- Về máy móc và thiết bị sản xuất gạch: doanh nghiệp đã đi tham khảo rất nhiều nơi và có sự so sánh về máy móc cùng loại tại Việt Nam và các nhà máy tại Trung Quốc, và qua thực tế sản xuất thời gian qua doanh nghiệp quyết định mua máy của Trung Quốc vì những lý do sau:
- Công ty sản xuất máy này có kinh nghiệm lâu năm trong việc sản xuất máy đạt tiêu chuẩn chất lượng tốt đã được khẳng định tại thị trường Trung Quốc
- Máy móc thiết bị có nămg suất cao - Độ bền của máy móc về độ lý hoá cao
- Máy móc có tính đồng bộ cao về cả thiết bị phù trợ
- Về vỏ là nung gạch: lò nung gạch thuộc loại hiện đại hiện nay của Trung Quốc, doanh nghiệp đã thuê chuyên gia bên Trung Quốc sang tư vấn và mở thêm 8 cửa lò. Lò liên hoàn 34 cửa và ra gạch sau lần đốt đầu tiên, sau đó là sẽ cháy liên tục không bao giờ tắt. Đốt bằng loại lò này chi phí thường rất rẻ vì không phải đốt bằng điện hoặc bằng than chèn như công nghệ hiện nay thường áp dụng.
f.Nguyên liệu, vật liệu và năng lượng
- Nguyên liệu, vật liệu sản xuất gạch: Sản xuất gạch chủ yếu là dùng đất mà đất dùng để làm nguyên liệu sản xuất gạch thi doanh nghiệp có hơn 70.000m2 được khai thác ở độ cao trung bình 25m, độ sâu 10m trữ lượng ước tính khoảng 2.450.000m3 tương đương 3.812.500.000 viên gạch.
- Điện chủ yếu được vận hành máy móc thiết bị và thắp sáng, doanh nghiệp đã kéo điện về tận chân công trình.
- Về than: Than là loại năng lượng có chi phí giá thành đầu vào trực tiếp lớn nhất trong tất cả các khâu cho một đơn vị thành phẩm tỷ trọng chiếm khoảng 1/3 công nghệ nung liên hoàn, tận dụng được tất cả các loại than đã qua sử dụng từ nhà máy nhiệt điện và cá loại than có trữ lượng thấp, sử dụng được các loại mùn từ các phế liệu xẻ gỗ từ các nhà máy gỗ, không nhất thiết phải mua các loại than có hàm lượng colo cao. Đặc biệt trog điều kiện hiện nay giá năng lượng than ngày càng leo thang, điều đó ảnh hưởng rất lớn đến chi phí đầu vào cho các ngành sản xuất gạch nung. So sánh giá chi phí đầu vào riêng về nguồn năng lượng than của loại lò gạch truyền thống hiện nay thì lò công nghệ liên hpoàn giảm chi phí từ 10-15% tiền mua than. Lò liên hoàn chỉ cần dùng than thải của các nhà máy nhiệt điện hoặc các loại than có hàm lượng thấp.
địa điểm sản xuất.