3.2.GIA CƠNG CƠ SAU ĐÚC.
3.2.3.THIẾT KẾ NGUYÊN CƠNG CƠ 1.Nguyên cơng 1.
1.Nguyên cơng 1.
Nguyên cơng 1 cĩ nhiệm vụ làm sạch các bề mặt của phơi đúc như: - Tẩy bavia phơi đúc.
- Làm sạch các lớp cát cháy bám vào phơi đúc.
- Mài tương đối phẳng các bề mặt để thuận lợi cho việc gá đặt để gia cơng các nguyên cơng sau.
Dạng máy cơng nghệ được sử dụng là máy mài tay.
2.Nguyên cơng 2: Phay mặt đáy 8.
Sơ đồ gá đặt:Thể hiện ở hình (3 – 12)
Chọn máy cơng nghệ.
Chọn máy phay đứng 6H82 theo [3 – tr458] cĩ các thơng số kỹ thuật chính sau:
- Phạm vi tốc độ trục chính: 30 – 1500 (vịng/phút). - Bước tiến bàn máy (mm/phút):
Dọc: 23,5 – 1180 Ngang: 23,5 – 1180
- Kích thước của máy (mm): Dài: 2440; Rộng: 2440; Cao: 2350 - Cơng suất động cơ chính: 7 (kW).
Chọn đồ gá, dụng cụ cắt và dụng cụ kiểm tra.
Vì gia cơng trên máy phay, phần gia cơng là mặt đáy nên chọn đồ gá gồm cĩ: Ê tơ, thanh kẹp và trục gá ngắn. Dụng cụ cắt là dao phay mặt đầu. Dụng cụ kiểm tra là thước cặp cĩ độ chính xác là 0,02 mm và đồng hồ so.
Dung dịch trơn nguội được chọn theo bảng 2.10[12 – tr53] là:Emunxi.
3.Nguyên cơng 3: Tiện lỗ.
Sơ đồ gá đặt. được biểu diễn ở hình (3 – 13)
Chọn máy cơng nghệ:
Chọn máy tiện 1A64 theo [3 – tr454] cĩ các thơng số kỹ thuật chính là: - Đường kính lớn nhất của chi tiết gia cơng trên thân máy: 800 (mm). - Số vịng quay của trục chính: 7,1 – 750 (v/ph).
- Cơng suất động cơ truyền động chính: 17 (kW). - Số cấp tốc độ trục chính: 24
Chọn đồ gá, dụng cụ cắt, dụng cụ kiểm tra:
Đồ gá được sử dụng là mâm cặp hoa mai tự định tâm, trên mặt mâm cặp cĩ các rãnh để lắp các bu lơng và chấu kẹp. Trên mâm cặp cĩ lắp một đối trọng cĩ trọng lượng tương đương trọng lương phơi gia cơng. Dụng cụ cắt là dao tiện lỗ thơng. Dụng cụ kiểm tra là thước căp cĩ độ chính xác là 0,02 mm.
Dung dịch trơn nguội được dùng là Emunxi theo bảng 2.10[12 – tr53].
Bước 2: Tiện lỗ khơng thơng cĩ Ø150 (mm), cĩ chiều dài 40 (mm).
Sơ đồ gá đặt, dạng máy cơng nghệ, đồ gá, dụng cụ kiểm tra và dung dịch trơn nguội tương tự bước 1. Dụng cụ cắt là dao tiện lỗ khơng thơng.
Bước 3: Tiện mặt đầu 10 để lắp nắp ổ bi đỡ.
Sơ đồ gá đặt, dạng máy cơng nghệ, đồ gá, dụng cụ kiểm tra và dung dịch trơn nguội tương tự bước 1. Dụng cụ cắt tương tự bước 2.
4.Nguyên cơng 4: Khoan và ta rơ ren.
Bước 1: Khoan 2 lỗ cĩ Ø 21(mm).
Sơ đồ gá đặt:
Biểu diễn qua hình (3 – 14)
Chọn máy cơng nghệ:
Chọn máy khoan đứng 2H135 theo[3 – tr468] cĩ các thơng số chính sau: - Đường kính lớn nhất khoan được: 35 (mm).
Hình (3 – 13): Sơ đồ gá đặt tiện lỗ thơng Ø92 mm
- Cơng suất động cơ: 4(kW).
- Phạm vi tốc độ trục chính: 31,5 – 1400 (v/ph). - Phạm vi bước tiến: 0,1 – 1,6 (mm/vịng).
Chọn đồ gá: Dùng bàn máy.
Chọn dụng cụ cắt là mũi khoan ruột gà cĩ đường kính d = 21 (mm)
Dụng cụ kiểm tra là thước cặp cĩ độ chính xác là 0,02 mm.
Bước 2: Khoan và ta rơ 4 lỗ M10 x 30.
Sơ đồ gá dặt: Biểu diễn qua hình (3 – 15) Chọn máy cơng nghệ và dụng cụ kiểm tra tương tự bước 1.
Chọn đồ gá là chốt trụ dài và phiến tỳ.
Dụng cụ cắt là mũi khoan ruột gà cĩ đường kính d = 8,5 (mm), mũi ta rơ.