III.1. Yêu cầu, điều kiện thực hiện thủ tục hành chính III.1.1. Lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy
- Theo quy hoạch của địa phƣơng và đƣợc cơ quan có thẩm quyền cấp phép.
- Cách biệt với khu dân cƣ, xa các trang trại chăn nuôi và các nguồn gây ô nhiễm (bãi rác, nhà máy thải bụi và hóa chất độc hại, đƣờng quốc lộ).
- Đƣợc xây dựng ở nơi có nguồn cung cấp điện và nƣớc ổn định.
- Thuận tiện đƣờng giao thông, cách xa sông suối là nguồn cung cấp nƣớc sinh hoạt. Dựa vào những yêu cầu này, chúng tôi dự định sẽ lựa chọn Gia Lai sẽ là nơi đặt nhà máy giết mổ bò
III.1.2. Thiết kế và bố trí
- Có tƣờng rào bao quanh hoặc cách biệt với khu vực xung quanh.
- Đƣờng nhập bò sống và xuất thịt bò phải riêng biệt, không vận chuyển bò sống đi qua khu sạch.
- Có hố sát trùng hoặc phƣơng tiện khử trùng xe và ngƣời ra vào khu giết mổ. - Có hệ thống xử lý chất thải rắn và chất thải lỏng phù hợp với công suất giết mổ. - Bố trí thành 2 khu vực riêng biệt gồm khu vực hành chính và khu vực sản xuất. - Tại khu vực sản xuất phải có phòng làm việc cho cán bộ thú y.
III.1.3. Những yêu cầu đối với nhà máy giết mổ bò
III.1.3.1/ Yêu cầu đối với nơi nhập bò và chuồng nuôi nhốt bò trƣớc khi giết mổ:
- Nơi nhập bò có trang thiết bị đảm bảo việc chuyển bò xuống an toàn tránh gây thƣơng tích cho bò.
- Chuồng nuôi nhốt bò trƣớc khi giết mổ:
+ Có mái che, nền đƣợc làm bằng các vật liệu bền nhẵn, chống trơn trƣợt, dễ thoát nƣớc, dễ vệ sinh tiêu độc, đƣợc chia thành các ô chuồng khác nhau.
---
Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh 23
+ Có hệ thống cung cấp nƣớc cho bò uống.
+ Có lối đi cho cán bộ thú y kiểm tra bò trƣớc khi giết mổ.
+ Có các đƣờng thu gom nƣớc thải đổ thẳng vào nơi xử lý chất thải lỏng, các đƣờng thoát thải này không đƣợc chảy qua khu vực giết mổ.
+ Có chuồng cách ly bò nghi bị mắc bệnh.
Bản vẽ dây chuyền giết mổ
III.1.3.2/ Yêu cầu đối với khu giết mổ bò:
- Đƣợc thiết kế bảo đảm quá trình giết mổ theo nguyên tắc một chiều từ khu bẩn đến khu sạch. Khu bẩn và khu sạch phải cách biệt nhau, giữa hai khu phải có hố hoặc máng sát trùng.
- Trần: đƣợc làm bằng vật liệu bền, khoảng cách từ sàn đến trần hoặc mái nhà tối thiểu là 3.6m tại nơi tháo tiết 3m tại nơi pha lóc thịt. Cơ sở có dây chuyền giết mổ treo, khoảng cách từ thiết bị treo đến trần hoặc mái ít nhất là 1m.
- Tƣờng phía trong khu giết mổ: đƣợc làm bằng vật liệu chắc chắn, bền, chịu nhiệt, nhẵn, chống ẩm mốc, dễ vệ sinh và khử trùng. Chân tƣờng, nơi tiếp giáp giữa mặt sàn và góc cột đƣợc xây tròn hay ốp nghiêng.
- Đƣợc bố trí đầy đủ hệ thống bồn rửa tay cho công nhân, bồn rửa và khử trùng dụng cụ giết mổ, bảo hộ lao động tại những vị trí thuận tiện cho việc làm sạch và khử trùng.
