L ỜI CAM ĐOAN
3. CHƯƠNG 3: TÍNH TOÁN, THIẾT KẾ, CHẾT ẠO
3.2.2. Tính toán thể tích và kích thước buồng sấy
Khay để nguyên liệu sấy có kích thước dài x rộng x cao = 575 mm x 300 mm x 30 mm, mỗi khay chứa 1 kilogram nguyên liệu. Được gia công bằng chất liệu Inox 316.
Diện tích đáy mỗi khay sấy:
Sk = 0,575 x 0,3 = 0,1725 (m2) (3.2) Thể tích 1 kilogram nguyên liệu:
V1kg = = = 0,001 (m3) (3.3) Diện tích 1 kilogram nguyên liệu có chiều cao 10 mm là:
Sngl = = = 0,1 (m2) (3.4) Độ rỗng của nguyên liệu chứa trên 1 khay là:
Φ = 1 - x 100% = 1 - x 100% = 42 % (3.5) → Số khay sấy là 12 khay (thỏa mãn)
GVHD: PGS. Nguyễn Tấn Dũng 68 Như vậy, 12 khay sấy sẽ được sắp xếp thành 2 dãy trong buồng sấy, mỗi dãy gồm 6 khay. Khoảng cách giữa bề mặt các khay với nhau là 120 (mm), giữa khay trên cùng với nóc buồng sấy cũng như khay dưới cùng với đáy buồng sấy là 100 (mm).
Như thế kích thước trong của buồng sấy được lựa chọn như sau: -Chiều cao: C = 800 (mm)
-Chiều sâu: D = 700 (mm) -Chiều ngang: R = 900 (mm)
Vậy kích thước trong buồng sấy: 710mm x 605mm x 800mm (D x R x C)
Vật liệu để chế tạo tủ sấy là Inox. Vách ngoài buồng sấy là các vách rỗng với các tấm bông thủy tinh chèn giữa giúp nâng cao khảnăng giữ nhiệt bên trong và cách nhiệt với bên ngoài, làm tăng hiệu suất máy sấy. Bề dày các vách được thiết kế là 40 mm trừ bề dày cánh cửa tủ sấy: 30 mm.
→ Kích thước tổng thể của máy sấy: Chiều sâu máy sấy: D = 1300 (mm) -Phần buồng sấy: 700 (mm)
-Phần quạt và calorife: 600 (mm) -Chiều ngang máy sấy: R = 1000 (mm)
-Chiều cao máy sấy: 1037 (mm) (Bao gồm bánh xe)