Tất cả sự sản xuất chỉ corespun và chỉ xơ ngắn bắt đầu ở cơng đoạn kéo sợi của cotton hay polyester từ cơng đoạn ống thơ. Đối với chỉ corespun, xơ polyester hay xơ cotton được kéo ra từ các máy ống thơ và say đĩ được kéo bọc xung quanh sợi filament polyester cĩ sẵn để hình thành sợi corespun, trong lúc đĩ, chỉ xơ ngắn được kéo với chính nĩ. Sau đĩ tất cả được xử lí ướt giống nhau ở cơng nghệ nhuộm và hồn tất. kéo sợi cotton hoặc polyester.
2.1.1.1 Cơng nghệ kéo sợi bơng:
- Nguyên liệu bơng ở trong các kiện rất lớn chứa rất nhiều tạp chất khác nhau. Bơng được pha trộn và làm sạch khi đi qua các máy mở kiện, xé trộn, và sau đĩ được tách ra thành những xơ riêng biệt ở máy chải thơ. Những xơ này kết hợp lại thành con cúi trơng giống như một dây dài. Những con cúi của nhiều máy được kết
hợp lại với nhau và đi qua một hệ thống trục kéo giãn ở giai đoạn ghép trước chải kỹ để pha đều và làm tăng thêm tính đều của sản phẩm. cơng đoạn kế tiếp của quy trình sản xuất thơng thường là chải kỹ tất cả các xơ.Các xơ này được kéo ra từ cuộn bơng được tạo thành từ một số cúi của máy ghép. Tác dụng của chải kỹ là lấy ra những xơ ngắn và sắp đặt những xơ dài cịn lại song song với nhau.
- Sau khi chải kỹ, cúi chải kỹ qua một cơng đoạn ghép khác nữa để loại trừ tính khơng đồng đều và tăng thêm sự song song của các xơ. Con cúi này cịn lớn hơn (dày) từ 200-600 lần sợi dùng cho chỉ. Ở các máy sợi thơ, cơng nghệ kéo giãn điều chỉnh để cho ra sợi thơ cĩ đường kính thích hợp với cơng đoạn kéo sợi. Cùng trong thời gian người ta cho vào một độ săn thấp để kiểm sốt các xơ trong sợi thơ nhỏ hơn và lúc bấy giờ ta cĩ cúi ống thơ.
- Cơng đoạn cuối cùng của cơng nghệ kéo sợi được thực hiện trên máy kéo sợi
nơi đĩ các sợi thơ được kéo ra đến một kích cỡ đạt yêu cầu và cĩ độ săn tương đối cao của sợi đơn đáp ứng được cả cường lực và độ cân bằng trong việc sản xuất chỉ may,
- Trong trường hợp sản xuất sợi corespun thì các xơ được kéo ra từ sợi thơ và ở thời điểm này xơ được kéo nằm chung quanh của sợi filament polyester đã được mắc sẵn. Sợi sản xuất từ máy kéo sợi cĩ cọc chỉ là sợi đơn được quấn vào trong lõi. Nhiều sợi đơn chập lại với nhau và sau đĩ được se lại. ở cơng đọan cuối cùng này chỉ được gọi là sợi mộc.
Những đoạn xơ polyester được cắt phải cĩ chiều dài tương tự như chiều dài trung bình của loại xơ cotton chất lượng tốt, những xơ này cĩ thể được sử dụng trên những thiết bị tương tự như những thiết bị đã dùng để kéo sợi cotton. Bởi vì chiều dài của xơ polyester đều nhau nên khơng cần chải kỹ để loại bỏ xơ ngắn, vì vậy nên quy trình cơng nghệ ngắn hơn tính đến cơng đoạn sợi mộc đã được se. Khơng cần phải tẩy trắng vì xơ rất sạch.
Nếu sản xuất sợi corespun, xơ polyester được kéo ra bao chung quanh cái lõi là sợi polyester filament đã được để sẵn giống như phương pháp đã sản xuất sợi corespun với xơ cotton bọc chung quanh.
Chỉ polyester cũng cĩ thể được sản xuất trực tiếp từ những sợi được cung cấp từ những nhà sản xuất sợi filament polyester. Kế đĩ sợi được chập và se lại , áp dụng các cơng nghệ chuyển tiếp cho đến khi đạt được chỉ may hồn tất.
2.1.1.2 Cơng nhệ ướt – Cơng nghệ nhuộm và hồn tất:
Sau khi hồn thành cơng đoạn se, sợi mộc được coi như sẵn sàng để áp dụng cơng nghệ nhuộm và hồn tất. Phần lớn chỉ may dự định dùng cho cơng nghệ may được đánh vào những lõi đặc biệt để sẵn sàng cho việc nhuộm cối sợi.
