Đinh tán là một thanh hình trụ tròn, một đầu có mũ gọi là mũ sẵn, còn đầu kia sẽ được tán thành mũ tán, sau khi đặt đinh tán vào lỗ trên chi tiết ghép (hình 11.1).
Hình 11.1: Mối ghép đinh tán
Đinh tán được chế tạo bằng thép tròn. Lỗ đinh được chế tạo bằng cách đột hoặc khoan, hoặc đột trước khoan sau. Đột lỗ cho năng suất cao nhưng chỉ dùng được đối với những tấm không dày quá 25mm. Mặt khác, phương pháp đột tạo nên những vết nứt nhỏ quanh mép lỗ nên không nên dùng cho các mối ghép quan trọng.
Đinh có thể được tán bằng phương pháp tán nguội (không nung nóng đinh) hoặc phương pháp tán nóng (nung đầu đinh tới nhiệt độ 1000 1100oC). Tán nguội dùng cho các đinh tán bằng thép đường kính dưới 8 10mm hoặc đinh tán bằng kim loại màu đường kính bất kỳ. Tán nóng dùng cho các đinh tán bằng thép đường kính trên 8 10mm.
Việc tán đinh có thể thực hiện bằng tay hoặc bằng máy.
Để mối ghép được kín người ta tán biên, bằng cách dùng búa và đục bằng tán quanh mép biên (hình 11.1b).
Theo hình dạng mũ đinh, có thể chia ra các loại: đinh mũ chỏm cầu, mũ côn, mũ chìm, mũ nửa chìm v.v... (hình 11.2). Đinh tán mũ chỏm cầu thông dụng hơn cả vì dễ chế tạo.
Ngoài các loại đinh tán kể trên, còn dùng các loại đinh tán đặc biệt khác nữa: đinh tán rỗng (hình 11.3 a,b), đinh tán nổ (hình 11.3c).
Hình 11.2: Các loại đinh tán Hình 11.3: Đinh tán đặc biệt
2. Phân loại:
Theo công dụng các mối ghép đinh tán được chia ra:
-Mối ghép chắc: chỉ dùng để truyền tải; dùng trong các kết cấu như cầu, dàn cầu trục v.v...
-Mỗi ghép chắc kín: vừa dùng để truyền tải, vừa có tác dụng kín khít; dùng trong các nồi hơi, bình chứa có áp suất cao.
Theo hình thức cấu tạo: có mối ghép chồng (hình 11.1), mối ghép giáp mối có một hoặc hai tấm đệm (hình 11.4).
Theo số dãy đinh: mối ghép một, hai hoặc nhiều dãy đinh.
3. Ưu nhược điểm và phạm vi sử dụng
Ưu điểm: Làm việc tin cậy, chắc chắn, dễ kiểm tra chất lượng mối ghé; Ít làm hỏng các chi tiết máy khi tháo rời; Có khả năng chịu tải thay đổi và chấn động.
Nhược điểm: Tốn kim loại, giá thành cao do phí tổn lao động lớn. Kích thước mối ghép cồng kềnh.
Phạm vi sử dụng: Ngày nay do sự phát triển của công nghệ hàn,
phạm vi sử dụng của đinh tán đang dần dần bị thu hẹp.
Tuy nhiên, ghép đinh tán còn được dùng phổ biến trong các trường hợp sau:
-Những mối ghép đặc biệt quan trọng và những mối ghép trực tiếp chịu tải trọng chấn động hoặc va đập (như cầu, dàn cần trục trên 200 tấn v.v..).
-Những mối ghép nếu đốt nóng sẽ bị vênh hoặc giảm chất lượng (do đó không hàn được).
-Những mối ghép của các vật liệu chưa hàn được.