- Sàn khu vực giết mổ:
+ Đƣợc làm bằng vật liệu bền, không thấm nƣớc, chống trơn trƣợt, dễ vệ sinh và khử trùng.
---
Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh 24
+ Thiết kế dốc về phía hệ thống thu gom chất thải, bảo đảm thoát nƣớc tốt và không đọng nƣớc trên sàn.
+ Có giá treo hay giá đỡ đảm bảo thân thịt cao hơn mặt sàn ít nhất 0.3m. + Có hệ thống hút hơi nƣớc ngƣng tụ hoạt động tốt.
+ Nơi làm sạch lòng trắng, dạ dày phải tách biệt với nơi để lòng đỏ và thịt để tránh làm vấy nhiễm chéo.
+ Nơi kiểm tra thân thịt lần cuối: đƣợc bố trí cuối dây chuyền giết mổ treo hoặc sau vị trí rửa lần cuối để kiểm tra thân thịt, đóng dấu kiểm soát giết mổ trƣớc khi đƣa thịt ra khỏi cơ sở.
III.1.3.3/ Yêu cầu về làm mát và bảo quản mát thịt bò tại nhà máy
- Thịt tƣơi sau khi làm nguội, đóng gói và bảo quản ở nhiệt độ 0 – 12oC. - Thịt đông lạnh sau khi làm nguội, cấp đông ở nhiệt độ –400C đến –50o
C, bảo quản ở nhiệt độ –18oC đến –20oC.
III.1.3.4/ Yêu cầu đối với hệ thống thoát nƣớc thải và xử lý chất thải: Tính chất nƣớc thải giết mổ gia súc
TT Thông số ô nhiềm Đơn vị
tính Giá trị TCVN 5945-2005 (loại B) 01 pH - 6,5-8 5,5 – 9 02 SS mg/l 180 100 03 BOD mg/l 2000 50 04 COD mg/l 2700 100 05 NH4-N mg/l 30-70 1 06 Tổng Nitơ mg/l 50-100 30 07 Tổng Phospho mg/l 6-18 6 08 Sunfua mg/l 1-8 0,5
---
Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh 25
09 Dầu động thực vật mg/l 2-18 10
10 Coliforms mg/l 11103-13103 5000
Trong nƣớc thải giết mổ bò có chứa các thành phần chất hữu cơ từ huyết, các chất hữu cơ khó hòa tan và dễ phân hủy chất béo bão hòa. Các chất này dễ bị phân huỷ ( hàm lƣợng lipit không cao) tạo ra các sản phẩm có chứa indol và các sản phẩm trung gian của sự phân huỷ các axit béo không bảo hòa tạo mùi rất khó chịu rất đặc trƣng, làm ô nhiễm cảnh quan môi trƣờng. Mùi hôi còn do các loại khí, sản phẩm của qúa trình phân hủy kỵ khí không hoàn toàn của các hợp chất protit và axit béo khác trong nƣớc thải sinh ra các hợp chất H2S.
---
Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh 26
Thuyết minh sơ đồ công nghệ
Công nghệ của trạm xử lý nƣớc thải đƣợc phân chia thành 3 giai đoạn: xử lý bậc 1, xử lý bậc 2, và xử lý bùn
Giai đoạn xử lý bậc 1:
- Song chắn rác đƣợc vận hành thủ công. - Ngăn thu nƣớc thải.
- Bể lắng cát sục khí. - Bể điều hoà.
- Thiết bị tuyển nổi.
Nƣớc thải sinh hoạt và từ các khâu sản xuất đƣợc thu về hố ga của trạm giết mổ, trƣớc tiên chảy qua song chắn rác để tách cặn thô và cặn có kích thƣớc nhỏ. Cấu tạo của song chắn rác gồm các thanh chắn inox, sắp xếp cạnh nhau và hàn cố định trên khung inox. Theo tính chất của nƣớc thải và qui mô đầu tƣ ở công nghệ này lựa chọn song chắn rác với phƣơng pháp vớt rác thủ công và kích thƣớc khe hở song chắn loại trung bình ( 5 – 25 mm). Nƣớc thải qua song chắn rác rồi chảy vào ngăn tiếp nhận.
