Ưu điểm: Sau khi cải tiến, diện tớch mặt tựa của gối trục tăng lờn gần 1,5 lần. Hai lỗ Φ220H8 lắp gối trục trờn hai thành mỏy được gia cụng chớnh xỏc
đồng thời (Sau khi hàn toàn khung mỏy) bảo đảm độđồng tõm cao. Nhờ vậy, độ ổn định của trục được tăng lờn, giảm đỏng kể hiện tượng rung, lắc, va đập của gối trục với thành lỗΦ220H8 (do khụng đảm bảo độđồng tõm giữa chỳng trước
đõy). Cũng nhờ vậy, sau hơn 02 năm làm việc, ở mỏy 1 khụng xảy ra hiện tượng toột rộng thành lỗ Φ220H8 trờn thành mỏy, cỏc bu lụng kẹp gối với thành mỏy khụng bị cắt đứt, bẻ cong hoặc làm toột lỗ (do rung, lắc, va đập) như thường gặp trước đõy. Nhờ gối trục ổn định, trục tang cũng làm việc ổn định, khụng bị rung, lắc, va đập mạnh. Nhờ vậy, cỏc chi tiết lắp ghộp trờn trục, tiếp xỳc với trục làm việc cũng ổn định hơn; cỏc phớt làm kớn khụng bị múp, mộo, mũn hỏng, nờn khả năng làm kớn dầu được cải thiện rừ rệt. II.4.1.2.Cụm tang nõng hạ gầu
Cấu tạo cụm tang nõng hạ gầu trước và sau cải tiến được thể hiện trờn hỡnh số 19
Để tăng khả năng chống chảy dầu, số phớt chặn dầu (số 2) phần giữa trục chớnh được tăng từ 01 lờn 02 cỏi mỗi bờn. Cổ lắp phớt Φ100 (số 1) của trục được kộo dài ra (cũ là 9mm, mới là 77mm). Hai bớch chặn trong (số 3) được chế tạo với gờ nhụ ra, lồng qua nhau để chắn bụi cho phớt. Ngoài ra, ở phớa bớch đối diện cũn được tăng cường một gioăng trũn bằng cao su để chặn dầu.
Với kết cấu này, khả năng làm kớn dầu của tang nõng hạđó được cải thiện rừ rệt: sau hơn 12 thỏng làm việc vẫn chưa bị chảy dầu (trước đõy, chỉ 1ữ 2 thỏng mỏy làm việc, thậm trớ cũn ngắn hơn, tang nõng hạđó cú hiện tượng chảy dầu).
Để thỏo lắp dễ dàng, tại 02 gối trục, ổ bi 32216 cũ được thay bằng ổ bi 32217K (cú ỏo cụn phục vụ việc thỏo lắp dễ dàng hơn và khả năng chịu tải tăng lờn).