Theo đăng ký trong thuyết minh, đề tài phải chế tạo 20 chi tiết sơmi. Sau khi liên hệ với Doanh nghiệp cơ khí Sông Hậu (Cần Thơ) để gia công chi tiết, đề tài có nhiệm vụ đúc phôi, ủ mềm và gia công cơ khí thô sau đó chuyển phôi vào Cơ sở cơ khí đó để tiến hành gia công tinh thành chi tiết sản phẩm.
Trong quá trình thực hiện nghiên cứu, đề tài đã đúc bằng phương pháp đúc xiphông được 10 chi tiết, tiến hành ủ mềm và đem đi gia công cơ khí tại Công ty Cơ khí Phương Nam (Ngọc Hồi, huyện Thanh Trì, Hà Nội).
Đồng thời với quá trình đúc xiphông, lần thí nghiệm đầu tiên đề tài đã tiến hành thử đúc bằng máy đúc ly tâm tự chế tạo có công suất động cơ nhỏ 1,7kW. Trong quá trình đúc ly tâm, do khâu gia cố đế móng của máy đúc ly tâm không chắc chắn nên khi rót thép vào khuôn, máy đúc bị rung lắc mạnh, nên không tiến hành rót tiếp thép vào khuôn đã dẫn đến chi tiết đúc bị thiếu. Lần thí nghiệm sau, đề tài đã tiến hành thay đổi động cơ điện lên 4,5kW và gia cố thiết bị đúc ly tâm một cách chắc chắn nên quá trình đúc ổn định, đã tạo được chi tiết đủ kích thước. Chi tiết đúc bằng thiết bị ly tâm có khối lượng nhỏ hơn đúc xi phông mà vẫn đạt được yêu cầu do không có hiện tượng co ngót, rỗ khí. Chất lượng bảo đảm hơn. Chi tiết đúc bằng phương pháp xi phông muốn đạt yêu cầu chất lượng phải có chiều dầy lớn hơn để có lượng dư gia công, phải có phần kim loại bù ngót nên tốn hao nhiều kim loại hơn.
Phôi đúc bằng phương pháp xiphông hoặc (đúc ly tâm) Gia công cơ khí Hoàn thiện sản phẩm (Mạ màu) Tôi, ram Ủ mềm Sản phẩm
Hình 18: Lưu trình công nghệ chế tạo chi tiết sơmi
Hiện nay, đề tài đã chuyển được 8 chi tiết đã gia công thô vào trong Cần Thơ và Doanh nghiệp cơ khí Sông Hậu đang tiến hành gia công tinh và thử nghiệm.
Hình 19: Hình dạng của các sản phẩm sau khi gia công thô