V: độ nhớt đông họ cở 25°c ( v= 1,53.10 5(m7s))
3.7.CHỌN KÍCH THƯỚC CÁNH ĐẢO TRONG THÙNG
At ,= tv i tV2 =220 2 5= 195( lc
3.7.CHỌN KÍCH THƯỚC CÁNH ĐẢO TRONG THÙNG
- Đường kính ống dẫn khí thải d2: s 0. 222.1.2-0. 0296() 4 V 4 2=L 44 4.0, 0296=0,194( ) 194( m m )
Ngoài ra ta có thế chọn ống làm tù’ các vật liệu khác tùy theo người chọn.
3.7. CHỌN KÍCH THƯỚC CÁNH ĐẢO TRONGTHÙNG THÙNG
Hình 3.10. Hình dạng một kiếu cánh đảo trong thùng sấy
Trong đó:
ab: chiều cao cung của cánh xáo trộn
bc: chiều dài lớp vật liệu nằm trên cánh xáo trộn
r: đường kính của cánh xáo trộn 1: chiều cao của cánh xáo trộn h: chiều cao rơi cực đại của vật
Hình 3.11. Diện tích phần chứa vật liệu trong thũng
- Ta sử dụng cánh nâng có các kích thước sau:
Hệ số điền đầy: |3 = 12% Hệ số gấp của cánh: 140n Ta chọn: hlb D O, 576 và Với: F,2=0,122 Dr
hlb : chiều cao trung bình của vật liệu DT : đường kính thùng quay
Fc : bề mặt chứa vật liệu của cánh Fc = 0,122.(3.5)2= l,4945(m2)
Đồ án: sấy muối thùng quay GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông
Chọn :
Chiều rộng cánh trộn: b = 155mm
Chiều cao cánh trộn: 1 = 80mm
x / 0,1757
Chiều dài cánh trôn: « c--- ---———= 0,750() 0,155 0,08 w
=bl=
Chiều dày cánh: ô = 5mm
Với chiều dài LT = 14(m) ta lắp 10 đoạn cánh dọc theo chiều dài thùng, ở đầu nhập liệu vào thùng lắp các cánh xoáy đế dẫn vật liệu vào thùng, với chiều dài 5m.
, , , Fcđ 0,12
Hệ sô điên đây:
® =F
F| : tiết diện ngang của thùng
□© F Dr © F Dr
J_______4 Fcđ : tiết diện chứa dầy
© Fcĩ.F m
®.,= 0,12.9,62 1,15()
Do: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
3,14.(3,5)=9,62()
© 180 2 = 0,376
Đồ án: sấy muối thùng quay GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông
© a = 45°
Số cánh trên một mặt cắt: 8 cánh
Chiều cao chứa dầy của thùng: Àh = R - R.Cosa = 0,513(m)
Ớ đây ta sử dụng không khí làm tác nhân sấy, không khí có nhiệt độ ti = 25°c và độ ẩm tương đối (p = 85%, lượng chứa ẩm Xo = 0,016(kgẩm/kgkkk), lo = 64,79(kJ/kgkk). Không khí này qua bộ phận lọc bụi để làm sạch không khí rồi sau đó dùng quạt đẩy đưa qua bộ phận caĩoriíe (ở bộ phận gia nhiệt caloriíe ta dùng hơi nước đế gia nhiệt cho calorife, không khí sạch đi ngoài ống, hơi đi trong ống nhiệt độ hơi nước lúc vào là 220°c và ra là 220°c, vì nhiệt độ khói lò sấy lúc vào thùng sấy là 200°c và nhiệt độ ra khỏi máy thùng sấy là 70°C).
Sau khi gia nhiệt calorife ở nhiệt độ sấy thì muối được gầu tải vận chuyển muối vào thùng nhập liệu sau đó đưa vào thùng sấy (trong thùng sấy có các cánh đảo làm nhiệm vụ đảo muối trong thùng đồng đều và làm tăng diện tích tiếp xúc giữa muối với không khí nóng cho quá trình bốc hơi ấm diễn ra nhanh hơn đồng thời làm dịch chuyến muối) và sau khi sấy ta xác định được độ ẩm tương đối của muối tại nhiệt độ vào và ra của không khí. Lượng chứa ẩm vào và ra của không khí và entanpy của không khí như sau:
t, = 200°c, I, = 275, 72 (kJ/kgkk), X, =
0,025(kg/kg)
t2 = 70°c, I2 = 236(kJ/kgkk), x2 = 0,085(kg/kg)
Sau khi sấy muối được đưa vào bộ phận tháo liệu và trong bộ phận tháo liệu có đặt hệ thống xyclon nhằm hút, thu hồi sản phẩm dư.
Ớ đây ta sấy với năng suất 6kg/s, trong quá trình sấy có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến sản phẩm sấy như:
Be mặt tiếp xúc giữa muối và không khí nóng: bề mặt tiếp xúc giữa muối và không khí nóng càng lớn thì quá trình sấy càng thuận lợi.
Nhiệt độ tác nhân sấy: khi nhiệt độ càng cao độ ẩm của tác nhân sấy càng thấp, điều này sẽ làm tăng khả năng tách ẩm của vật liệu trong quá trình sấy.
Kích thuớc hạt muối: khi kích thước hạt càng lớn thì bề mặt tiếp xúc giữa tác nhân sấy và vật liệu sấy càng lớn, do tính đồng đều của khối hạt cao nên quá trình sấy càng thuận lợi.
Độ ẩm cuật vật liệu sấy(muối): độ ẩm của muối càng lớn, trong quá trình sấy sẽ làm bốc hoi một lượng nước lớn gây khó khăn cho quá trình sấy.
Lưu lượng gió: là yếu tó ảnh hưởng rất lớn đến quá trình sấy. Ncu lưu lượng gió quá nhỏ thì gió sẽ mau đạt đến trạng thái bão hòa hơi nước, quá trình bốc hơi nước trong muối sẽ khó khăn và quá trình sấy không thuận lợi. Lưu lượng gió quá lớn sẽ làm cho nhiệt độ muối giảm rất nhanh, quá trình sấy cũng không thuận lợi. Vì vậy quá trình sấy cần tính toán đê đáp ứng lượng gió cần thiết cho quá trình sấy một cách tối ưu.
Đồ án: sấy muối thùng quay GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông