dạng húa sản phẩm.