- Đại học Quốc gia Malaysia
F. Cu sa co-operating Cùng với U Zuperl a,*, V Gecevsk ab
2.4.5. Lựa chọn độ nhám bề mặt
Lựa chọn các thông số để đánh giá nhám bề mặt cần xuất phát từ công dụng và tính chất làm việc của các bề mặt. Các thông số về chiều cao nhám Rz,Ra đƣợc sử dụng phổ biến nhất. Thông số Ra dùng để đánh giá nhám bề mặt cho những chuẩn
mẫu so sánh bề mặt. Thông số này có thể xác định dễ dàng trên máy đo prôfin và đƣợc áp dụng phổ biến trong các tài liệu kỹ thuật của các nƣớc trên thế giới.
Thông số Rz đƣợc dùng trong trƣờng hợp do yêu cầu làm việc cần khống chế chiều cao toàn bộ của nhám bề mặt hoặc cho các bề mặt nhám xốp cũng nhƣ khi không thể kiểm tra đƣợc thông số Ra trực tiếp bằng máy đo prôfin hoặc so với mẫu
chuẩn, ví dụ nhƣ đối với bề mặt có kích thƣớc nhỏ và hình dạng phức tạp (lƣỡi cắt của dụng cụ, các chi tiết của cơ cấu đồng hồ hoặc thiết bị điện tử v.v…). Đối với các bề mặt quan trọng, việc quy định một thông số chiều cao nhám chƣa đủ mà cần quy định thêm thông số về bƣớc hoặc thông số tp. Các thông số về bƣớc Sm và S có ảnh hƣởng quan trọng tới độ ổn định về rung, độ bền khi chịu tải chu kỳ. Thông số tp đặc trƣng cho diện tích tiếp xúc thực tế của các nhám bề mặt. Với đặc trƣng đó, tp có ảnh hƣởng quan trọng tới tính chất sử dụng của các bề mặt nhƣ: độ bền chịu mài mòn, độ cứng vững tiếp xúc, độ kín khít của mối ghép.
Việc quy định thêm phƣơng mấp mô đƣợc dùng cho các bề mặt dẫn hƣớng có chuyển động tƣơng đối với nhau hoặc để dẫn hƣớng dòng cho chất lỏng hoặc chất khí chuyển động so với bề mặt cũng nhƣ để đảm bảo độ ổn định chống rung và độ bền khi chịu tải chu kỳ.
Lựa chọn các trị số của thông số nhám bề mặt phải phù hợp với điều kiện làm việc của sản phẩm và các yêu cầu sử dụng của bề mặt, đồng thời phải xét đến khả năng gia công để đạt tới trị số nhám đã chọn.
Thực hiện cắt thử nghiệm với các yếu tố khác không đổi, cho b thay đổi các giá trị khác nhau, ta đo đƣợc các giá trị lực cắt Pv tƣơng ứng nhƣ trên đồ thị.