CÔNG TÁC NGHIỆM THU HỆ ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ THÔNG GIÓ (HVAC) 1.Lắp đặt tủ điện

Một phần của tài liệu CHƯƠNG IV danh mục nghiệm thu hệ thống cơ điện (Trang 30 - 36)

3.3.1. Lắp đặt tủ điện

No Check list Ref Unit Result

1 Vật liệu, qui cách bệ móng (nếu có) theo

yêu cầu kỹ thuật được TVGS phê duyệt

2 Vật liệu, qui cách giá đỡ (nếu có) theo yêu

cầu kỹ thuật được TVGS phê duyệt

3 Qui cách hố cáp (nếu có) theo yêu cầu kỹ

thuật được TVGS phê duyệt

4 Kiểm tra độ chắc vững của các bulon, đai ốc,

vít nở, lót đệm khi gá đặt tủ điện

5 Vị trí lắp đặt đúng theo bản vẽ đã được

TVGS phê duyệt

6 Kiểm tra dặm vá sơn lót, sơn màu sau khi

hoàn thiện

7 Kiểm tra công tác dán nhãn tên tủ điện, sơ đồ khối và sơ đồ đơn tuyến kèm theo tủ

8 Kiểm tra vệ sinh, bảo vệ an toàn sau khi lắp

31 3.3.2. Kéo dây, cáp điện

No Check list Ref Unit Result

1

Kiểm tra chủng loại, qui cách dây, cáp điện đúng theo từng tuyến trên bản vẽ thi công đã được phê duyệt

2

Kiểm tra số lượng dây, cáp điện đúng theo từng tuyến trên bản vẽ thi công đã được phê duyệt

3 Kiểm tra công tác làm dấu dây, cáp điện 4 Kiểm tra bố trí sắp xếp dây cáp điện 5 Kiểm tra độ dài để chờ ở các đầu dây, cáp 6 Kiểm tra độ gá chắc cáp điện

7 Kiểm tra thông mạch và cách điện của dây,

cáp điện

8 Kiểm tra công tác vệ sinh, an toàn dây, cáp

điện.

3.3.3. Lắp đặt ống luồn dây điện

No Check list Ref Unit Result

A Trường hợp lắp đặt ống nổi 1 Vật liệu, Qui cách ty treo 2 Vật liệu, Qui cách giá treo

3 Khoảng cách giữa các ty treo, giá treo(hoặc

kẹp ống)

5 Kiểm tra độ thẳng hàng của ty treo, giá treo

6 Kiểm tra độ chắc vững của các bulon, đai ốc,

vít nở

7 Kiểm tra sơn lót, sơn màu ty treo giá treo

8 Kiểm tra vật liệu, chủng loại , qui cách ống

và phụ kiện

9 Vị trí lắp đặt đúng theo bản vẽ đã được

TVGS phê duyệt

10 Kiểm tra vị trí hợp lý các hộp nối, hộp trung

gian

11 Kiểm tra độ gá chắc của ống điện, hộp nối 12 Kiểm tra công tác cắt đều ty treo

B Trường hợp lắp đặt ống âm

1 Kiểm tra vật liệu, chủng loại , qui cách ống

và phụ kiện

2 Vị trí lắp đặt đúng theo bản vẽ đã được

TVGS phê duyệt

3 Kiểm tra vị trí hợp lý các hộp nối, hộp trung

gian

4 Kiểm tra cách đặt, làm dấu ống điện, hộp nối

hợp lý theo yêu cầu ký thuật khi đặt âm sàn 5 Kiểm tra đường cắt và đục tường phù hợp

32 với ống sẽ được lắp đặt (nếu lắp đặt âm tường)

6 Kiểm tra độ gá chắc đường ống và hộp nối

khi lắp đặt

7 Kiểm tra việc tô trát tường sau khi cắt đục

đảm bảo chất lượng theo yêu cầu kỹ thuật 8 Kiểm tra công tác thông ống

3.3.4. Làm sạch và sơn ống (Chiller)

No Check list Ref Unit Result

1

Kiểm tra chủng loại Sơn đúng yêu cầu thiết kế và hàng đã được phê duyệt cho nhập vào công trường

2 Kiểm tra công tác đánh gỉ và tẩy nhờn bề mặt

ống, thông sạch lòng ống

3 Kiểm tra môi trường xung quanh khu vực

sơn ống đảm bảo sạch không bụi bẩn 4

Kiểm tra công tác bảo hộ an toàn của CN sơn, phương pháp sơn theo hướng dẫn sử dụng của nhà cung cấp

5 Kiểm tra công tác số lớp sơn theo yêu cầu

thiết kế

3.3.5. Thi công công tác Hàn

No Check list Ref Unit Result

1

Kiểm tra chủng loại Que hàn đúng yêu cầu thiết kế và hàng đã được phê duyệt cho nhập vào công trường.

