1.2.7.1 Mối ghép bích
Được dùng phổ biến trong các thiết bị sản xuất hóa chất và dầu mỏ cũng như ở các đường ống dẫn lỏng hoặc khí.
Yêu cầu:
Các mối ghép bích phải thật kín ở áp suất và nhiệt độ của môi trường nhất là thiết bị hoặc đường ống có chứa các chất độc và chất dễ cháy
Mối ghép bích phải bền và chống được ăn mòn
Thuận tiện tháo lắp nhanh mà không ảnh hưởng đến tính năng của thiết bị
Dễ chế tạo và dễ thay thế, lắp lẫn
Giá thành hạ
Các loại mặt bích: mặt bích đúc, mặt bích hàn hay mặt bích rèn liền với thân …
Độ kín mối ghép do vật đệm quyết định, đệm được làm bằng vặt liệu mềm, dễ biến dạng, căn cứ vào nhiệt độ, áp suất, tính chất môi trường chọn vật liệu thỏa mãn yêu cầu
1.2.7.2 Yêu cầu vật đệm
Đủ độ dẻo và dễ bị biến dạng khi bị nén
Trong thời gian làm việc độ dẻo không bị biến đổi
Bền đối với môi trường trong thiết bị hay đường ống Nhận xét khi thiết kế mặt bích: - Các kích thước của bất kỳ loại bích nào trong thiết kế thiết bị và đường ống đều phải phù hợp với quy phạm. Các kích thước khác có thể tự thiết kế, sao cho khoảng cách giữa vòng đệm và tâm bu long, kích thước hình học và khối lượng của bích là nhỏ nhất.
- Số lượng bu lông của vành bích hình tròn nên là bội số của 4
- Vành đệm phải đặt phía trong của bu long
29
SVTH: Nguyễn Thị Dung
- Phải thiết kế sao cho bu long khi xiết chặt chỉ chịu lực kéo.
- Bu long phải tiện nhẵn và tạo điều kiện để tăng sức đàn hổi, giảm ứng suất tập trung. Dùng bulong lớn ít hơn dùng nhiều bulong nhỏ. Chú ý đến tình trạng nhiệt để chọn vật liệu bulong thích hợp
- Nên vẽ cụ thể hệ thống bích, bulong và vòng đệm rồi hãy bắt đầu tính
- Vành bích cần có đường kính ngoài D1 = D2 + 2d + (0,5 – 1) cm
1.2.7.3 Thân hình trụ
Là thiết bị phổ biến để chế tạo các thiết bị hóa chất và dầu mỏ làm việc ở áp suất dư lên đến 10N/m2 hoặc ở áp suất khí quyển và ở chân không Chú ý khi chế tạo:
- Tổng chiều dài các mối hàn khi hàn là nhỏ nhất
- Các mối hàn dọc hay ngang cần phải giáp mối
1.2.7.4 Đáy và nắp
Là 2 chi tiết cùng với thân tạo nên thiết bị, hình dạng của thiết bị phụ thuộc vào nhiệm vụ của nó, áp suất làm việc và phương pháp chế tạo
Đối với thiết bị hàn, đáy và nắp hàn vào thân hay ghép bằng mặt bích, còn thiết bị đúc thì đáy và nắp đúc liền hay nắp được ghép với thân bằng mặt bích
Đáy và nắp thường dùng trong các thiết bị hóa chất có dạng cầu, elip, nón… đối với các thiết bị làm việc ở áp suất thường nên dùng đáy và nắp thẳng vì chế tạo đơn giản giá rẻ, đáy và nắp hình elip hợp lý nhất của thiết bị trụ hay nồi hơi chế tạo bằng phương pháp dập, dùng trong trường hợp áp suất dư không nhỏ hơn 1 N/m2
1.2.7.5 Vỉ ống (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Một trong các chi tiết cơ bản của thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm để giữ chặt các đầu ống truyền nhiệt theo một sự sắp xếp nhất định.
Theo hình dáng chia ra vỉ ống hình tròn, hình vuông, hình vành khăn…phổ biến hơn cả là vỉ ống hình tròn phẳng, hình cầu hoặc elip…cấu tạo từ phôi tấm, ngoài ra có thể đục, vật liệu phải bền với cứng hơn vật liệu làm ống
30
SVTH: Nguyễn Thị Dung
1.2.7.6 Tai đỡ và chân
Việc lựa chọn phụ thuộc vào nhiều yếu tố như: nơi đặt thiết bị, tỷ lệ chiều cao, đường kính thiết bị, khối lượng thiết bị…
Thiết bị ở vị trí đặt tai đỡ cần ốp thêm một tấm kim loại để tăng độ cứng sau đó mới hàn vào tai đỡ