Xử lý nhiệt sau khi hàn

Một phần của tài liệu Nghiên cứu tạo lớp đắp chịu mài mòn trên nền thép các bon bằng công nghệ hàn Plasma bột (Trang 85 - 87)

4. Xây dựng mô hình và hàn thực nghiệm

4.3.2. Xử lý nhiệt sau khi hàn

X l nhi t sau khi hàn là nhi m vụ quan trọng và n thiết nhằm n ng ao kh năng làm vi và tuổi thọ ho hi tiết. Nó ó t ụng làm gi m ho loại ứng su t ƣ t n tại sau khi hàn và ổn ịnh tổ hứ kim loại.

H nh 4.21. Kiểm tra kí h thƣớ m i hàn sau khi hàn PTA

Có hai phƣơng ph p x l nhi t sau khi hàn là x l nhi t ụ ộ và x l nhi t toàn ph n. X l nhi t toàn ph n thƣờng p ụng ho hi tiết ó kí h thƣớ nh . X l nhi t ụ ộ thƣờng p ụng ho hi tiết ó kí h thƣớ lớn. Nhi t ộ nung nóng ph i th p hơn nhi t ộ g y ra hi n tƣ ng huyển iến pha. Sau khi hàn PTA ằng h p kim ột Eutroloy 16606 và h p kim ột M tr n nền thép C45 trong iều ki n ị k p h t, ứng su t ƣ lớn, ộ ẻo và ộ ai va ập gi m xu ng, nguy ơ ị nứt sẽ tăng l n. Để kh ứng su t ƣ và gi m hi n tƣ ng nứt sau khi hàn, hi tiết ó thể ƣ ủ ho ram. Ngoài ra, ram sau khi hàn n nhằm mụ í h ổn ịnh tổ hứ kim loại m i hàn.

H nh 4.22. Thiết ị gia nhi t ằng i n trở tại trƣờng Đại họ B h khoa Hà Nội V kí h thƣớ ủa mẫu hàn không qu lớn n n t gi lựa họn phƣơng ph p ram th p toàn ph n ể kh ứng su t ƣ sau khi hàn, ổn ịnh tổ hứ kim loại m i hàn và vùng nh hƣởng nhi t. Mẫu hàn ƣ ram ở nhi t ộ từ 250-3000C ằng thiết ị gia nhi t i n trở. Thời gian ram kho ng 1-2 giờ. Sau ó giữ nhi t và làm nguội hậm.

Ngô Hữu Mạnh 68

Kết luận Chương 4

Kh o s t và ph n tí h ƣ sự nh hƣởng ủa 5 thông s hế ộ hàn ến h nh ạng m i hàn và mứ ộ tham gia ủa kim loại ơ n vào m i hàn. Từ ó, x y ựng ƣ m i quan h giữa yếu t nh hƣởng là 5 thông s hế ộ hàn Ih, Vh, Vb, Bm, Le ến D. Đ y là ơ sở quan trọng ể iều hỉnh gi trị ủa thông s u vào (Ih, Vh, Vb, Bm, Le) nhằm ạt ƣ gi trị u ra (D) th o y u u.

X y ựng ƣ ng gi trị thông s hàn tr n ơ sở kết qu ƣ ph n tí h l thuyết kết h p thự nghi m ể hàn h p kim ột Eutroloy 16606 và h p kim ột M.

Khi hàn PTA, hiều s u ng u ủa m i hàn gi m i ng kể so với qu tr nh hàn truyền th ng. M i hàn hủ yếu ƣ tạo n n ởi ột h p kim. V vậy, hàn PTA hạn hế ƣ sự tham gia ủa kim loại nền vào m i hàn, hạn hế ƣ khuyết tật hàn nhƣ nứt, rỗ, x p, t h lớp.

Khi hàn thép C45 ằng qu tr nh hàn truyền th ng nhƣ SMAW, GTAW, GMAW, FCAW,...trƣớ khi hàn thƣờng ph i nung nóng sơ ộ vật hàn ể hạn hế hi n tƣ ng nứt. Tuy nhi n, khi hàn ằng PTA thép C45 t m ó kí h thƣớ 100x50x12mm th không n nung nóng sơ ộ. Điều này giúp tiết ki m ƣ hi phí và thời gian hế tạo.

Lựa họn phƣơng ph p ram th p toàn ph n ể kh ứng su t ƣ và ổn ịnh tổ hứ kim loại sau khi hàn. Mẫu hàn ƣ ram ở nhi t ộ từ 200-3000C ằng thiết ị gia nhi t i n trở. Thời gian ram từ 1-2 giờ. Sau ó giữ nhi t và làm nguội hậm.

Ngô Hữu Mạnh 69

Một phần của tài liệu Nghiên cứu tạo lớp đắp chịu mài mòn trên nền thép các bon bằng công nghệ hàn Plasma bột (Trang 85 - 87)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(133 trang)