Cỏc chức năng “G”

Một phần của tài liệu Luận văn: TỐI ƯU HOÁ CÁC THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ TRÊN MÁY CẮT DÂY EDM KHI GIA CÔNG THÉP KHÔNG GỈ pdf (Trang 57 - 69)

MÁY CẮT DÂY VÀ CÁC THễNG SỐ ĐIỀU CHỈNH TRONG QUÁ TRèNH GIA CễNG

2.7.2. Cỏc chức năng “G”

Chữ “G” trong cỏc cõu lệnh cú 02 dạng (tuỳ theo giỏ trị của con số phớa sau nú mà cú ý nghĩa ở dạng nào).

- Mó G chỉ cú ý nghĩa trong 01 block

- Mó G hỡnh thức (modal): là mó được duy trỡ cho đến khi một mó G khỏc trong cựng nhúm được viết lệnh.

Trong mỗi block, khi kết thỳc cõu lệnh phải cú dấu “;”

Cỏc toạ độ nếu viết bỡnh thường thỡ sẽ cú đơn vị là m (vớ dụ viết X200 thỡ cú nghĩa là X=200 m). Nếu toạ độ viết cú dấu “.” thỡ đơn vị sẽ là mm (vớ dụ X200. thỡ X= 200mm).

Địa chỉ G được viết cựng với một giỏ trị bằng số núi lờn ý nghĩa của lệnh trong block, danh mục cỏc lệnh “G” cho ở Bảng 2.1 sau:

Bảng 2.1- Danh mục cỏc mó G

N0 Mó G Nhúm Chức năng

1 00

01

Chạy nhanh nội suy theo đường thẳng

2 01 Cắt nội suy theo đường thẳng

3 02 Cắt nội suy theo vũng trũn cựng chiều kim đồng hồ

4 03 Cắt nội suy theo vũng trũn ngược chiều kim đồng hồ

N0 Mó G Nhúm Chức năng

5 04

00 Quay dừng tại chỗ

6 10 Thay đổi giỏ trị dịch chuyển đường kớnh dõy

7 20

06

Đơn vị đo theo hệ inch

8 21 Đơn vị đo theo hệ một

9 22

04 Lưu giữ kiểm tra chức năng on

10 23 Lưu giữ kiểm tra chức năng off

11 27

00 Kiểm tra trở lại điểm gốc

13 29 Tự động trở lại điểm gốc

14 30 Trở lại điểm gốc thứ 2, thứ 3, thứ 4

15 31 Chức năng nhảy (skip function)

16 40

07

Xoỏ bự đường kớnh dõy

17 41 Bự đường kớnh dõy bờn trỏi

18 42 Bự đường kớnh dõy bờn phải

19 48

10 Ghộp vào gúc lượn r tự động on

20 +49 Ghộp vào gúc lượn r tự động off

21 +50

08

Xoỏ nghiờng dõy

22 51 Nghiờng dõy bờn trỏi

23 52 Nghiờng dõy bờn phải

24 53 00 Đặt hệ toạ độ mỏy 25 53.1 Đặt hệ toạ độ cục bộ 26 +54.0 59.3 14 Chọn hệ toạ độ phụi 27 +60 09 Cựng một gúc lượn r thẳng đứng 28 61 Gúc lượn r cụn 29 65 00 Gọi marco 30 90

03 Hệ toạ độ tuyệt đối

31 +91 Hệ toạ độ tương đối

N0 Mó G Nhúm Chức năng

32 92 00 Đặt hệ toạ độ/độ dày

33 94

05 Chạydao hằng số

34 +95 Chạy dao servo

35 100 08 Cắt cụn 4 trục on

36 102

00

Nội suy với chức năng M – cắt cũn dư

37 103 Nội suy với chức năng M – cắt rời

38 107 Nhận biết sự va chạm vào, ngắt hành trỡnh nhanh

40 111 Định tõm lỗ tự động

41 112 Định tõm rónh tự động

42 192 Lưu giữ điểm xuất phỏt cắt/đặt độ dày

Trong đú:

- Cỏc mó G cú dấu “+” chỉ ra rằng chỳng chỉ được khởi đầu khi cú điện, giải toả một tỡnh trạng ngừng mỏy bỏo động khẩn cấp, hoặc bởi phớm NC Reset, sau đú duy trỡ cỏc mó G đú. Vị trớ + cú thể được thay đổi bằng cỏch đặt điều kiện hoặc đặt cỏc thụng số.

