Phần 26C: BT 26
26.45 Rút biểu thức vận tốc góc của phiến trong hình 26.30 như một hàm của bán kính và vận tốc góc của bản mài hóa – cơ.
và vận tốc góc của bản mài hóa – cơ.
Bài làm:
Vận tốc góc của bản mài là ω1 (rad/s), vận tốc góc của phôi là ω0 (rad/s) Gọi bán kính của phiến là R, bán kính của bản mài là r.
Ta có vận tốc tiếp tuyến của bản mài: V = ω1R Khoảng cách tâm của phôi tới tâm bản mài là r0 Như vậy tâm của phôi di chuyển với vận tốc là ω1r0
Vận tốc tại 1 điểm trên phôi v = r.ω0
Từ hình trên ta có thể suy ra vận tốc tại 1 điểm trên phôi hợp với phương của đường nối 2 tâm là a0 là:
vtổng = =
Phần 27C:
27.27 Một lỗ 200-mm-sâu đó là 30 mm, đường kính được sản xuất bởi điệngia công. Một tỷ lệ sản xuất cao là quan trọng hơn gia công chất lượng bề mặt. Ước tính tối đa Một tỷ lệ sản xuất cao là quan trọng hơn gia công chất lượng bề mặt. Ước tính tối đa hiện tại và thời gian cần thiết để thực hiện hoạt động này.
Từ Bảng 27.1 trên p. 761 chúng ta thấy rằng mật độ dòng điện tối đa là 8 A / mm2. khu vực của lỗ là 2 2 2 .30 707 4 4 D Area =π =π = mm
Các hiện nay là sản phẩm của các mật độ hiện tại và các khu vực cathode. Do đó, (8 A/mm2 )(707 mm2 ) = 5650 A
Từ Bảng 27.1, chúng tôi cũng thấy rằng tỷ lệ vật liệu loại bỏ tối đa (được đưa ra trong các điều khoản của tỷ lệ thâm nhập) là 12 mm / phút. Kể từ khi các lỗ sâu 200 mm, thời gian gia công là 200/12 = 16,7 phút.
27.28 Nếu hoạt động trong vấn đề 27.27 đã được thực hiện trên một máy điện xả, những gì sẽ là thời gian gia công ước? những gì sẽ là thời gian gia công ước?
Trả lời:
Hãy tham khảo những tích và diện tích tính toán trong vấn đề 27.27. Với công điện xả,tỷ lệ vật liệu loại bỏ tối đa thường là 0,15 cm3 / min = 150 mm3 / phút.Kể từ khi các vấn đề nói rằng tốc độ sản xuất cao hơn là chất lượng bề mặt là rất quan trọng, chúng ta hãy giả định tỉ lệ vật chất di chuyển là hai lần số tiền này, đó là, 300 mm3 / phút. cáckhối lượng phải được loại bỏ là
2 3 30 .200 141000 4 V =π = mm
Vì vậy, thời gian gia công là
141000
470 min .300 300
Time = =