Trong bốn loại chất mang silicagel, silicalit, MCM-41 và

Một phần của tài liệu Nghiên cứu vật liệu xúc tác trên cơ sở co ban cho quá trình chuyển hoá khí tổng hợp thành hydrocacbon lỏng (Trang 29)

-Al2O3 thì-Al2O3 là phù hợp hơn cả cho mục đích chếtạo xúc tác trên cơ sở coban để chuyển hóa khí tổng hợp tạo xúc tác trên cơ sở coban để chuyển hóa khí tổng hợp thành nhiên liệu lỏng có số C > 10.

2. Khi tăng hàm lượng kim loại hoạt động Co từ 5÷20%kl,

2. Khi tăng hàm lượng kim loại hoạt động Co từ 5÷20%kl,

chuyển hóa khí tổng hợp. Cả 2 nguyên tố này đều thíchhợp làm chất trợ xúc tác cho Co/-Al2O3 với mục đích sản hợp làm chất trợ xúc tác cho Co/-Al2O3 với mục đích sản xuất nhiên liệu lỏng.

4. Nguồn muối axetat là thích hợp hơn so với nguồn muốinitrat, cho phép quá trình phản ứng FT xảy ra với độ nitrat, cho phép quá trình phản ứng FT xảy ra với độ chuyển hóa CO cao hơn, ổn định hơn và chọn lọc sản phẩm lỏng có số C > 10 lớn hơn.

5. Điều kiện hoạt hóa xúc tác 10Co(A)0.2K/-Al2O3 thíchhợp là: nhiệt độ 370C, thời gian 12 giờ với lưu lượng hợp là: nhiệt độ 370C, thời gian 12 giờ với lưu lượng dòng hydro 260 ml/phút.

6. Điều kiện phản ứng thích hợp cho quá trình chuyển hóaCO thành nhiên liệu lỏng là: nhiệt độ 230C, áp suất 10 CO thành nhiên liệu lỏng là: nhiệt độ 230C, áp suất 10 bar, tốc độ không gian thể tích khí nguyên liệu 500 h-1.

7. Việc biến tính γ-Al2O3 bằng SiO2 giúp ngăn cản sự hìnhthành liên kết giữa Co và γ-Al2O3, làm cho quá trình khử thành liên kết giữa Co và γ-Al2O3, làm cho quá trình khử của oxit coban dễ dàng hơn, dẫn đến cải thiện đáng kể độ chuyển hóa CO (tăng 1,6 lần) cũng như độ chọn lọc sản phẩm C > 10 (1,5 lần) của xúc tác so với khi không biến tính. Với sự có mặt của K (hoặc Re), độ chuyển hóa CO đạt đến 40% (hoặc 58%) và hình thành lượng lớn sản phẩm hydrocacbon mạch dài > C10 (7080%).

Một phần của tài liệu Nghiên cứu vật liệu xúc tác trên cơ sở co ban cho quá trình chuyển hoá khí tổng hợp thành hydrocacbon lỏng (Trang 29)