- Cỏc mó G của nhúm 00 cho thấy cỏc mó G khụng phải là mó hỡnh thức (modal) và chỳng cú hiệu quả chỉ đối với 1 block viết lệnh.

- Cỏc mó G của cỏc nhúm khỏc nhau cú thể viết được vụ khối lệnh trong cựng một block. Nếu viết lệnh nhiều mó G của cựng một nhúm thỡ mó G cuối cựng sẽ cú hiệu lực.

Ngoài cỏc mó G, hệ điều khiển chương trỡnh cắt dõy cũn cú cỏc chức năng bổ sung M. Cỏc chức năng M được viết lệnh với một chữ cỏi địa chỉ M cựng với một giỏ trị bằng số cú 2 chữ số. Đú là những số cố định đó được mó hoỏ, chỳng mang một ý nghĩa nhất định được trỡnh bày trong Bảng 2.2. Nếu lệnh mó M được cho cựng một block dịch chuyển thỡ nú sẽ cú tỏc dụng sau khi hoàn thành dịch chuyển bự đường kớnh dõy hoặc đang cú phương thức cắt cụn thỡ nú cho phộp viết lệnh M với một block đơn. Tuy nhiờn, việc cho liờn tiếp cỏc lệnh mó M của nhiều hơn 2 block là khụng thể được.

Bảng 2.2- Danh mục cỏc mó M

N0 Mó M Chức năng

1 M00 Stop chương tỡnh

2 M01 Stop chương trỡnh tuỳ chọn (optional)

3 M02 Kết thỳc chương trỡnh

4 M30 Kết thỳc chương trỡnh và trở về đầu chương trỡnh

5 M31 Cho hiển thi thời gian cắt

7 M41 Ngắt điện gia cụng cắt dõy

8 M42 Ngắt chạy dao dõy

9 M43 Ngắt bơm dung dịch chất điện mụi

10 M44 Ngắt tức thời tuỳ chọn 1 11 M45 Ngắt tức thời tuỳ chọn 2 12 M46 Ngắt tức thời tuỳ chọn 3 13 M47 Ngắt tức thời tuỳ chọn 4 14 M48 Ngắt tức thời tuỳ chọn 5 15 M49 Ngắt tức thời tuỳ chọn 6 16 M50 Cắt đứt dõy điện cực

17 M60 Thay dõy điện cực

18 M70 Khởi động đi ngược trở lại điểm xuất phỏt

19 M80 Đúng phúng điện (discharge on)

20 M81 Đúng điện edm (edm power on)

21 M82 Đúng dao chạy dõy

22 M83 Cho mở nước 23 M84 Đúng tức thời tuỳ chọn 1 24 M85 Đúng tức thời tuỳ chọn 2 25 M86 Đúng tức thời tuỳ chọn 3 26 M87 Đúng tức thời tuỳ chọn 4 27 M88 Đúng tức thời tuỳ chọn 5 28 M89 Đúng tức thời tuỳ chọn 6 N0 Mó M Chức năng

29 M96 Kết thỳc chạy ngược lại copy đối xứng gương

30 M97 Khởi động chạy ngược lại copy đối xứng gương

31 M98 Gọi chương trỡnh con

32 M99 Kết thỳc chương trỡnh con

* Nhúm cỏc lệnh dịch chuyển mó “G”

- Định vị dịch chuyển nhanh G00- nội dung cõu lệnh là: G00 X- Y- U- V-; hoặc

G00 Z- ;

Trong đú cỏc giỏ trị U và V cú ý nghĩa khi cắt cụn, cũn trục Z cho phộp điều chỉnh dõy đồng thời chỉ 1 trục.

Cỏc giỏ trị toạ độ cũn phụ thuộc vào việc sử dụng hệ toạ độ tuyệt đối (lệnh

G90) hay hệ toạ độ tương đối (G91).

