Cốt thép công ty mua về đợc bảo quản trong kho. Từ đây cốt thép đợc đa đến các phân xởng. Tại phân xởng sản xuất thép cốt thép đợc gia công cho phù hợp quá trình sản xuất.
Trong các giai đoạn làm việc có sử dụng một số trang thiết bị nh: Thiết bị nắn thẳng và cắt thép. Thiết bị căng cốt thép. Thiết bị cuốn cốt thép. Máy hàn điểm và máy hàn hồ quang. Thiết bị tán đầu thép cột điện.
Mặt bằng khu gia công cốt thép:
Ghi chú :
1. Máy hàn cốt thép tự động
2. Máy chế tạo cốt thép ứng suất trớc 3. Máy chế tạo cốt thép thờng
4. Cổng trục
5. Nơi để khuôn cốt thép
Tại nhà máy cốt liệu đợc chứa trong kho bãi nên nhiều khi độ ẩm của cốt liệu bị thay đổi do thời tiết.
5
1
3 2 4
Hình 14: Máy cắt thanh cốt thép
Hình 15: Thiết bị tạo cốt thép ống cống có L=2000, 4000mm: đờng kính D ≤960mm (loại có loa)
Hình 16: Máy cuốn cốt thép cho cột điện
Hình 18: Thiết bị tạo cốt thép của ống cống có L=1000mm, đờng kính D ≥1250mm
Hình 19 : Thiết bị tạo cốt thép ống có L=2000, 4000mm: đờng kính D ≤960mm ( loại không có loa).
Phần V
kiểm tra chất lợng sản phẩm
Chất lợng sản phẩm thờng đợc kiểm tra theo các phơng pháp sau:
1. Ph ơng pháp không phá hoại:
Sử dụng súng bắn bê tông. Phơng pháp nhanh nhng không đánh giá hết sự làm việc thực tế sản phẩm.
2. Ph ơng pháp phá hoại:
Chia các sản phẩm đợc sản xuất thành các lô, mỗi lô 100 sản phẩm.Trong mỗi lô lấy một mẫu để kiểm tra.
* Kiểm tra chất lợng panen: Panen đợc đa lên thiết bị kiểm tra và đợc chất tải nh trên. Tăng tải cho đến khi xuất hiện vết nứt có b = 0,3mm. Nếu P đạt tới giá trị thiết kế thì đạt yêu cầu.
* Kiểm tra chất lợng ống cống: Đa ống cống lên thiết bị kiểm tra và đặt tải nh trên dọc theo ống cống.
Tăng tải trọng q đến khi xuất hiện vết nứt có b = 0,3mm. Nếu q bằng hoặc vợt quá giá trị thiết kế thì sản phẩm đạt.
* Kiểm tra chất lợng sản phẩm cột điện: Sử dụng thiết bị và đặt tải nh sau:
* Phụ trợ trực tiếp bao gồm: Hệ thống giao thông vận tải, hệ thống cấp thoát nớc, khu vực sửa chữa, khu vực cung cấp hơi nớc. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
* Phụ trợ gián tiếp: Nhà để xe cho công nhân viên của công ty, các khu vệ sinh, khu nhà ăn, khu nhà nghỉ, khu hành chính.
Phần ViKết luận Kết luận
Công ty bê tông và xây dựng Thịnh Liệt là một doanh nghiệp sản xuất các loại cấu kiện bê tông và bê tông cốt thép nh các loại ống cống, cột điện ...
Ngày nay sau hơn 25 năm thành lập công ty đã lớn mạnh và không ngừng phát triển, trởng thành. Giờ đây Công ty đã có một cơ sở vật chất vững vàng gồm nhiều trang thiết bị có hiện đại. Đội ngũ cán bộ công nhân lành nghề, đợc đào tạo tốt và có kỷ luật lao động cao.
Sản phẩm của Công ty đạt chất lợng tốt và đợc thị trờng tín nhiệm. Tuy nhiên còn nhiều hạn chế ở một số mặt nh việc bố trí các mặt bằng sản xuất còn phân tán, dẫn đến tốn nhiều diện tích sản xuất, tốn công vận chuyển đến các vị trí sản xuất.
Hệ thống giao thông nội bộ còn cha hợp lý do cắt ngang dây chuyền công nghệ. Thiết bị sản xuất phần lớn là các thiết bị cũ lạc hậu, đầu t vào sản xuất cha thích đáng. Do vậy chất lợng sản phẩm cha đợc nâng cao và tổn thất nguyên vật liệu còn lớn.
Trang thiết bị bảo hộ lao động cho công nhân đã nâng cao nhng vẫn cha đợc đảm bảo trong các điều kiện sản xuất, các công trình phụ trợ nh nhà sinh hoạt chung vẫn còn nhiều thiếu sót.
Với thời gian 5 tuần thực tập tại công ty là thời gian rất bổ ích với tôi đặc biệt là trong quá trình làm đồ án tốt nghiệp và làm việc sau này. Em xin chân thành cám ơn.