Từ ngăn tiếp nhận nƣớc thải đƣợc bơm lên bể lắng cát sục khí để loại bỏ cát và làm giảm nồng độ BOD và COD. Nƣớc thải từ bể lắng cát sục khí sẽ qua bể điều hòa. Thông thƣờng trong quá trình sản xuất, lƣu lƣợng nƣớc thải trong các chu kỳ khác nhau cũng khác nhau, do đó mục đích của việc xây dựng bể điều hòa là nhằm làm cho nƣớc thải trƣớc khi chảy vào hệ thống xử lý luôn luôn ổn định cả về lƣu lƣợng và nồng độ các chất ô nhiễm trong nƣớc thải.
Để hòa trộn đều nƣớc thải và tránh gây mùi hôi do bị phân hủy yếm khí trong bể điều hòa, không khí đƣợc sục vào từ máy thổi khí và đƣợc phân bố đều nhờ các đĩa phân phối khí đƣợc đặt chìm dƣới đáy bể.
Từ bể điều hoà nƣớc thải sẽ đƣợc bơm sang hệ thống tuyển nổi áp lực để tách chất rắn lơ lửng và dầu mỡ.
Quá trình tuyển nổi áp lực:
Do đặc thù nƣớc thải của ngành giết mổ gia súc có lẫn một lƣợng rất lớn dầu mỡ tồn tại ở cả 2 dạng: cặn lơ lửng và huyền phù lơ lửng nên lƣợng mỡ này không thể tách ra khỏi nƣớc thải bằng phƣơng pháp lắng thông thƣờng. Trong trƣờng hợp này tuyển nổi áp lực là phƣơng pháp hữu hiệu nhất.
---
Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh 27
Tuyển nổi là quá trình tách các chất rắn lơ lửng và huyền phù ra khỏi nƣớc thải. Quá trình tách đƣợc thực hiện bằng việc tạo ra các hạt vi bọt trong nƣớc thải. Các vi bọt này sẽ dính bám vào các chất rắn và trong quá trình đi lên sẽ đẩy các chất rắn này nổi lên trên mặt nƣớc và chúng đƣợc lấy ra bằng thanh gạt bề mặt. Cụm thiết bị tuyển nổi bao gồm các hạng mục chính nhƣ sau:
- Thiết bị tuyển nổi . - Bình bão hòa khí . - Máy nén khí .
- Thanh gạt bọt bề mặt . - Van giảm áp.
Sau khi qua thiết bị tuyển nổi nƣớc thải đƣợc đƣa đến bể UASB trƣớc khi vào bể xử lý sinh học hiếu khí (aeroten).
Giai đoạn xử lý bậc 2:
Quá trình xử lý sinh học kị khí:
Quá trình xử lí kị khí đƣợc áp dụng trong giai đọan xử lí bậc 2 và đặc biệt áp dụng cho các loại nƣớc thải ô nhiệm hữu cơ cao. Đây là phƣơng pháp sử dụng các loài vi sinh vật kị khí để phân hủy các chất hữu cơ, để tạo ra các khí biogas
Các giai đọan của quá trình phân hủy kị khí: Giai đoạn thủy phân
Các vi khuẩn tiết ra các loại ezim để chuyển các chất hữu cơ phức tạp thành các chất hòa tan đơn giản có khối lƣợng phân tử nhỏ hơn . Trong giai đoạn này , các protein đƣợc chuyển thành aminoacid, carbohydrats đƣợc chuyển thành đƣờng hòa tan đƣờng carcbonhydarat chuyển thành đƣờng hào tan , lipids chuyển thành các acid mạch dài và glycerin .
Quá trình này xảy ra chậm , tốc độ thủy phân phụ thuộc vào pH, kích thƣớc hạt và đạc tính dễ phân hủy của cơ chất. Chất béo phân hủy chậm .
