HẦM
Ngày nay khi cụng nghệ thi cụng phỏt triển mạnh, trong quỏ trỡnh thi cụng người ta đó quan tõm nhiều hơn đến vấn đề sức khoẻ của người lao động. Với đường hầm ngoài vấn đề an toàn nổ mỡn, cụng tỏc thụng giú cũng cú vai trũ rất quan trọng. Nú cú tỏc dụng tiờu hết hơi độc và bụi bẩn sau khi nổ mỡn và cả trong thời gian thi cụng; mặt khỏc nú cũn cú tỏc dụng thay đổi nhiệt độ và khụng khớ trong hầm, qua đú bảo vệ sức khoẻ cho người lao động, tạo mụi trường làm việc tốt giỳp tăng năng suất lao động. Cụng tỏc thụng giú được tiến hành ngay sau khi nổ mỡn xong trong mỗi chu kỳ nổ mỡn. Cụng tỏc thụng giú trong thi cụng tuy nen TN2 được tiến hành bằng phương phỏp thụng giú nhõn tạo theo kiểu thổi giú vào, thực hiện bằng cỏch dựng mỏy bơm thổi giú vào đường hầm thụng qua đường ống dẫn. Thời gian cho mỗi lần thụng giú là 15 phỳt.
Hỡnh 3.7: Thụng giú đường hầm
3.6.1. Xỏc định lượng khụng khớ mới cần thổi vào đường hầm
3.6.1.1. Yờu cầu khụng khớ cho cỏc loại
Đối với việc thi cụng đường hầm người ta thường yờu cầu cỏc loại chớnh sau đõy: - Khụng khớ cho cụng nhõn làm việc đảm bảo cường độ lao động : Q1.
- Khụng khớ bự lại việc thiếu O2 do nồng độ CO2 lớn : Q2.
- Khụng khớ để pha loóng khớ chỏy nổ tự nhiờn (CH4), CH4 quỏ 1% trong khụng khớ dễ gõy chỏy nổ cần pha loóng : Q3.
- Khụng khớ pha loóng khớ độc do nổ mỡn : Q4.
- Khụng khớ để pha loóng khớ độc do động cơ điờzen thải ra : Q5. - Khụng khớ để pha loóng bụi hoặc hỳt bụi : Q6.
- Khụng khớ cấp đảm bảo tốc độ giú trung bỡnh tối thiểu trong đường hầm : Q7.
- Khụng khớ dựng trong một số trường hợp khỏc như khi nhiệt độ của hầm tăng lờn, độ ẩm thay đổi hay pha loóng khớ cú mựi vị (axờtilen)…
Đối với đường hầm dẫn dũng TN2 Q2, Q3, Q6 nhỏ khụng đỏng kể vỡ vậy ta chỉ tớnh đến cỏc giỏ trị Q1, Q4, Q5, Q7. Lượng khụng khớ cần thiết chọn giỏ trị lớn nhất trong 3 giỏ trị Q4, Q5, Q7 và cộng thờm với Q1.
Dự kiến chọn sơ đồ bố trớ cỏc mỏy quạt cỏch đều nhau khoảng 600m, ống thụng giú loại nhựa mềm, đặt cỏch gương đào 10 m nhằm trỏnh bị hư hỏng do nổ mỡn gõy ra.
3.6.1.2. Tớnh toỏn 1) Tớnh Q1 :
Q1 = q.n (m3/phỳt) Trong đú:
n - số lượng cụng nhõn lớn nhất cựng làm việc trong hầm, lấy sơ bộ n = 10 người. q - lượng khụng khớ cần thiết cho một cụng nhõn trong một phỳt, q = 2 ữ 3 m3/phỳt.
Thay số vào cụng thức ta được:
Q1 = 3.10 = 30 m3/phỳt
2) Tớnh Q4 :
Cú nhiều cỏch tớnh Q4, ta tớnh toỏn với cỏc cỏch khỏc nhau rồi chọn giỏ trị lớn nhất trong cỏc giỏ trị tớnh được. • Tớnh theo cụng thức của cụng ty Nhật: Q4 = P. .K 1 t α (m3/phỳt) Trong đú:
P - lượng khớ độc CO được sản sinh bởi 1 kg thuốc nổ, P = 0,1 m3.
α - mức nồng độ pha loóng để đạt được của khớ CO, α = 50.10-6. K - hệ số làm việc của bộ phận thụng giú, K = 0,4.
Thay số vào cụng thức ta được: Q4 = 6
0,1 1
.0, 4.
50.10− 15 = 53,33 (m3/phỳt)
• Tớnh theo cụng thức kinh nghiệm trong giỏo trỡnh “Thụng giú” - GS.TS Vũ Trọng Hồng.
Q4 = 5Ab
t (m3/phỳt) Trong đú:
b - lượng CO được sản sinh bởi 1 kg thuốc nổ, b = 0,1 m3. Thay số vào cụng thức ta được:
Q4 = 5.372,8.0,1
15 = 12,43 (m3/phỳt)
• Tớnh theo cụng thức của Romanov:
Q4 = 100. 100.54,5
15
S
• Tớnh theo cụng thức kinh nghiệm của Andrờa:
Q4 = 0,5N + 0,104A = 0,5.10 + 0,104.372,8 = 43,8 (m3/phỳt) Trong đú:
N - số lượng cụng nhõn trong đường hầm, N = 10 người.
Từ cỏc kết quả tớnh toỏn trờn, chọn giỏ trị lớn nhất ta cú: Q4 = 363,33 m3/phỳt.
3) Tớnh Q5 :
Q5 = H.q.α (m3/phỳt) Trong đú:
H - tổng cụng suất của cỏc mỏy đồng thời làm cụng tỏc xỳc chuyển. Với 1 mỏy xỳc H1 = 141 kw.
Với 5 ụtụ 10 tấn H2 = 108.5 = 540 kw.
⇒ H = 141 + 540 = 681 kw.
q - hệ số lưu lượng thụng giú cho 1 kw cụng suất, q = 3 m3/phỳt.
α - hệ số vận hành thiết bị thụng giú α = 0,4 . Thay số vào cụng thức ta được:
Q5 = 681.3.0,4 = 817,2 m3/phỳt.
4) Tớnh Q7 :
Q7 = vmin.S (m3/phỳt) Trong đú:
vmin - tốc độ giú trung bỡnh tối thiểu trong hầm, vmin = 0,25 m/s = 15 m/phỳt. Thay số vào cụng thức ta được:
Q7 = 15.54,5 = 817,5 m3/phỳt Xột Q4 = 363,33 < Q5 = 817,2 < Q7 = 817,5 m3/phỳt.
Vậy chọn lượng khớ cần thổi vào hầm để pha loóng khớ độc và đảm bảo điều kiện sức khoẻ cho cụng nhõn là: Q = Q1 + Q7 = 30 + 817,5 = 847,5 m3/phỳt.