6.2.1. Quy trình Đúc
Công việc Thời gian thực hiện
(phút) Trình tự công việc
Vận chuyển liệu vào (a) 22 phút
Chuẩn bị lò nấu (b) 15 phút
26 Xử lý hỗn hợp Al (d) 20 phút Làm sau khi xong c
Chuẩn bị khuôn (e) 30 phút Làm sau khi xong b Đúc (35 sản phẩm) (f) 3.5 phút x 35 cái = 122,5
phút
Làm sau khi xong d, e
ảng 6.3. Thứ tự công việc ở xưởng đúc sau k i cải tiến
Đây là thời gian đúc của xƣởng sau khi bố trí lại mặt bằng và thay đổi trình tự công việc ở a, b, c. Đúc 35 mâm xe trong vòng 209,5 phút ≈ 3,5 giờ.
Theo Timeline quy trình Đúc của PERT: Sau khi thay đổi xƣởng đúc đƣợc 35
cái/ 209,5 phút ≈ 5,98 phút / cái.
Tăng năng suất đúc từ 25 cái/4h lên 35 cái/4h. Trong cùng thời gian nhƣng sau khi cải tiến xƣởng đúc đã đúc nhiều hơn 10 cái nhƣ vậy sau khi đúc xong 4 giờ đầu tiên ta có thể đem đi nhiệt luyện trong ngày và làm nguội đến ngày hôm sau. Sau đó đƣa qua các bƣớc tiếp theo mà không bị ứ đọng sản phẩm.
6.2.2. Quy trình gia công
Công việc Thời gian thực hiện
(giây) Trình tự công việc
Liệu vào gia công 150 giây
Tiện 1 (k) 1500 giây Làm sau khi xong J Kiểm tra (l) 135 giây Làm sau khi xong K Tiện 2 (m) 315 giây Làm sau khi xong L Phay lỗ (n) 795 giây Làm sau khi xong M Chuyển KV sản phẩm (o) 15 giây Làm sau khi xong N Tổng 2910 (giây)
ảng 6.4. Thứ tự công việc ở xưởng gia công sau khi cải tiến n 6.2. Timeline quy tr n Đúc sau k i cải tiến
27
Theo phƣơng thức gia công mới là phƣơng thức hỗn hợp, sơ đồ bố trí sau khi thay đổi và có 2 máy tiện CNC MORI SEIKI ở xƣởng ta có:
Với yêu cầu đặt ra một năm xƣởng phải sản xuất đƣợc 1500 mâm xe, thời gian làm việc 8 giờ/ngày. Khấu hao 5%
Với
Theo công thức (CT.4.3):
Mỗi ngày làm việc 8 giờ. Vậy phải mất ⁄
Nhƣ vậy ta có:
- Đúc theo yêu cầu của đơn đặt hàng mất:
Mỗi ngày làm việc 8 giờ. Vậy phải mất ⁄ . (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Thời gian gia công: 118,15 ngày 118 ngày.
Tính tổng lại để sản xuất 1 đơn đặt hàng thì xƣởng chỉ mất 138 ngày.