được tách trong quá trình lọc dầu. Với trữ lượng dầu hỏa vơ cùng phong phú do đĩ cơng nghệ chế tạo vật liệu plastic cùng với cơng nghệ bao bì đã phát triển đa dạng phong phú về chủng loại.
Bao bì đạt tính năng cao trong chứa đựng, bảo quản các loại thực phẩm. Bao bì plastic thường khơng mùi, khơng vị cĩ loại cịn cĩ thể đạt độ mềm dẻo, áp sát bề mặt thực phẩm khi được tạo nên độ chân khơng cao trong trường hợp sản phẩm cần bảo quản trong chân khơng, đạt độ
cứng vững cao, chống va chạm cơ học, chống thấm khí hơi do đĩ đảm bảo được áp lực cao bên trong mơi trường chứa thực phẩm.
Bao bì plastic cĩ thể trong suốt nhìn thấy rõ sản phẩm bên trong, cĩ thể nờ đục, che khuất hồn tồn ánh sáng để bảo vệ thực phẩm.
Bên cạnh đĩ cĩ thể chịu được nhiệt độ thanh trùng hoặc nhiệt độ lạnh đơng.
Bao bì plastic được in ấn nhãn hiệu dễ dàng, đạt được mức độ mỹ quan yêu cầu.
Tính chất nổi bật cuẩ bao bì plastic là nhẹ hơn tất cả các loại vật liệu bao bì khác rất thuận tiện trong phân phối và chuyên chở.
Các loại plastic làm bao bì thực phẩm
Đặc tính chịu nhiệt của plastic làm bao bì thực phẩm được quan tâm như sau:
- tnc : nhiệt độ plastic bắt đầu chảy nhão.
- thàn : nhiệt độ của máy hàn áp đặt vào plastic để mí của bao bì plastic chảy nhão dính vào nhau tạo sự kín cho bao bì.
- tmin : nhiệt độ thấp nhất mà plastic chịu đựng khơng bị biến đổi đặc tính.
Bao bì thực phẩm cĩ thể là một loại plastic riêng biệt hoặc được ghép kết hợp bởi nhiều lớp plastic khác nhau thành một lớp.
Một số loại plastic hay dùng: Dạng HOMOPOLYME gồm:
+ PE: bao gồm LDPE, LLDPE, MDPE, HDPE. - LLDPE: linear low density polyethylene - LDPE: low density polyethylene
- MDPE: medium density polyethylene - HDPE: high density polyethylene
+ OPP: oriented polyproopylene
+ PET: polyethyleneglycol therephthalate + PS: polystyrene
+ OPS: oriented polystyrene
+ EPS: expanded polystyrene (foamed polystyrene) + PVC: polyvinyl chloride
+ PVDC: polyvinylidene chloride + PA: polyamide
+ PVA: poly vinylacetat + PC: polycarbonate Dạng COPOLYME:
+ EVA: ethylene + vinylacetat + EVOH: ethylene + vinylacohol + EAA: ethylene + axit acrylic + EBA: ethylene + butylacrylate +EMA:ethylene+methylacrylate
+ EMAA: ethylene + axit methylacrylic
Cĩ nhiều loại plastic được sử dụng để làm bao bì đựng thực phẩm nhưng ta sẽ sử dụng loại nhựa OPP để làm bao bì đựng bột rau má hịa tan.
ORIENTED POLYPROPYLEN – OPP:
Màng OPP chính là màng PP cải tiến, cũng thuộc dạng homopolyme của:
CH3
|
- CH - CH2 -
Tương tự như PP, nhưng màng OPP được định hướng theo cả hai chiều thẳng gĩc nhau trong quá trình chế tạo: phương dọc theo chiều dài
của màng được đùn ép và phương ngang thẳng gĩc với chiều dọc của màng (do sự định hướng cả hai chiều nên trước đây được gọi là BOPP: Bi-oriented polypropylene) và hiện nay chỉ dùng từ OPP).
Đặc tính:
Do được chế tạo đặc biệt cĩ sự định hướng hai chiều các mạch polymer nên khả năng tạo vùng kết tinh tăng cao, tạo nên tính chất đặc biệt khác PP và các loại plastic khác là:
- Tính bền cơ học cao ( bền xé và bền kéo đứt)
- Đặc biệt khả năng bị xé rách dễ dàng khi cĩ một vết cắt hoặc một vết thủng nhỏ.
OPP cĩ tỷ trọng gần tương đương với PP:0,902-0,907 g/cm.
OPP cĩ độ trong suốt, độ bĩng bề mặt cao hơn PP, tiếng kêu khi vị cũng trong và thanh hơn PP.
OPP cĩ tính bền nhiệt tương tự như PP.
OPP cĩ tính chất chống thấm O2, các khí khác và hơi cao hơn so với PP. Do đĩ OPP được chế tạo dạng màng để ghép tạo lớp ngồi cùng cho bao bì nhiều lớp để nhằm tăng tính chống thấm khí hơi, và dễ xé rách để mở bao bì (do cĩ tạo sẳn một vết đứt) và tạo độ bĩng cao cho bao bì.
So sánh đặc tính giữa PP và OPP
Polypropylene - PP Oriented polypropylen – OPP
Cấu trúc
Được tổng hợp từ propylene CH3 – CH= CH2
( - CH – CH2 -)n
CH3
hướng theo một chiều dọc trong quá trình chế tạo màng).