- Nội suy đường thẳng G01: G01 thực hiện di chuyển để cắt theo đường thẳng tới vị trớ toạ độ trong cõu lệnh. Tốc độ dịch chuyển chạy dao phụ thuộc vào việc sử dụng lệnh chạy dao hằng số (G94) hay chạy dao servo (G95). nếu dựng lệnh G94 thỡ tốc độ chạy dao sẽ khụng đổi theo thụng số F được đưa vào trong cõu lệnh, nếu dựng lệnh G95 thỡ nú sẽ được đặt tự động để đạt được một tốc độ chạy dao Servo dựa trờn cỏc điều kiện phúng điện ăn mũn. Ngoài ra, việc chọn hệ toạ độ G90 và G91 sẽ quyết định tới đớch của cõu lệnh.

- Nội suy vũng trũn G02 và G03: lệnh G02 dựng để dịch chuyển dõy theo chiều cựng chiều kim đồng hồ nhỡn từ trờn xuống, G03 dựng để dịch chuyển dõy ngược chiều kim đồng hồ nhỡn từ trờn xuống.

Cõu lệnh cú dạng:

G02 X- Y- I- J- F-; hoặc G03 X- Y- I- J- F-;

Trong đú I, J là toạ độ tõm đường trũn.

Nếu cắt đủ cả vũng (3600) thỡ khụng cần nhập toạ độ X và Y mà chỉ cần nhập toạ độ tõm I và J là đủ.

- Lệnh tạm dừng tại chỗ G04 (Dwell time): lệnh này cú thể làm chậm và trỡ hoón việc thực hiện lệnh đối với block tiếp theo bằng một thời gian cố định trong chương trỡnh.

Cõu lệnh cú dạng:

G04 X-; hoặc G04 P-;

Trong đú con số đứng sau X hoặc P là thời gian dừng gia cụng (đơn vị là ms nếu con số khụng cú dấu chấm và là s nếu cú dấu chấm).

Như ta đó biết, phương phỏp gia cụng cắt dõy tia lửa điện là dựng một dõy dẫn để cắt một chi tiết kim loại bằng phương phỏp phúng tia lửa điện. Phương phỏp này để lại trờn chi tiết 1 vết cắt. Do đú, quỹ đạo của tõm dõy cắt sẽ khụng trựng với profin của chi tiết cần gia cụng. Mà profin của chi tiết gia cụng chỉ là một hỡnh đồng dạng với quỹ đạo dõy, cỏch quỹ đạo dõy một khoảng bằng chiều rộng rónh cắt. Để thuận lợi cho việc lập trỡnh gia cụng, người ta sử dụng lệnh G41/G42 để thực hiện việc bự khoảng cỏch này. Khi đú người lập trỡnh chỉ cần lập trỡnh quỹ đạo dõy trựng với profin của chi tiết, phần mềm điều khiển sẽ tự động bự khoảng cỏch phúng điện để gia cụng ra chi tiết cú đỳng profin cần thiết. Khoảng cỏch này sẽ phụ thuộc vào cỏc thụng số mà người lập trỡnh đưa vào sẵn trước khi gia cụng. Dạng của cõu lệnh là:

G41 D-; G42 Đ-; G40;

Trong đú, con số sau D là một mó số cú giỏ trị từ 01, 02, ... đến 199. Mó số này tương ứng với cỏc mức dịch chuyển đó được quy định sẵn. Vớ dụ.

D01 thỡ dõy sẽ dịch chuyển một khoảng là 0,29mm Đ02 thỡ dõy sẽ dịch chuyển một khoảng là 0,38mm

G40 là lệnh mà khi được sử dụng thỡ tõm dõy sẽ được chuyển động ngay trờn quỹ đạo lập trỡnh.

G41 là sử dụng lệnh dịch chuyển đường kớnh dõy bờn trỏi, tức là dõy sẽ dịch chuyển về bờn trỏi của chi tiết gia cụng nhỡn theo hướng di chuyển của dõy. G42 sử dụng lệnh dịch chuyển đường kớnh dõy bờn phải, tức là dõy sẽ dịch chuyển về bờn phải của chi tiết gia cụng nhỡn theo hướng di chuyển của dõy. (xem Hỡnh 2.5)

Hỡnh 2.5- Cỏc lệnh dịch chuyển đường kớnh dõy G41/G42

Khi đặt giỏ trị õm cho giỏ trị chuyển dịch đường kớnh dõy sự bự phải/trỏi sẽ bị đảo ngược, vớ dụ là dựng G41 thỡ sẽ thành bự phải.