- Việc đánh ống xốp để nhuộm sợi phải được giám sát thật chặt chẽ để sản xuất những cối sợi giống nhau, từ độ đồng đều đến độ xốp của các cối sợi. Những cối sợi này được xếp thẳng đứng dưới một lực nén được kiểm sốt vào những trục dài rỗng cĩ khoét lỗ của cọc nhuộm. Khi nắp của máy nhuộm được đĩng lại và siết chặt, dung dịch nhuộm được bơm áp suất ở nhiệt độ cao và chảy đều qua mỗi cối sợi từ trong ra ngồi và từ ngồi vào trong qua các khe hở được định trước.
- Trong các máy nhuộm hiện đại, quy trình nhuộm được điều chỉnh tự động về nhiệt, thời gian, cấp thêm tất cả những hĩa chất khác nhau theo một đơn cơng nghệ cho từng màu sắc riêng biệt. Điều này đảm bảo sự đều màu, và mức độ “ăn màu” đạt đúng như mẫu chuẩn.Trong vài trường hợp quy trình tẩy trắng được áp dụng cho chỉ cotton để loại bỏ những chất màu tự nhiên và những hĩa chất bẩn trong xơ cotton trước khi nhuộm những màu đặc biệt khĩ. Cần cĩ nhiều màu khác nhau dùng cho xơ polyester hơn là màu dùng cho xơ cotton. Do đĩ hai thành phần khác nhau, trong sợi corespun polyester/cotton. (khơng giống như polyester/polyester), mỗi một thành phần phải sử dụng những thuốc nhuộm khác nhau. Chúng được chọn để nhuộm ra cùng một màu sắc trên cả 2 loại xơ và hai cơng nghệ nhuộm được thực hiện liên tiếp nhau trên cùng một quy trình.
- Các cối sợi được làm khơ đồng nhất, dùng máy vắt ly tâm, hệ thống khơng khí nĩng và những phương pháp hiện đại khác như sấy bằng tần số vơ tuyến. Tiếp theo tiến hành một cơng nghệ cĩ lẽ là quan trọng nhất để đạt năng suất may tốt và xử lí bơi trơn.
- Hãng sản xuất chỉ may Coats đã tạo nhiều cơng thức đặc biệt để bơi trơn và hồn tất cho từng loại chỉ. Những cơng thức này được hình thành từ những sự phân tích tỉ mỉ của sức căng, sự mài mịn, sự ma sát và nhiệt độ mà sợi chỉ may phải chịu trong suốt thời gian quan sát máy may cơng nghiệp và vải. Tùy vào loại chỉ và hướng sử dụng mà cơng nghệ bơi trơn cĩ thể áp dụng như là một phần trong quy trình nhuộm hay là xử lí riêng biệt trong một bộ phận được trang bị máy mĩc đặc biệt dưới sự giám sát cẩn thận.
- Sau khi bơi trơn, chỉ được đánh vào ống, thích hợp nhất cho việc sử dụng như là cop, cone, vicone, hay spool. Điều này được thực hiện trên các máy đánh ống tự động được trang bị hệ thống dị các dạng lỗi, chiều dài đúng theo yêu cầu cho từng loại.
2.1.1.3 Những cơng nghệ hồn tất khác:
Vài loại chỉ cotton như chỉ cotton làm bĩng và bọc láng sản xuất bằng các cơng nghệ chủ yếu tương tự nhưng cĩ sự thay đổi ở cơng đoạn hồn tất.
Chỉ cotton – chất lượng làm bĩng:
- Làm bĩng là một cơng nghệ ở đĩ xơ cotton được ngấm dung dịch xút lỏng, hiện tượng này làm cho các xơ phồng lên và như vậy, mở xoắn những xơ bơng xoắn lại tự nhiên trước khi chúng được căng ra trong lúc dung dịch xút được xả sạch. Điều này làm cho chỉ chắc hơn, bĩng hơn và làm tăng thêm áp lực trong dung dịch nhuộm.
- Sau đĩ chỉ được nhuộm và hồn tất theo cơng nghệ chuẩn. Chỉ cotton làm bĩng cĩ độ săn hơi thấp hơn ngõ hầu để chỉ hồn tất đạt được độ bĩng cao nhất.
- Sau khi se, đơi khi chỉ mộc được đốt lơng ví dụ như dưới sự kiểm sốt cẩn thận chỉ chạy qua ngọn lửa đốt bằng gas để đốt cháy tất cả các xơ trên bề mặt của chỉ trước khi được làm bĩng. Điều này cũng làm gia tăng thêm độ bĩng của chỉ.
Chỉ cotton – chất lượng xử lí bĩng:
- Sau khi nhuộm, chỉ cotton mềm được đi qua chất tạo bĩng tổng hợp.
