Tháp xử lý khí H2S dư TT2 ф400xH4000; Composite

Một phần của tài liệu báo cáo thực tế nhà máy hóa chất đồng nai về kỹ thuật sản xuất h3po4 (Trang 29 - 31)

3.2.2.Các thiết bị chính

 Vận hành:

- Vệ sinh bồn sinh khí và kiểm tra hệ thống khuấy.

- Bơm axit H3PO4 kỹ thuật 85% vào bồn D1 đến mức quy định của ống thủy (khoảng 200 lít). Chạy bơm chân khơng và hệ thống xử lý khí, kiểm tra trở lực thiết bị của dây

chuyền.

- Cho nước vào bồn sinh khí và khởi động hệ thống khuấy. Cho Na2S đã được định lượng vào bồn, bổ sung nước đến vạch quy định trên ống thủy (khoảng 8 lít).

- Cho axit kỹ thuật nhỏ chậm, điều chỉnh lưu lượng axit khoảng 1 lít/giờ. Duy trì áp suất của mỗi bồn là 0,24 kg/cm2.

- Khi thấy áp suất của bồn khơng đạt 0,24 kg/cm2 đồng nghĩa với việc Na2S trong bồn đã hết. Ngừng cấp axit vào bồn, dừng hệ thống khuấy. Mở van VBH2SR2A/B-TT21 nối bồn sinh khí với tháp xử lý khí thải cho hút hết lượng khí H2S cịn dư trong bồn. Xả đáy bồn, sau đĩ vệ sinh thật sạch thiết bị chuẩn bị cho lần sinh khí kế tiếp.

 Sự cố, nguyên nhân và cách khắc phục:

Hiện tượng sự cố Nguyên nhân Cách khắc phục

- Động cơ cánh khuấy cĩ tiếng kêu lạ.

- Dịng vịng bi bị hư.

- Cao su khớp nối bị mịn đứt hỏng.

- Báo cáo phụ trách phân xưởng, bảo trì, sửa chửa thay thế.

Bồn phản ứng:

 Vận hành:

- Vệ sinh thật sạch các bồn, bật cơng tắc đèn quan sát bên trong bồn, kiểm tra hệ thống khuấy các bồn.

- Bơm axit H3PO4 kỹ thuật từ kho vào thiết bị phản ứng đến mức quy định. Khởi động hệ thống khuấy.

- Cho khí H2S sục vào bồn để thực hiện phản ứng loại asen và chì cĩ trong axit H3PO4 kỹ thuật. Duy trì chế độ phản ứng trong 4-6 giờ. Mở van lấy mẫu ở bồn phản ứng:

 Nếu đạt các chỉ tiêu chất lượng: kết thúc phản ứng và chuyển sang giai đoạn lắng – lọc.

 Nếu khơng đạt các chỉ tiêu chất lượng: tiếp tục thực hiện phản ứng thêm 2 giờ, sau đĩ kiểm tra lại mẫu axit.

- Sau khi axit trong bồn đạt chỉ tiêu kỹ thuật, ngừng cấp khí H2S vào bồn và dừng hệ thống khuấy.

Thiết bị lắng cặn:

- Vệ sinh thật sạch bồn, kiểm tra axit trong các bồn R3-A/B/C/D đã lắng đủ 16 – 20 giờ chưa.

- Cho phần đã lắng axit trong qua lọc F4A-B để lọc cặn asen và chì. Thời gian lọc khoảng 2-3 giờ. Axit sau lọc được chứa trong bồn trung gian D5.

- Sau khi tháo hết cặn axit trong các bồn R3-A/B/C/D xuống thiết bị lắng cặn TH23, tiến hành vệ sinh các bồn phản ứng chuẩn bị cho mẻ sau.

- Tại thiết bị lắng TH23, dung dịch axit cặn được lắng trong 24 giờ:  Phần dung dịch trong cho vào bồn D5.

 Phần cặn tủa được bơm qua thiết bị gia nhiệt xử lý cặn bùn. • Thiết bị đuổi khí:

 Vận hành:

- Vệ sinh bồn, kiểm tra hệ thống khuấy. Kiểm tra tình trạng hoạt động của bơm P6, thiết bị lọc.

- Khởi động máy bơm P6 bơm axit sau lọc từ các bồn D5 vào bồn EL8. Khởi động hệ thống khuấy. Mở van cấp hơi gia nhiệt thiết bị đuổi khí và mở lun van cốc ngưng. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

- Gia nhiệt thiết bị đuổi khí trong 3 giờ, cho 1,5 lít dung dịch H2O2 vào bồn, tiếp tục gia nhiệt thêm 1 giờ.

- Khĩa van cấp hơi, dừng hệ thống khuấy, sau đĩ chuyển sang giai đoạn làm nguội.

Một phần của tài liệu báo cáo thực tế nhà máy hóa chất đồng nai về kỹ thuật sản xuất h3po4 (Trang 29 - 31)