Khi máy nghiền đã được thiết kế các thông số kỹ thuật đúng thì chất lượng làm việc và độ bền của máy phụ thuộc cơ bản vào chất lượng và công nghệ chế tạo.
Từ những nghiên cứu, lựa chọn về nguyên lý nghiền, biên dạng buồng nghiền, kết cấu của sàng nghiền và phương pháp cấp liệu, nhóm đề tài đã đưa ra quy trình công nghệ chế tạo máy nghiền như sau:
+ Chọn vật liệu chế tạo máy nghiền:
Kế thừa các đề tài nghiên cứu về máy nghiền và các mẫu máy nghiền trên thị trường hiện nay cùng với các đặc điểm về nguyên liệu rơm. Nhóm đề tài đã lựa chọn:
- Mác thép để chế tạo thân máy nghiền có độ cứng và chịu được mài mòn thép có hàm lượng các bon C30.
- Thép chế tạo trục và rô to máy nghiền C45 và C30. - Thép chế tạo búa nghiền 65Γ.
+ Quy trình công nghệ chế tạo búa nghiền Chọn mác
thép 65Γ Kiểm tra mác thép và chất lượng Tạo phôi
Gia công búa Tôi cao tần Ram Kiểm tra độ cứng, chiều sâu tôi
+ Quy trình công nghệ chế tạo đĩa nghiền.
Bước 1: Chuẩn bị phôi thép tấm C30 và để lượng dư tiện 5mm.
Bước 2: Tiện hai mặt bên của từng đĩa (theo kích thước, dung sai bản vẽ chi tiết).
Bước 3: Chập tất cả các đĩa vào (hàn đính tạm).
Bước 4: Khoan 2 lỗ định vị và đóng chốt định vị các đĩa.
Bước 5: Gia công đường kính ngoài, đường kính trong (theo kích thước, dung sai bản vẽ chi tiết)
Bước 6: Dùng thiết bị phân độ kẹp chặt và khoan, doa các lỗ chốt treo búa (kích thước, dung sai theo bản vẽ chi tiết).
Bước 7: Sọc then đĩa nghiền (theo kích thước, dung sai bản vẽ chi tiết). Bước 8: Tháo chốt định vị và làm sạch
+ Qui trình công nghệ chế tạo trục nghiền:
Bước 1: Chuẩn bị phôi trục đặc, thép C45 (để lượng dư gia công).
Bước 2: Khỏa mặt, khoan lỗ chống tâm hai đầu trục (theo kích thước bản vẽ chi tiết).
Bước 3: Tiện phá các bậc của trục để lượng dư 1mm cho tiện tinh.
Bước 4: Chống tâm hai đầu, tiện các đoạn trục và để lượng dư 0,5mm cho mài.
Bước 5: Phay then trên các đoạn trục lắp đĩa nghiền và lắp khớp nối. Bước 6: Tôi cao tần trên toàn bộ bề mặt của trục.
Bước 7: Mài tròn đúng kích thước dung sai bản vẽ chi tiết. Bước 8: Làm sạch.
+ Quy trình công nghệ chế tạo máy nghiền áp dụng công nghệ lắp ráp, hoàn thiện, căn chỉnh máy nghiền theo trình tự các bước có thể lắp lẫn với nhau.
Chú ý: Trong quá trình chạy không tải và có tải nhiệt độ 2 ổ đỡ không
quá 600C, nếu nóng quá cần phải căn chỉnh lại.
+ Cân bằng động rô to nghiền bằng công cụ Microlog CMXA 50 của SKF chế tạo. (Microlog CMXA50 là dụng cụ đo, phân tích dao động, cân bằng động).