- Sau khi ép ra hết lượng thừa, chỉ được chải bằng những bản chải trong khi được sấy khơ. Phương pháp này cĩ tác động cùng một lúc sắp xếp lại tất cả các xơ ở
bên ngồi vào trong sợi chỉ theo một hướng đồng đều và kết dính những xơ lại với nhau để tạo thành một sợi rất bĩng, tăng cường lực và sức đề kháng với ma sát.
- Chỉ corespun cotton cũng cĩ thể xử lí bằng phương pháp này.
2.1.1.4 Các loại hồn tất đặc biệt
Một vài loại hồn tất đặc biệt, khác với quá trình bơi trơn hay hồn tất thơng thường, thường áp dụng cho một số loại chỉ dùng trong những cơng dụng đặc biệt. các loại chỉ này được sản xuất theo một tiêu chuẩn ấn định sẵn hay sản xuất cho một đơn đặt hàng đặc biệt
a. Hồn tất chống thấm nước
- Các chỉ cotton cũng cĩ thể được xử kí bằng một loại hồ đặc biệt làm giảm thiểu tối đa độ ẩm trên chỉ khi chỉ tiếp xúc với nước như đường may trong các áo mưa.
- Cùng với việc làm giảm sự thấm nước qua những đường may, quá trình xử lí hồn tất này cịn làm giảm những nếp nhăn mà thường là do chỉ may cotton co lại khi bị ướt.
- Một chất xử lí hồn tất chống thấm nước đặc biệt cũng được phát triển cho loại chỉ corespun. Chất hồ hồn tất này bền với quá trình giặt và giặt khơ và rất thơng dụng đối với những người sản xuất áo mưa cũng như trong các xưởng chế tạo vải bạt.
- Điều nên ghi nhận rằng việc sử dụng chỉ may kháng nước khơng thể tạo ra những đường may khơng thấm nước. Việc sử dụng những loại chỉ được xử lí đặc biệt này chỉ là một yêu cầu và sự kết hợp tạo thành một đường may thật sự chống thấm nước.
- b. Hồn tất chống bám bẩn
- Đối với trường hợp sử dụng chất hồ hồn tất chống bảm bẩn trên vải, phần lớn dùng cho bảo hộ lao động, người ta thấy rằng chất bẩn bị đẩy khỏi bề mặt vải do tác động của chất hồ bơi trơn cĩ thể tích tụ trên trường may và làm quần áo bị biến đổi.
- Vì vậy, cơng ty Coats đã chế tạo ra một chất hồ hồn tất chống bảm bẩn trên chỉ polyester 100% dùng trong các áp dụng này.
- c. Hồn tất chậm bắt lửa
- Để giúp đỡ các nhà sản xuất đáp ứng quy định đối với khả năng bắt lửa của quần áo mặc ban đêm,Cơng Ty Coats cĩ thể cung cấp các loại chỉ may 100% polyester được xử lí hồn tất đặc biệt để gia tăng khả năng kháng lửa của đường may.
- Khi cĩ yêu cầu đặc biệt, quy trình hồn tất mới được phát triển để đáp ứng yêu cần này của khách hàng.
d. Các áp dụng đặc biệt
Tất cả thuốc nhuộm được sử dụng để sản xuất những màu đúng theo tiêu chuẩn được xem xét một cách cẩn thận về độ bền màu, phương pháp xử lí chuẩn, cĩ những yêu cầu sử dụng đặc biệt mà khơng phải lúc nào nhà sản xuất cũng biết trước.
Nếu những trường hợp đặc biệt này được ghi rõ trong đơn đặt hàng, nhà sản xuất sẽ cho áp dụng một cơng thức đặc biệt để cĩ được kết quả như mong muốn, thí dụ như các loại chỉ cĩ cơng dụng đặc biệt như cho giải phẫu, y tế, thực phẩm địi hỏi khơng độc hại và bền trong những thùng áp suất cao khử trùng.
2.1.1.5 Cơng nghiệp giặt ủi:
Quần áo được xử lí với cơngnghệ này thường là những quần áo cho thuê vì vậy mà nĩ thường lặp đi lặp lại nhiều lần chu trình sử dụng và giặt ủi. Vải polyester/cotton thường được sử dụng nên địi hỏi một sự lưu ý cẩn thận trong lúc sản xuất để đảmbảo yêu cầu về cường lực, độ kháng mịn và khơng tạo nếp nhăn từ những đường may.
Các sản phẩm chỉ may như chỉ spun polyester, corespun hay chỉ polyester dún thích hợp cho quá trình sản xuất những quần áo bảo hộ lao động này và những màu chuẩn thường đáp ứng yêu cầu.. Cần cĩ sự cố vấn khi thực hiện các đường may cho sản phẩm này để tránh rủi ro
Cĩ nhiều cách xử lí trong kỹ nghệ giặt ủi để tạo ra những quần áo bảo hộ lao động mềm, khơng nhàu, khơng cần chờ đến xử lí ủi như thơng thường.
