2. Các phương pháp tái chế
2.1.3. Thiết bị sử dụng trong công nghệ tái chế
• Dây chuyền sàng lọc
• Máy nghiền thô (máy hủy tài liệu)
Máy hủy tài liệu đã được sử dụng từ lâu trong nhiều lĩnh vực để thu hồi phế liệu. Ở một mức độ lớn, họ tự động kéo vật liệu vào, và phù hợp với phim, tấm, miếng rắn, vật phẩm rỗng, dây cáp, v.v. Ứng suất gây ra bởi vật liệu cứng và một phần có độ bền cao là rất lớn. Các đơn vị cực kỳ chắc chắn do đó được thiết kế cho công nghệ này để xử lý chất dẻo. Điều quan trọng là trục cắt chạy với tốc độ phù hợp để quá trình cắt và xé diễn ra Các mẫu máy hủy được cung cấp với từ một đến sáu trục cắt.
Hình 16 Dây chuyền sàng lọc SAS của Herblod
24
Máy có công suất lớn (6000kg) . Máy có thể giảm các kiện hàng hoàn chỉnh được cấp bằng xe nâng mà không cần gặp kỳ khó khăn. Một lĩnh vực ứng dụng khác là cắt nhỏ cáp để cho phép tách nhựa và kim loại. Một máng bằng tải được đặt phía trên trục máy hủy tài liệu. Sau khi vật liệu được được giảm xuống kích thước thực tế trong máy hủy, nó được vận chuyển đến các giai đoạn quy trình tiếp theo bằng phương tiện băng tải hoặc thiết bị cơ khí khác.
• Máy tạo hạt
Máy tạo hạt có thể được coi là máy giảm kích thước linh hoạt nhất cho ngành nhựa, hoàn chỉnh giảm kích thước, và được sử dụng để khử khô chất dẻo. Các máy được sử dụng cho ứng dụng này là do đó được thiết kế để đáp ứng các nhu cầu đặc biệt của điều kiện công việc, đó là thiết kế cơ khí chắc chắn, thay dao nhanh chóng, dễ dàng làm sạch, và công suất cao.
Hình 18 Dao cắt roto ESW 45K
25
Vì quá trình khử phải sinh ra một lượng nhiệt đáng kể nên cần tưới nước làm mát các bộ phận của máy hoặc loại bỏ nhiệt bằng máy. Nó là thuận lợi để phù hợp với máy tạo hạt với rôto mở hoặc bán mở và thiết bị hút mạnh để đảm bảo rằng buồng nghiền được làm mát mạnh mẽ để không cần làm mát bằng nước và không khí được sử dụng đồng thời để xả vật liệu giảm kích thước. Tất cả các máy tạo hạt phải được trang bị màn hình có thể dễ dàng tháo lắp. Vật liệu được đưa vào nguồn cấp dữ liệu phễu bằng tay, hoặc trên băng tải cấp liệu, vít, hoặc thiết bị tương tự.
• Hệ thống làm sạch
Các hoạt động làm sạch, thường tuân theo việc giảm kích thước ban đầu là được xác định bởi loại quy trình tái chế mà vật liệu.
Hệ thống làm sạch của Herbold có trang bị máy dò để kiểm tra chất lượng của vật liệu đã chọn. Đây có thể là những thiết bị điện tử có khả năng nhận biết, ví dụ, PET trong dòng PVC và ngược lại, và máy dò có thể xác định dấu vết của kim loại bị bỏ sót trong quá trình phân loại thủ công, chẳng hạn như nhôm từ nắp và vòng.
• Máy phân loại
Việc làm sạch nhựa thường được kết hợp với tách các loại nhựa khác và là được thực hiện bằng quy trình khô hoặc ướt tùy thuộc về chất lượng của nguyên liệu.
• Tách khô
Quá trình tách khô bằng không khí có thể được lặp lại nhiều lần, và quá trình này sau đó được phân loại là một tầng dải phân cách. Bộ tách tầng, còn được gọi là bộ phân tách ziczac, sử dụng một luồng không khí đi qua kênh hình chữ nhật ngoằn ngoèo từ bên
26
dưới Vật liệu được tách được đưa vào đầu trên cùng của kênh dẫn vào luồng không khí. Điểm tách được thiết lập bằng cách điều chỉnh tốc độ dòng khí. Vật chất nhiễu loạn xảy ra trong mỗi phần của kênh luồng không khí, với vật liệu nhẹ hơn được đưa lên trên bởi dòng khí để xả và vật liệu nặng chuyển động từ bước này sang bước khác.
• Tách ướt
Hình 21 Sơ đồ thiết bị tách bằng dòng khí
27
Tách ướt nhựa là một phương pháp vi xử lí trong đó môi trường huyền phù được sử dụng để tách nhựa có tỷ trọng cao hơn hoặc thấp hơn môi trường huyền phù. Ví dụ, nước có thể được sử dụng làm môi trường để tách PE khỏi PVC hoặc PET. Vật liệu sau đó được trích xuất riêng biệt từ đầu hoặc dưới cùng. Tuy nhiên, phương pháp này không thích hợp để tách PVC khỏi PET, vì chúng có mật độ tương tự
• Máy sấy
Máy sấy của Herbold có công suất lớn, năng suất sấy cao và hoạt động liên tục trong dây chuyền tái chế.
Hình 23 Sơ đồ thiết bị tách bằng dòng nước
28 • Máy ép đùn
Việc nạp chất phụ gia, chất độn và chất gia cường vào phần quy trình diễn ra bằng cách sử dụng bộ nạp. Máy đùn có thể xử lý tỷ lệ phần trăm cao canxi cacbonat, thủy tinh hoặc sợi tự nhiên, do mô-men xoắn cao của máy đùn và các thông số quy trình được điều chỉnh tối ưu. Quá trình đồng nhất và quá trình phân tách diễn ra với cường độ cao hơn đáng kể so với máy đùn đơn.
Hình 25 Máy ép đùn trục vít
29