6.2. Các khuyết tật mối hàn nguyên nhân và cách khắc phục. Nội dung Nguyên nhân Biện pháp khắc phục Nội dung Nguyên nhân Biện pháp khắc phục
1. Mối hàn khơng
ngấu - Dịng điện hàn yếu; - Tốc độ hàn nhanh.
- Chọncường độ dịng điện cho phù hợp,
- Điều chỉnh tốc độ hàn cho phù hợp.
2. Khuyết cạnh - Do dịng điện quá lớn; - Tốc độ hàn nhanh. - Chọn lại chế độ hàn cho phù hợp; - Điều chỉnh tốc độ hàn cho phù hợp. 3. Lỗ hơi - Tốc độ hàn nhanh; - Thuốc hàn ẩm, hoặc kẽ hàn cĩ dầu mỡ - Điều chỉnh tốc độ hàn cho phù hợp;
- Phải sấy khơ thuốc hàn trước khi hàn, triệt để cơng tác vệ sinh sạch sẽ kẽ hàn. 4. Lẫn xỉ - Dịng điện hàn yếu; - Kẽ hàn khơng sạch sẽ; - Tốc độ hàn nhanh. - Chọn lại cường độ dịng điện cho phù hợp; - Triệt để cơng tác vệ sinh sạch sẽ kẽ hàn; - Điều chỉnh tốc độ hàn cho phù hợp.
- Chỉ kiểm tra, sửa chữa thiết bị khi chắc chắn rằng nguồn điện đã được ngắt khỏi máy hàn.
- Điều chỉnh dịng điện hàn và cực tính chỉ tiến hành khi khơng hàn.
- Sau mỗi ca làm việc cần vệ sinh lau chùi sạch sẽ máy hàn, các thiết bị hàn và vệ sinh phân xưởng.
8. Kiểm tra.
TT Nội dung đánh giá Cách thức thực hiện
1. Kiến thức: - Đọc bản vẽ hàn. - Chọn chế độ hàn. Vấn đáp hoặc tự luận 2. Kỹ năng: - Điều chỉnh chế độ hàn 1G. - Vận hành máy hàn.
- Hàn các mối hàn 1G trên phơi.
Thơng qua quan sát, theo dõi ghi sổ, kiểm tra kích thước và chất lượng mối hàn.
3. Thái độ:
An tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp, tính cẩn thận và chính xác.
Thơng qua quan sát, theo dõi. 4. Chất lượng sản phẩm: Đường hàn đúng
kỹ thuật, khơng bị khuyết tật. Quan sát kiểm tra bằng mắt thường, dùng thước đo mối hàn.
Bài tập và sản phẩm thực hành
Câu 1: Trình bày kỹ thuật hàn mối hàn giáp mối 1G bằng cơng nghệ hàn SAW?
Câu 2: Hàn mối hàn giáp mối 1G bằng cơng nghệ hàn SAW vật liệu thép các bon thấp cĩ chiều dàyδ10 cĩ tấm lĩt bằng thép?
Câu 3: Hàn mối hàn giáp mối 1G bằng cơng nghệ hàn SAW vật liệuthép các bon thấp cĩ chiều dàyδ14 cĩ hàn lĩt bằng hồ quang tay?
Mã bài: 23.4
Giới thiệu:
Hàn SAW vị trí gĩc 2F là vị trí hàn tương đối dễ dàng thực hiện khi hàn cĩ thể dùng đường kính dây hàn lớn, dịng điện hàn lớn để cho năng suất và hiệu quả cao độ sâu ngấu tốt mốihàn ít cĩ khuyết tật.
Mục tiêu:
- Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn đầy đủ an tồn; - Nhận biết chính xác các loại dây hàn, thuốc hàn;
- Chuẩn bị phơi hàn đúng kích thước, đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật;
- Chọn chế độ hàn phù hợp chiều dày, tính chất vật liệu và kiểu liên kết hàn; - Gá phơi hàn chắc chắn, đúng kích thước;
- Thực hiện hàn mối hàn gĩc đảm bảo độ sâu ngấu khơng rỗ khí ngậm xỉ, khơng cháycạnh ít biến dạng kim loại cơ bản;
- Kiểm tra đánh giá đúng chất lượng mối hàn;
- Thựchiện tốt cơng tác an tồn lao động và vệ sinh phân xưởng.
1. Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ.
Mục tiêu:
- Nhận biết, lụa chọn được các loại dụng cụ khi hàn tự động dưới
thuốc;
-Chuẩn bịđược các loại thiết bị hàn đảm bảo yêu cầu, an toàn và vệ
sinh cơng nghiệp.
1.1. Thiết bị.
- Nguồn điện hàn. - Đầu hàn.
- Bộ điều khiển.
- Đèn chiếu và kim dẫn hướng. - Bộ thu hồi thuốc hàn.
- Thanh dẫn hướng. 1.2. Dụng cụ. - Kìm kẹp phơi. - Búa gõ xỉ hàn. - Mỏ nết. - Bàn chải thép
2. Chuẩn bị vật liệu hàn.
- Dây hàn. - Thuốc hàn.
3. Chuẩn bị phơi hàn và gá phơi.
Mục tiêu:
- Đọcđược và gia cơng phơi hànđúng kích thước theo bản vẽ; - Gáđính phơi hàn chắc chắnđảm bảođúng yêu cầu kỹ thuật.