Giai đoạn acid hóa
Các loại vi sinh vật lên men chuyển hóa các chất hòa tan thành các chất đơn giản nhƣ acid béo dễ bay hơi , alcohols , acid lactic, methanol, CO2 , H2 , NH3 , H2S và sinh khối mới . Sự hình thành các acid có thể làm pH giảm xuống 4. Giai đọan này đƣợc thƣc hiện chủ yếu do vi khuẩn kị khí bắt buộc.
---
Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh 28
Giai đoạn acetic.
Dƣới tác dụng của vi khuẩn acetic , các sản phẩm của quá trình acid hóa đƣợc chuyển hóa thành acetate và H2, CO2 và sinh khối mới .
Giai đoạn methane hóa.
Đây là giai đọan cuối của quá trình phân hủy kị khí. Acid acetic , H2, CO2, acid formic và methanol chuyển hóa thành methane, CO2 và sinh khối mới . Trong 3 giai đoạn thủy phân, acid hóa và acetic hóa, COD trong dung dịch hầu nhƣ không giảm. COD chỉ giảm trong quá trình mêthane hóa.
Bể xử lí sinh học kị khí dòng chảy ngƣợc đƣợc áp dụng để xử lí các loại nƣớc thải có hàm lƣợng hữu cơ cao. Quá trình phân huỷ sinh học trong bể đƣợc diễn ra dƣới điều kiện kị khí.Hỗn hợp khí lỏng và dƣới tác dụng của dòng chảy ngƣợc làm cho các hạt bùn lơ lửng xáo trộn. Các loại khí tạo ra trong điều kiện kị khí sẽ tạo ra dòng tuần hoàn cục bộ .
Nguyên lí hoạt động của UASB:
Nƣớc thải sau khi điều chỉnh pH theo ống dẫn vào từ đáy bể. Hỗn hợp bùn kị khí trong bể sẽ hấp thu các chất hữu cơ hoà tan trong nƣớc thải, phân huỷ và chuyển hoá chúng thành khí ( khoảng 70 -80% CH4, 20-30% CO2) và nƣớc . Các hạt bùn cặn bám vào các bọt khí đƣợc sinh ra nổi lên bề mặt làm xáo trộn và gây ra dòng tuần hoàn cục bộ trong lớp căn lơ lửng . Khí sinh ra đƣợc thu vào phễu tách khí đƣợc lắp đặt phía trên ( có tác dụng tách cả 3 pha : rắn , lỏng , khí) . Để thu khí tập trung vào phễu không và ngăn lắng , cần có tấm hƣớng dòng. Trong bộ phận tách khí , diện tích bề mặt nƣớc phải đủ lớn để các hạt bùn nổi do dính bà vào các bọt khí tách ra khỏi bọt khí .
Quá trình xử lý sinh học hiếu khí (bể aeroten):
Quá trình xử lý hiếu khí có sử dụng bùn hoạt tính với sự tham gia của các vi khuẩn hiếu khí sống lơ lửng. Các chất hữu cơ có hại cho môi trƣờng sẽ đƣợc các vi khuẩn hiếu khí chuyển hóa thành các chất vô cơ (CO2, H2O) vô hại. Trong quá trình xử lý một lƣợng lớn bùn hoạt tính (biomass) dƣ sinh ra sẽ đƣợc sử dụng nhƣ một nguồn phân bón cho cây trồng.
Quá trình xử lý sinh học hiếu khí diễn ra tại bể AEROTANK.Tại bể AEROTANK một lƣợng oxy thích hợp đƣợc đƣa vào bằng máy thổi khí thông qua các đầu phân phối khí đặt ở đáy bể giúp cho quá trình sinh hóa diễn ra nhanh hơn.Vi sinh vật hiếu khí sẽ tiêu thụ các chất hữu cơ dạng keo và dạng hoà tan để sinh trƣởng. Vi sinh vật phát triển thành quần thể dạng bông bùn.
---