Tỉ trọng:
0.885- 0.905 (g/cm3)
Màng PP có thể giãn dài khi chịu tác động của lực kéo, nhưng độ giãn dài không lớn.
Các điểm nhiệt độ: tnc = 132 – 149OC thàn = 140OC tmin = - 180OC Đặc điểm: - Khó bị rách, rất bền dưới tác động của lực cơ học. - Trong suốt. - Độ bóng bề mặt cao. - Khả năng in ấn cao (đẹp, rõ nét). - Tính chống thấm khí, hơi nước tốt hơn so với PE. - Chống thấm dầu mỡ rất tốt. - Bền hóa học với muối, axit,
kiềm, muối vô cơ.
- Bị hư hỏng trong dung môi hữu cơ.
- Tính bền của PP cao hơn so
trình định hướng tại PP bằng cách kéo giãn theo phương ngang (vuông góc với chiều dọc).
0.902- 0.907 (g/cm3)
Do đó, OPP không bị giãn dài dưới tác dụng của lực kéo. OPP luôn luôn được chế tạo dạng màng. Có những tính cơ năng lý hóa cao hơn PP. tnc = 140 – 146OC thàn = 150OC tmin = - 50OC - Rất bền cơ, nhưng bị xé rách dễ dàng khi đã có một vết đứt nhỏ. - Trong suốt. - Độ bóng bề mặt cao hơn PP. - Khả năng in ấn cao. - Tính chống thấm khí, hơi nước cao hơn PP.
- Chống thấm dầu mỡ rất tốt. - Bền hóa học với muối, axit,
kiềm, muối vô cơ.
với PE. Ứng dụng:
- Dùng làm bao bì chịu tải trọng cao, bao bì chịu được chế độ thanh trùng nhiệt, chịu áp lực khí cao.
- Chai lọ đựng thực phẩm như chai đựng dầu thực vật tinh luyện.
hữu cơ.
- OPP bền hơn PP.
OPP được dùng làm lớp màng ngoài cùng của bao bì ghép dạng túi vì nó có tính chịu nhiệt, bền cơ học, chống thấm khí, hơi nước tốt và dễ xé rách.
Chế tạo màng, bao bì plastic:
Màng plastic hoặc các dạng chai lọ đều được chế tạo qua nhiều cơng đoạn, nhưng cơng đoạn chung nhất là qua thiết bị đùn ép và sau đĩ được đùn ép qua khe để cĩ thể tạo thành dạng màng, hoặc tấm, hoặc được đùn qua thiết bị đúc ly tâm hoặc đúc áp lực cao….
Nguyên tắc hoạt động của thiết bị ép đùn:
Hạt plastic được nhập liệu từ phễu nhập liệu được trộn và đun đến trạng thái chảy mềm, sau đĩ được đùn ép bằng trục vít xoắn ốc chuyển động xoay trịn bên trong thiết bị, plastic được tạo ra ở khe cửa để tạo dạng màng, dạng tấm…
Sau đĩ, được máy kéo căng định hướng một hoặc hai chiều, để cải thiện tính chất cơ lý, tính chống thấm, đồng thời cũng giảm độ dày của tấm và tăng chiều dài của màng được định hướng theo chiều dọc của màng khi sản xuất hoặc định hướng cả hai chiều, như trường hợp định hướng chế tạo màng OPP, OPET, OPS.
Các loại túi được chế tạo bằng vật liệu plastic mềm dẻo( plastic cĩ độ mềm dẻo cao). Cường độ chịu lực cũng như độ dày của màng, độ trong suốt hay mờ đục của màng phụ thuộc vào áp lực giĩ thổi trong ống trụ.
Khe hẹp phẳng hoặc khe hình vành khăn được điều chỉnh kích thước để tạo nên độ dày plastic mong muốn.
Áp lực và tốc độ khơng khí thổi vào ống trụ plastic sản phẩm ảnh hưởng lớn đến sản phẩm, nếu tốc độ hoặc áp lực giĩ thấp, sản phẩm plastic trụ trịn nối đuơi ra sẽ dính vào nhau, khĩ tháo gỡ, khơng thể cắt thành từng tấm đơn mà cịn gây phế phẩm, khơng khí thổi vào cũng nhằm làm nguội nhanh màng plastic dạng ống.
Điều kiện nhập liệu cũng phải nghiêm ngặt, nguyên liệu khơng bị rơi vải gây ơ nhiễm mơi trường và tai nạn lao động.
Nguyên liệu nhập liệu khơng được lẫn nước, trong quá trình đùn ép, sự quá nhiệt cũng gây hư hỏng cấu trúc của plastic, sự gia nhiệt plastic đến trạng thái nĩng chảy phải thực hiện ổn định cũng như tốc độ nhập liệu cũng đồng nhất.
Từ đĩ cĩ thể tạo dạng túi chứa đựng bằng cách cắt ép phẳng và cuộn ống plastic lại theo chiều dài. Túi đựng vật phẩm là loại túi chỉ hàn đáy ( thân liền khơng hàn), miệng hở để chứa đựng, sau đĩ hàn kín miệng.
Từ ống trụ cĩ thể được rọc thành hai lớp màng, và các màng này cĩ thể được ghép với các loại plastic khác bằng phương pháp ép nhiệt hay cĩ khối keo kết dính tạo thành màng nhiều lớp làm bao bì đựng thực phẩm.
Màng nhiều lớp cĩ thể được chế tạo bằng phương pháp đùn ép đồng thời nhiều loại vật liệu qua khe thẳng.