* Cỏc phộp copy dịch chuyển

Đõy là một chức năng để tạo ra một quỹ đạo dõy được dịch chuyển so với quỹ đạo dõy cho trước của chương trỡnh con bằng cỏch cho cỏc lệnh chuyển vị toạ độ ở Bảng 2.3 sau:

Lệnh dịch chuyển Tham số chuyển vị Địa chỉ

Rotation Gúc quay Q

Scale Tỷ lệ (phúng to thu nhỏ) K

Mirror Chiều đối xứng gương B

Rotation repeat Gúc quay, giỏ trị lặp lại Q, L

+ Rotation: hỡnh cơ bản đó được lập trỡnh trong chương trỡnh con, khi xuất hiện lệnh này thỡ chương trỡnh sẽ gia cụng theo chương trỡnh con ở 1 gúc cú địa chỉ Q, tõm quay là vị trớ ngay trước khi viết lệnh Rotation.

Cõu lệnh cú dạng: Q- M98, O-;

+ Scale copy: trong copy phúng to thu nhỏ hỡnh cơ bản cũng đó được lập trỡnh sẵn theo chương trỡnh con được phúng to thu nhỏ theo một tỷ lệ được quy định trong cõu lệnh. Tõm phúng to thu nhỏ tại vị tớ ngay trước lệnh copy.

+ Mirror copy: trong copy đối xứng gương, hỡnh cơ bản đó được lập trỡnh theo chương trỡnh con được lấy đối xứng qua trục X (và U) hoặc Y (và V) hoặc cả X, Y (và U, V).

Cõu lệnh cú dạng: B- M98, O-;

+ Ỏotation repeat copy: copy lặp lại là một chức năng để viết lệnh gúc quay và giỏ trị số lần nhắc lại chương trỡnh con. Gúc quay được viết lệnh dưới chữ cỏi Q, số lần lặp lại được viết dưới chữ cỏi L.

Cõu lệnh cú dạng: L- Q- M98, O-;

* Cỏc lệnh định vị tự động: G110, G111, G112, G113

+ Lệnh tự động định vị mộp phụi G110: với lệnh này, dõy được định vị ở mặt phẳng mộp phụi sẽ dũ mặt phẳng này nhiều lần để xỏc định chớnh xỏc mặt phẳng mộp phụi. Để đặt chiều di chuyển dõy, viết lệnh địa chỉ X và Y cú kốm theo sau là dấu “+” hoặc “-”. Vớ dụ:

G110 X+; dõy dịch chuyển theo chiều X+ G110 Y-; dõy dịch chuyển theo chiều Y- Trường hợp dấu “+” cú thể bỏ qua.

+ Lệnh định vị tự động vị trớ tõm lỗ G111: lệnh này thực hiện việc định vị dõy vào đỳng tõm lỗ. Điều này được thực hiện khi dũ một tớn hiệu ngắn mạch đi qua phụi và dõy tương tự như dũ mộp tự động. Cỏch thể hiện lệnh như sau:

G111 X- Y- F-;

+ Lệnh tự động định vị tõm rónh G112: Để đặt chiều chuyển động cũng đặt tương tự như lệnh G110. Cỏch thể hiện cõu lệnh như sau:

G112 X+; hoặc G112 X-;

G112 Y+; hoặc G112 Y-;

+ Lệnh dịch chuyển song song với bề mặt phụi G113: lệnh này được sử dụng khi yờu cầu cắt bằng cỏch làm một mặt cuối của phụi song song với một trục toạ độ. Sử dụng lệnh xỏc định mộp tự động, nhận được 2 vị trớ tương ứng của phụi, sau đú tớnh một gúc của độ nghiờng mặt cuối để đặt độ trong “gúc quay hỡnh”.

* Cỏc chức năng M

Cỏc chức năng của mó M đó được giới thiệu cơ bản trong Bảng 2.2. Ở đõy chỉ tập trung tỡm hiểu cỏc mó M cơ bản.

+ Chức năng tạm dừng chương trỡnh M00: khi xuất hiện lệnh này trờn màn hỡnh điều khiển sẽ hiện lờn dũng chữ “Program Stop”. Chương trỡnh hoạt động trở lại khi nhấn phớm Cycle Start. Trong lỳc tỏc động của lệnh M00 thỡ sẽ đồng loạt ngắt dũng điện gia cụng, chạy dao dõy, cấp nước và độ căng dõy.