- Nét đặc biệt của hệ thống này là được tự động hĩa thấm ướt sấy khơ hồn tất trong ống xử lí, quần áo được đi qua dưới sự kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm.
- Sau khi xử lí xong quần áo mềm và sẵn sàng để sử dụng. khi quần áo đi ngang qua ống xử lí trên những giá treo, những luồng khí được thổi vào để làm mất đi những nếp nhăn: cơng suất khoảng 2500 áo sơ mi kiểu dáng cơng nghiệp hoặc 2000 bộ quần áo liền được xử lí trong một giờ theo phương pháp này trong một nhà máy hiện đại, năng suất cao đặc biệt để phục vụ cho dịch vụ này.
- Sản lượng thực tế thay đổi tùy theo khối lượng, hàm lượng ẩm, loại quần áo và hệ thống xử lí
a. Giặt ủi ở gia đình
Mọi loại chỉ nào dùng để trang trí hàng may mặc đều được nhuộm những màu cĩ độ bền màu tốt trong điều kiện sử dụng bình thường. Phần lớn cách xử lí chung là giặt ủi ở gia đình và tất cả đạt tiêu chuẩn sử dụng cho quần áo đều bền đối với các điều kiện sử dụng theo ISO quy định. Nhãn sử dụng của ISO được căn cứ trên 5 biểu tượng, mỗi biểu tượng của chúng được quy định theo cơng dụng.
Cĩ 3 thơng số cĩ thể áp dụng cho bất cứ một phương pháp giặt nào:
- Nhiệt độ nước
- Số lượng khuấy động (thời gian và mức độ)
- Cách xả và vắt nước b. Chế độ giặt chung
Cũng như hướng dẫn chung, tất cả các sản phẩm khơng cĩ gạch trong biểu tượng cĩ thể được giặt chung với nhau và giặt ở nhiệt độ thập nhất đã được ghi. Nhãn hiệu hướng dẫn cách giặt cĩ hoặc khơng cĩ gạch cho biết cĩ thể giặt chung, ở nhiệt độ thấp nhất nhưng chế độ giặt phải được giảm. phải luơn luơn theo hướng dẩn đặc biệt được ghi trên nhãn, đặc biệt khi nhãn đã ghi “giặt riêng lẻ”. các loại quần áo nhiễm bân nặng giặt theo hướng dẫn và khơng nên giặt chung với nhiều đồ khác
Ngồi ra cĩ một số trường hợp cho phép áp dụng cách ủi “rất nĩng” để sử dụng cho các trường hợp đặc biệt tùy theo sự xét đốn của người sử dụng. Hơn thế nữa,
sự điều chỉnh nhiệt độ thường cho phép trong những điều kiện riêng lẻ khác nhau. Chủng loại của hàng vải được chỉ rõ đối với từng cách ủi chỉ nên xem như là những hướng dẫn. Vải phải thường được ủi ở nhiệt độ cao hơn các loại vải gồm một thành phần.c ác loại vải được xử lí hồn tất đặc biệt ủi ở nhiệt độ thấp hơn
c. Giặt khơ (giặt bằng dung mơi)
Chỉ may cotton của Coats cĩ nhãn hiệu “fast” được đánh giá cấp 4/5 trong phương pháp thí nghiệm giặt số 4 của ISO hay tương đượng BS1006 hoặc thí nghiệm 10 của ISO, vì dụ chúng sẽ chỉ sự phai màu thay thơi màu khơng đáng kể nếu để gần xơ thiên nhiên. Chỉ cotton khơng mang nhãn hiệu “fast” khơng được đánh giá nhưng cấp bền màu cĩ thể được nêu lên theo yêu cầu.
Chỉ tổng hợp của Coats khơng mang nhãn hiệu “fast” vì:
- Sợi nylon bao gồm chỉ bị phân hủy khi tẩy trắng với chlor, các điểm bị phân hủy cĩ thể làm bị ố cho phần cịn lại
- Rất khĩ để dạt được độ bền màu cấp 4 muốn theo thí nghiệm giặt số 4 của ISO đối với chỉ tiêu dây màu lên các loại vải tổng hợp cho tất cả các màu đậm của chỉ polyester.
Tuy nhiên, một dãy rộng các màu của chỉ nylon và polyester được cung cấp với độ bền phai và dây màu khi tiếp xúc với vài da xơ (được làm bằng nhiều loại xơ) đạt cấp 4 trở lên khi áp dụng thí nghiệm giặt số 4 của ISO