2

Kiểm tra ống và phụ kiện có nguồn gốc và chứng chỉ hợp chuẩn, không có vết nứt, rổ, nếp dập, vết xước sâu.

3

Kiểm tra công tác đánh gỉ và tẩy nhờn bề mặt ống, thông sạch lòng ống.Kiểm tra làm sạch gờ mép bên ngoài và bên trong ống.

4

Kiểm tra môi trường xung quanh khu vực hàn không có gió để không ảnh hưởng đến chất lượng hàn TIG.

5

Kiểm tra công tác bảo hộ an toàn của CN hàn, quy trình hàn đã được Tư Vấn Giám sát phê duyệt.

6

Kiểm tra chiều cao và bề rộng đường

hàn.Chiều cao đường hàn phải đạt từ 1,5 đến 3mm, bề rộng đường hàn phải đạt từ 3 đến 6mm.

7

Kiểm tra đường hàn bằng mắt: Đường hàn phải phẳng và được đắp cao đều trên toàn bộ vòng tròn của mối hàn.Lớp hàn đầu tiên phải

33 đảm bảo hàn thật ngấu đến chân đường hàn. 8

Tại mối hàn không được có vết nứt rổ, khuyết tật, mép hở, vết xước và vết hàn không ngấu, nhảy bậc, kim loại lỏng chảy vào trong ống.

9 Kiểm tra nhật ký hàn.

3.3.6. Lắp đặt ống thép

No Check list Ref Unit Result

1

Kiểm tra chủng loại, qui cách ống Thép và phụ kiện trên đường ống đúng theo bản vẽ được phê duyệt

2

Kiểm tra ty treo, giá đỡ bền vững, chắc chắn. Kiểm tra khoảng giá đỡ ống công nghệ phù hợp với tiêu chuẩn thiết kế.

3 Kiểm tra việc lắp đặt ống lồng qua các vách

tường 4

Kiểm tra vị trí lắp đặt ống công nghệ theo bản vẽ thi công được phê duyệt đảm bảo các tiêu chuẩn an toàn trong quá trình vận hành

5 Kiểm tra các mối hàn đúng yêu cầu kỹ thuật,

thẩm mỹ

6 Kiểm tra công tác thổi sạch ống sau khi lắp

đặt

7 Kiểm tra vị trí các thiết bị lắp trên đường ống đúng theo vị trí sắp xếp trên bản vẽ

8 Kiểm tra công tác thử áp lực

3.3.7. Thi công lắp đặt FCU/PAU

No Check list Ref Unit Result

1 Kiểm tra Định vị chuẩn các vị trí ty treo

FCU/PAU

2 Kiểm tra quy cách, vật liệu, chủng loại

FCU/PAU

3 Kiểm tra lò xo chống rung của FCU/PAU

(nếu có)

4 Kiểm tra việc lắp đặt khớp nối mềm giữa ống

gió và FCU/PAU.

5 Kiểm tra độ nghiêng của máng nước ngưng

FCU

6 Kiểm tra việc lắp đặt tấm lọc bụi (nếu có)

7 Kiểm tra độ ồn, độ rung của FCU khi vận

hành

3.3.8. Thi công lắp đặt Tháp giải nhiệt

No Check list Ref Unit Result

1 Kiểm tra Định vị chuẩn các vị trí chân đế

34 2 Kiểm tra quy cách, vật liệu, chủng loại TGN 3 Kiểm tra chân đế tháp giải nhiệt

4 Kiểm tra sự trùng khớp giữa các chi tiết 5 Kiểm tra việc lắp đặt cánh chia nước 6 Kiểm tra việc lắp đặt tấm giải nhiệt 7 Kiểm tra độ chính xác của quạt giải nhiệt

8 Kiểm tra độ ồn, độ rung của quạt khi vận

hành

3.3.9. Thi công lắp đặt CHILLER

No Check list Ref Unit Result

1 Kiểm tra định vị bệ bê tông của Chiller theo

thiết kế

2 Kiểm tra độ bằng phẳng của đế Chiller 3

Kiểm tra khoảng cách giữa các Chiller để việc bảo trì bảo dưỡng được thuận tiện về sau.

