Mỏy làm búng vải dệt kim dạng ống cú cơ cấu ngấm kiềm, căng trũn ống vải để ổn định và giặt riờng, qua tham khảo tụi chọn mỏy Dorner của Đức.
* Đặc tớnh kỹ thuật của mỏy:
- Tốc độ chuyển động của vải:20m/ph 20m/ph
- Mức ép sau ngấm sút:120% 120%
- Mức ép sau giặt:100 100 ữ110% - Nhiệt độ dung dịch kiềm: ≤ 200C
- Nhiệt độ giặt:90 900C * Mỏy gồm cỏc bộ phận chớnh:
- Bộ phận vào vải đưa vải từ xe vào mỏy ở dạng ống, phẳng, đồng thời gỡ cỏc nếp gấp.
- Bộ phận ngấm ép dung dịch xỳt đậm đặc hay cũn gọi là bộ phận thựng. Phản ứng, đú là một hỡnh hộp chữ nhật, bờn trong cú hệ thống trục dẫn và trục ép vải. Khi đi qua thựng phản ứng, vải chạy luồn theo cỏc cặp trục dẫn và ngấm ép vào dung dịch xỳt đậm đặc ở nhiệt độ từ 180 ữ 200C trong thời gian là 30 ữ 60s tuỳ theo vải dày hay mỏng. Ra khỏi thựng phản ứng vải được ép mạnh bằng 1 cặp trục để gạt lại phần xỳt dư mang theo vải, sau đú đi vào bộ phận căng ổn định.
- Do khi vải bụng tiếp xỳc với dung dịch xỳt đậm đặc cú xảy ra phản ứng giữa xỳt và xenlulụ và tỏa ra nhiều nhiệt, để duy trỡ nhiệt độ ở khoảng tối ưu người ta phải làm sạch dung dịch xỳt đậm đặc. Vỡ vậy ở cỏc mỏy làm búng đều cú trang bị kốm theo mỏy lạnh.
- Bộ phận ổn định hay cũn gọi là xỡ gà 1, làm nhiệm vụ căng đều vải theo mọi phớa để đảm bảo cho vải đạt độ búng đều. Để đạt mục đớch này khi ra vải khỏi trục ép của thựng phản ứng của vải được luồn mắc vào hệ thống khung căng hỡnh trụ, làm cho vải chuyển thành dạng ống với độ căng cần thiết nhằm ngăn cản vải co và tăng độ búng. Thời gian vải qua bộ phận ổn định này chỉ kộo dài 15 ữ 20s, sau đú vải đi vào bể giặt kiềm.
- Nh vậy tổng thời gian vải tiếp xỳc với dung dịch xỳt đậm đặc chỉ diễn ra trong thựng phản ứng và khung ổn định trong khoảng 60 ữ90s.
- Bộ phận giặt vải khi ra khỏi khung căng ổn định (xỡ gà 2) vải chuyển thành dạng băng và đi vào mỏng giặt kiềm lần thứ nhất để thu hồi một phần dung dịch kiềm đậm đặc, rồi sau đú chuyển sang mỏng giặt thứ hai, ở đõy vải được luồn vào khung căng (xỡ gà 2) để giặt vải ở dạng ống bằng hệ thống phun rửa đặt thành cỏc vũng xung quanh ống vải. Nước giặt được gom lại trong bể chứa để thu hồi kiềm ra khỏi bộ phận giặt kiềm vải được cỏn bằng nhiều cặp trục và xếp vào xe để chuyển sang bộ phận nấu tẩy.
* Ưu điểm của mỏy làm búng Donier: - Gia cụng được vải dạng ống
- Căng đều chu vi, đảm bảo độ đồng nhất của vải
- Cú thể điều chỉnh độ căng tuỳ thuộc đường kớnh ống vải và yờu cầu cụng nghệ.
- Cú bộ phận tự động điều chỉnh cỏc thụng số kỹ thuật * Cụng nghệ làm búng
Vải sau khi qua cơ cấu gỡ đi ngay vào mỏy làm búng. Đầu tiờn vải được ngấm bằng dung dịch cú thành phần sau:
- NaOH 28 280C
- Chất ngấm : Floranit NT Securon 540
- Nhiệt độ ≤ 200C
- Thời gian ngõm dung dịch xỳt và phản ứng:30 - 60 giõy 30 - 60 giây
- Dung tớch mang kiềm:400ml 400ml
- Chiều cao dung dịch xỳt trong mỏng: 60 - 65cm 60 - 65cm
Sơ đồ mỏy Jet HA - 400
1. Thõn mỏy 10. Bơm chớnh
2. Cửa vào vải 11. Bỡnh pha húa chất 3. Guồng dẫn vải 12. Bơm cấp dung dịch
4. Họng Jet 13. Van cấp khớ nộn
5. ẩng dẫn vải 14. Van chảy tràn
6. Sàn chứa vải 15. Van chỉnh dũng
7. Dõy vải 16. Van xả dịch thải
8. Bỡnh gia nhiệt 17. Van giảm ỏp (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
9. Bộ phận lọc 18. Van an toàn