+ Chức năng tuỳ chọn M01: nếu chức năng này tỏc động đến chương trỡnh thỡ sẽ cú tớnh năng giống chức năng M00. Nếu ngắt điện tự động M00/M01 đang tỏc động trờn màn hỡnh chức năng hệ thống (F5) thỡ dũng điện cấp cho NC sẽ bị ngắt tự động.

+ Lệnh đặt lại chương trỡnh M02: trong khi lệnh này tỏc động thỡ NC sẽ duy trỡ sự đặt lại và tự động ngắt toàn bộ dũng điện gia cụng, chạy dao đõy, cấp nước và sự căng dõy. Nếu sự ngắt tự động dũng điện M02/M03 đang tỏc động trờn màn hỡnh chức năng hệ thống (F5) thỡ dũng điện cấp cho NC sẽ tự động ngắt. + Lệnh kết thỳc và trở về đầu chương trỡnh M30: khi lệnh này tỏc động thỡ cú tỏc dụng kết thỳc chương trỡnh gia cụng và trở về đầu chương trỡnh.

+ Cỏc chức năng điều khiển mỏy M40 M49, M80 M89:

- Ngắt phúng điện M40: ngắt sự phúng điện và lượng chạy dao sẽ ở tốc độ chạy khụ tự động.

- Ngắt dũng điện gia cụng M41: dũng điện gia cụng bị ngắt. - Ngắt chạy dao dõy M42: chạy dao dõy bị ngắt.

- Ngắt nước M43: ngắt sự cung cấp nước.

- Đúng sự phúng điện M80: đúng sự phúng điện và lượng chạy dao sẽ ở tốc độ bỡnh thường.

- Đúng dũng điện gia cụng M81: dũng điện gia cụng được cung cấp. - Đúng chạy dao dõy M82:

- Đúng sự cấp nước M83: cung cấp nước trở lại

+ Lệnh xoỏ nghiờng dõy G50: viết lệnh này khi gia cụng ở vị trớ dõy thẳng đứng. Phương thức này được sử dụng khi bắt đầu một block mới, được chọn vào thời điểmcú điện hoặc khi đặt mỏy.

+ Lệnh nghiờng dõy trỏi G51: phương thức nghiờng dõy trỏi được thực hiện khi cú lệnh G51. Dõy nghiờng sang trỏi về phớa mặt trước và liờn hệ với quỹ đạo trờn mặt phẳng lập trỡnh. Dẫn hướng trờn chuyển động dọc theo cạnh bờn trỏi về phớa trước được liờn hệ đến quỹ đạo trờn mặt phẳng lập trỡnh.

+ Lệnh nghiờng dõy phải G52: phương thức nghiờng dõy phải được thực hiện khi cú lệnh g52. Dõy nghiờng sang phải về phớa mặt trước và liờn hệ với quỹ đạo trờn mặt phẳng lập trỡnh. Dẫn hướng trờn chuyển động dọc theo cạnh bờn phải về phớa trước được liờn hệ đến quỹ đạo trờn mặt phẳng lập trỡnh.

Cỏc lệnh G50, G51 và G52 là cỏc lệnh modal, cỏc lệnh này được duy trỡ cho cỏc cõu lệnh sau nếu khụng cú cõu lệnh nào khỏc thay thế.

+ Lệnh nghiờng dõy: biểu thị gúc nghiờng dựng địa chỉ T, gúc nghiờng T là gúc so với chiều thẳng đứng của dõy. Thụng thường gúc nghiờng T được thể hiện trong cựng cõu lệnh với G51 hoặc G52.

+ Lệnh chiều dày tấm phụi: trong gia cụng cắt dõy cú 2 mặt phẳng được định nghĩa là mặt phẳng hỡnh học và mặt phẳng phụ, khoảng cỏch giữa 2 mặt phẳng

Một phần của tài liệu Luận văn: TỐI ƯU HOÁ CÁC THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ TRÊN MÁY CẮT DÂY EDM KHI GIA CÔNG THÉP KHÔNG GỈ pdf (Trang 57 - 69)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(99 trang)