II. Vai trò về quá trình hình thành và phát triển của công ty may
3. Phân tích phơng pháp xây dựng mức
Để xây dựng mức lao động có căn cứ khoa học thì việc xác định các mức phải dựa trên các phơng pháp khoa học. Trong quá trình xây dựng mức phải biết phân chia quá trình lao động ra các bộ phận hợp thành một cách tỷ mỷ, hợp lý và chính xác đồng thời tính đúng, tính đủ các loại hao phí cần thiết để hoàn thành sản phẩm theo từng bớc công việc.
Tại Công ty may Thanh Hoá cán bộ định mức đang sử dụng phơng pháp phân tích khảo sát để xây dựng mức lao động.
Khi nhận đợc sản phẩm mẫu khách hàng gửi đến, cán bộ công nghệ thuộc phòng kỹ thuật phân tích yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm sau đó phân chia các bớc công việc trong quá trình sản xuất sản phẩm trên cơ sở 28 máy 1 kim, 1 máy 2 kim và 40 lao động ở mỗi dây chuyền sản xuất.
Qúa trình xây dựng đợc tiến hành nh sau:
Bớc 1: Cán bộ định mức tại phòng kỹ thuật sẽ tiến hanh phân chia dây chuyền công nghệ theo các bớc công việc và theo mức độ phức tạp của kết cấu sản phẩm.
Bớc 2: Cán bộ định mức sẽ yêu cầu một số công nhân chuyên may mẫu có trình độ tay nghề, chuyên môn khá tiến hành may lần lợt các bớc công việc của cả dây chuyền sản xuất đồng thời tiến hành bấm giờ các bớc công việc đó.
Bớc 3: Cán bộ định mức nộp bảng xây dựng mức cho cán bộ phòng kế hoạch tổng hợp để báo cáo hội đồng định mức công ty quyết định đơn giá sản phẩm.
Bớc 4: Cán bộ kế hoạch tính đơn giá tiền lơng cho từng bớc công việc có điều chỉnh cho phù hợp với thu nhập của ngời lao động.
Bớc 5: Đa định mức có cả đơn giá tiền lơng xuống các tuyến sản xuất để áp dụng thực hiện.
Biểu số 7: Quá trình xây dựng mức cho mã hàng 828947
STT Bớc công việc trong quá trình sản
xuất Hệ số kỹ thuật Thời gian quy đổi Định mức lao động ca Lao động
1 May túi hậu hoàn chỉnh 1.1 11' 16 1.5
2 May 2 túi dọc hoàn chỉnh +ghim túi 1.05 9' 54 1.5
3 May khoá ống L/c 1.1 11'30" 43 1.6
4 Chắp dọc 1 4'8" 100 0.7
5 chắp đũng 1 2'30" 175 0.4
6 Chắp giáng 1 2'30" 175 0.4
7 May chu gấu hoàn chỉnh 1.05 8'45" 58 1.2
8 May cạp hoàn chỉnh 1.1 18' 28 2.4
Tổng số 3 tuyến 28 máy 1 kim 67'23"
9 Máy 2 kim diên dọc + đũng quần 1.05 4'50" 105 2
10 Thùa khuyết (2) Di bọ 9 1 3'25" 525 0.4
11 Xâu dây 0.9 1'10" 420 1.5
12 Cắt chun + nhặt chỉ Di bọ 0.9 1'30" 525 0.4
13 Sang gấu đờng may + túi (TYCKT) 0.9 2'30" 210 1
14 Bổ túi hậu + bấm túi dọc 0.9 1' 1050 0.3
15 Đổi hàng 0.9 30" 2000 0.1
16 Nhận hàng 0.9 30" 2000 0.1
17 Vắt sổ 0.9 4'30" 116 1.8
18 Tẩy bẩn, kiểm hang nhập kho 0.9 4'55" 105 2
19 Là chi tiết 1 2'40" 210 1
20 Là thành phẩm 1 2'40" 210 1
21 Tổ trởng 4 3'40" 210 1
22 Kỹ thuật + Thu hoá 7 6'50" 210 4
Tổng số 108’,3’’ 40 lao động
Đờng truyền công nghệ có định mức cho từng bớc công việc khi xây dựng xong sẽ đợc đa xuống các tổ sản xuất để bố trí lao động và tiến hành thực hiện sản xuất. Trong quá trình sản xuất các bộ phận nào thấy có những bất hợp lý (mức cha phù hợp) thì bộ phận đó sẽ có kiến nghị yêu cầu điều chỉnh mức khi đó cán bộ định mứcmới tiến hành điều chỉnh. Việc thay đổi mức là rất khó khăn, phức tạp bởi phải thông qua 2 bộ phân ở 2 phòng kế hoạch vật t và kỹ thuật công nghệ.
Qua biểu 7 Xây dựng mức cho mã hàng 828947 ta thấy có một số ván đề cha cha đợc hoàn chỉnh trong quá trình xây dựng mức.