4 Kiểm tra chủng loại, quy cách, công suất của

Chiller

5 Kiểm tra hướng vào ra của đường nước để

thuận tiện cho việc bảo dưỡng về sau. 6 Kiểm tra công tác lắp đặt chiller

7 Kiểm tra độ rung, độ ồn của Chiller khi vận

hành

3.3.10. Thi công lắp đặt Máy bơm nước

No Check list Ref Unit Result

1 Kiểm tra chủng loại, qui cách máy bơm

2 Kiểm tra thi công bệ đỡ máy bơm đúng theo

bản vẽ đã được phê duyệt

3 Kiểm tra vị trí lắp đặt máy bơm đúng theo

bản vẽ đã được phê duyệt

4 Kiểm tra độ chắc vững của các bulon, đai ốc,

vít nở, chống rung đế máy bơm

5 Kiểm tra chủng loại, qui cách cáp điện cấp

nguồn cho máy bơm

6 Kiểm tra đo cách điện, thông mạch cáp điện

cấp nguồn cho máy bơm 7

Kiểm tra đo cách điện, thông mạch các pha thiết bị trong tủ điện trước khi đấu nối cấp nguồn vào máy bơm

3.3.11. Lắp đặt ống gió

No Check list Ref Unit Result

1

Kiểm tra công tác định vị phóng tuyến Ống gió theo trục đứng và trục ngang theo đúng bản vẽ thiết kế đã được duyệt.

35 2

Kiểm tra công tác lắp đặt ống gió theo đúng quy trình Lắp đặt ống gió & phụ kiện đã được phê duyệt

3 Kiểm tra kích thước ống gió theo đúng bản

vẽ thiết kế đã được phê duyệt

4

Kiểm tra đường trục Ống gió vuông góc với bề mặt ghép (nối C hoặc TDF). Chênh lệch độ thẳng đứng không vượt quá 5mm/1 mét khi lắp đặt ống gió thẳng đứng và khôn quá 5mm/1 mét khi lắp đặt đường ống gió nằm ngang. Tổng chênh lệch không vượt quá 20mm cho mỗi tuyến ống đứng hoặc ngang. 5

Chênh lệch giữa 2 đường chéo trong của miệng ống gió và 2 đường chéo mặt bên không quá 5mm/ 1 mét

6

Kiểm tra khoảng cách giá treo ống gió theo phương đứng và ngang theo đúng quy trình lắp đặt ống gió.

7

Kiểm tra công tác làm kín chổ ghép nối ống gió (ghép C hoặc TDF) bằng silicon đúng tiêu chuẩn SMACNA.

8 Kiểm tra công tác làm kín bằng silicon trên

toàn bộ chiều dài đoạn ống gió. 9

Kiểm tra công tác vệ sinh bên trong và bên ngoài ống gió. Bọc kín 02 đầu đoạn ống gió (bằng nilon) chờ công tác kế tiếp.

10 Nghiệm thu công tác thử kín ống gió 3.3.12. Gia công hộp tiêu âm

No Check list Ref Unit Result

1 Kiểm tra kích thước Hộp tiêu âm đúng bản

vẽ thiết kế đã được duyệt. 2

Kiểm tra công tác gia công Hộp tiêu âm theo đúng quy trình (hoặc tiêu chuẩn) đã được phê duyệt

3 Kiểm tra đường trục các đoạn ống gió ghép

nối vuông góc với bề mặt hộp tiêu âm.

4 Kiểm tra gờ để ghép với ống mềm (hoặc mặt

ghép) đúng tiêu chuẩn SMACNA

Gờ phải nổi lên bằng bán kính gờ và tròn

đều.

5

Kiểm tra vật liệu tiêu âm (bông thủy tinh) nhét đầy kín và đồng đều bên trong hộp tiêu âm. Bề dầy vật liệu tiêu âm theo đúng thiết kế đã được phê duyệt.

6 Kiểm tra lưới tiêu âm ghép nối chắc chắn và

36

7 Kiểm tra công tác làm kín bằng silicon trên

toàn bộ hộp tiêu âm.

8 Kiểm tra công tác vệ sinh bên trong và bên

ngoài hộp tiêu âm.

3.3.13. Lắp đặt quạt

No Check list Ref Unit Result

1 Kiểm tra Định vị chuẩn các vị trí ty treo quạt 2 Kiểm tra vật liệu, quy cách ty treo, giá đỡ 3 Kiểm tra chủng loại và đặt tính quạt 4 Kiểm tra lò xo chống rung cho hệ quạt 5 Kiểm tra vị trí lắp đặt quạt cho hợp lý (dễ

dàng sửa chữa về sau)

6 Kiểm tra lò xo chống rung cho hệ quạt 7 Kiểm tra đầu vào và đầu ra quạt

8 Kiểm tra cao độ quạt

9 Kiểm tra đô đồng tâm, độ rung và đô ồn của

quạt

Một phần của tài liệu CHƯƠNG IV danh mục nghiệm thu hệ thống cơ điện (Trang 30 - 36)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(38 trang)