. Các hƣớng nghiên cứu về mà
CHƢƠNG 2: MÀI CÁC LOẠI THÉP KHÔNG RỈ
2.2. Mài các loại thép không rỉ 1 Tạo phoi.
2.2.1. Tạo phoi.
Tạo phoi khi mài khá phức tạp bởi vì hạt mài có lưỡi cắt khơng xác định được liên kết ngẫu nhiên với nhau bằng chất dính kết. Để nghiên cứu tạo phoi khi mài thép không rỉ ta dựa vào sơ đồ tạo phoi hình 2.1, (phoi), B (chi tiết gia cơng), C (hạt mài đơn).
Hình 2.1
Từ đặc điểm hạt mài có độ cứng tế vi cao hơn rất nhiều so với vật liệu chi tiết gia công, các hạt mài rất giịn nên trong q trình cắt, sau một thời gian cắt chúng bị mòn và vở vụn thành nhiều mảnh có hình dạng bất kỳ, nhiều cạnh sắc theo đó là phoi dính bám vào đá mài (Hình 2.2).
Trong q trình gia cơng thép khơng rỉ, là loại thép có khả năng biến dạng lớn, độ bền cao, bên đó hạt mài xét theo phương tiếp tuyến đá mài, trên hạt mài có góc α < 0 do đó q trình mịn của đá mài là rất khốc liệt, do vật liệu gia cơng này có độ bền và độ dẻo cao, bên cạnh đó tất cả khơng gian chứa phoi của đá mài bị chèn kín khít bởi phoi khơng thốt khỏi vùng gia cơng trong q trình tạo phoi ( Hình 2.3), từ đó dẫn đến việc thốt phoi ra khỏi vùng gia cơng khi mài loại vật liệu này gặp nhiều khó khăn khi chọn chế độ cơng nghệ khơng hợp lí.
Hình 2.3
Mài vật liệu dẻo, hạt mài sau khi bị tách khỏi liên kết đá mài, một số hạ t mài sẽ găm vào chi tiết gia cơng (Hình 2.4), số lượng hạt mài găm vào bề mặt chi tiết lớn khi hạt mài bị bung ra khỏi lớn khi chọn vận tốc chạy bàn ( Sd) không hợp lý.