Thứ nhất là việc phân chia đởng chuyền công nghệ thành các bớc công việc cha đợc chi tiết. Nh ở bớc công việc may cạp hoàn chỉnh nếu ta để nh vậy không phân chia thành các bớc công việc chi tiết hơn có thể làm cho ngời thực hiện tại công đoạn này rất khó hoàn thành mức và dễ dẫn đến làm ách tắc trên tuyến sản xuất do dồn máy. ở bớc công việc này ta có thể chia ra làm 3 bớc công việc nh sau:
- Gắn chun vào cạp. - Diễu cạp máy Kansai. - Diễu cạp máy 2 kim.
Điều này tạo ra tính chuyên môn hoá cao hơn trong sản xuất và có khả năng để nâng cao năng suất lao động, tránh đợc tình trạng dồn máy dẫn đến ách tắc trên tuyến.
- Thứ hai về việc xác định thời gian hao phí cho các bớc công việc còn có chỗ cha hợp lý. Ví dụ nh ở bớc công việc bổ túi hậu + bấm túi dọc thời gian để thực hiện là 1 phút nh vậy là nhiều bởi việc bổ và bấm túi đơn giản vì đã có đánh dấu sẵn vào các vị trí cần bổ trên vải và ngời công nhân chỉ cần thao tác đơn giản là dùng máy để thực hiện. Hay nh ở bớc công việc chắp dọc thời gian định mức là 4'8" cũng là nhiều bởi vì công việc chắp dọc mức độ phức tạp không cao (hơn nữa công nhân may chỉ cần may 2 đờng thẳng) không đòi hỏi thời gian sắp xếp, điều chỉnh vải nhiều. Hơn nữa đờng may không có đờng vòng, uốn lợn mà toàn là đờng thẳng nên không đòi hỏi nhiều thao tác động tác cho công việc này.
- Thứ ba qua việc theo dõi tình hình thực hiện mức của công nhân đối với mã hàng 828947 ta thấy tỷ lệ hoàn thành mức của công nhân cha cao.
Bảng 8: Tình hình thực hiện mức của công nhân đối với mã hàng 828947
Tên mã hàng Tên đơn vị thực hiện Số ngời thực hiện Tỷ lệ hoàn thành mức (%) <80 80-89 90-99 100-109 Quần thể thao 828947 Tổ 1 40 12.5 22.5 30 35 Tổ 4 40 10 30 27.5 30.5
Tổ 5 40 7.5 15 37.5 40
% so với tổng số 120 10 22.5 31.7 35.8
Số công nhân hoàn thành và vợt mức mới chỉ chiếm 35,8% trong tổng số 120 công nhân thực hiện mức. Trong khi đó số công nhân không hoàn thành mức (dới 80%) vẫn còn chiếm 10% trên tổng số 120 ngời. Tỷ lệ ngời không hoàn thành mức 64,2% cao hơn so với tỷ lệ ngời hoàn thành vợt mức (35,8%) là 28,4%. Nh vậy mức xây dựng cho mã hàng 828947 vẫn còn cha đợc phù hợp với ngời công nhân tuy nhiên đây chỉ là một nguyên nhân trong số nhiều nguyên nhân nh còn do khả năng, thái độ của ngời lao động hoặc do sự phân công bố trí lao động dẫn đến việc công nhân không hoàn thành mức.
Với phơng pháp xây dựng mức nh vậy có một số nhợc điểm:
- Độ chính xác thời gian tác nghiệp của từng bớc công việc không cao. Bởi vì, khi tiến hành bấm giờ bớc công việc ngời thực hiện các thao tác động tác là một công nhân may mẫu có trình độ tay nghề bậc III. Trong khi đó bậc thợ trung bình của các công nhân khác trong công ty thấp hơn . Do vậy mà mức xây dựng chỉ phù hợp với ngời may mẫu mà lại không phù hợp với ngời trực tiếp sản xuất. Hơn nữa, khi xây dựng mức còn phải căn cứ vào đặc điểm, tâm sinh lý của ngời thực hiện sau này chứ không phải căn cứ vào ngời may mẫu đồng thời cũng phải căn cứ vào điều kiện cụ thể giữa thời gian may mẫu và thời gian trực tiếp sản xuất (thời gian áp dụng mức).
- Các bớc công việc đợc chia theo đờng truyền công nghệ thiếu tỉ mỉ còn dồn máy hoặc chia lẻ không đáp ứng đợc yêu cầu sản xuất gây ách tắc đờng truyền công nghệ, sản phẩm tồn đọng trên truyền nhiều. Điều này ảnh hởng đến năng suất lao động và khả năng hoàn thành mức của ngời lao động. Đồng thời làm mất tính cân đối trong sản xuất.
- Trong mức cha tính đúng, tính đủ thời gian hao phí cho bớc công việc của sản phẩm nh: thời gian phục vụ kỹ thuật, phục vụ tổ chức, thời gian nghỉ ngơi và nhu cầu cần thiết. Đặc biệt khi có những yếu cầu bổ sung của khách hàng cho sản phẩm làm tăng thời gian tác nghiệp của ngời lao động nhng không đợc tính vào định mức lao động.
Tóm lại để nâng cao năng suất lao động làm cơ sở để phân công lao động hợp lý trong các tuyến sản xuất thì Công ty may Thanh Hoá cần có sự thay đổi trong quá trình xây dựng mức lao động.
