2. Mục đớch, đối tƣợng, nội dung và phƣơng phỏp nghiờn cứu
4.5. Kết luận chƣơng 4
1. Đó tiến hành nghiờn cứu thực nghiệm, đó thu nhận, lƣu trữ và xử lý đƣợc số liệu thớ nghiệm. Số lƣợng thớ nghiệm đủ lớn, đảm bảo độ tin cậy. 2. Cỏc kết quả nghiờn cứu thực nghiệm hoàn toàn phự hợp với cỏc nghiờn
cứu lý thuyết.
3. Đó xõy dựng đƣợc mối quan hệ giữa cỏc thụng số của nhỏm bề mặt Ra , Rz với cỏc thụng số của chế độ sửa đỏ Ssd , tsd khi thộp C45 thƣờng hoỏ
bằng đỏ mài 24A 40П CM1 6 K5 A- П П 400.203.35 m/s.
4. Chế độ cụng nghệ sửa đỏ ảnh hƣởng rất lớn đến Topography của đỏ nờn ảnh ƣởng rất lớn đến chất lƣợng bề mặt gia cụng. Xuất phỏt từ điều kiện và yờu cầu cụng nghệ cụ thể ta sẽ chọn đƣợc bộ thụng số cụng nghệ sửa đỏ Ssd , tsd hợp lý để đỏp ứng yờu cầu kỹ thuật của nguyờn cụng mài.
KẾT LUẬN CHUNG
1. Đó đƣa ra đƣợc phƣơng phỏp nghiờn cứu đỏnh giỏ ảnh hƣởng của chế độ cụng nghệ khi sửa đỏ Ssd , tsd tới cỏc thụng số của nhỏm bề mặt Ra , Rz trờn cả hai phƣơng diện là lý thuyết và thực nghiệm dƣới dạng hàm Ra(z)
= A3. . . Từ đú cú thể tỡm đƣợc bộ thụng số cụng nghệ sửa đỏ hợp lý đỏp ứng cỏc yờu cầu cụng nghệ khỏc nhau.
2. Xỏc định chế độ sửa đỏ hợp lý cho cặp đỏ mài – vật liệu gia cụng nhằm đạt đƣợc độ nhẵn búng bề mặt cao nhất, gúp phần nõng cao hiệu quả của nguyờn cụng mài.
3. Cỏc kết quả đạt đƣợc cú thể làm tài liệu tham khảo cho cỏc nghiờn cứu tiếp theo, hƣớng tới nõng cao và hoàn thiện hơn nữa cho những kết quả nghiờn cứu về mài.
TÀI LIỆU THAM KHẢO
[1]. Nguyễn Trọng Bỡnh Tối ưu hoỏ quỏ trỡnh cắt gọt, Nhà xuất bản giỏo dục, 2003. [2]. Trần Minh Đức, ảnh hưởng của cỏc thụng số cụng nghệ khi sửa đỏ đến tuổi bền của đỏ mài khi mài trũn ngoài, MS.02.01.09, (2002)
[3]. Bành Tiến Long, Trần Thế Lục, Trần Sỹ Tuý, Nguyờn lý gia cụng vật liệu, Nhà xuất bản Khoa học và kỹ thuật – Hà Nội, (2001)
[4]. GS.TS Trần Văn Địch, PGS.TS Nguyễn Trọng Bỡnh, PGS.TS Nguyễn Thế Đạt, PGS.TS Nguyễn Viết Tiếp, PGS.TS Trần Xuõn Việt và cỏc tỏc giả, Cụng nghệ chế
tạo mỏy, NXB Khoa học và kỹ thuật (2008)
[5]. Nguyễn Huy Ninh, Nghiờn cứu xõy dựng phương phỏp đỏnh giỏ tớnh cắt gọt của đỏ mài, MS.02.01.09, (1996)
[6]. Hà Nghiệp, Mài sắc dụng cụ cắt, Nhà xuất bản Khoa học và kỹ thuật, (1980) [7]. Lƣu Văn Nhang, Kỹ Thuật mài kim loại, Nhà xuất bản Khoa học và kỹ thuật – Hà Nội, (2003)
[8]. Thanh Khiết, Đỡnh Chớ, Kỹ thuật mài, Nhà xuất bản Cụng nghiệp, (1961)
[9]. Nguyễn Văn Tớnh, Kỹ Thuật mài, Nhà xuất bản cụng nhõn kỹ thuật – Hà Nội, (1978)
[10]. Nguyễn Tiến Thọ, Nguyễn Thị Xuõn Bảy, Nguyễn Thị Cẩm Tỳ, Kỹ thuật đo lƣờng – kiểm tra trong chế tạo cơ khớ, Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật, Hà Nội, (2001)
[11]. Nguyễn Doón í, Giỏo trỡnh Quy hoạch thực nghiệm, Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật – Hà Nội, (2000)
[12].В.И.ОсТровсий (1981), Теореические основы процесса шлифования, ИэцаТельсТво ЛенинГраДскоГо универсиТеТа, ЛенинГраД.
[13]. Е. Н. Маслов (1974), Теория шлифования материал,
Машиностроение Москва.
[14]. G.B. Lure (1969), Mài kim loại, Nhà xuất bản chế tạo mỏy, Mụxkva.
[15]. Н. Л. Дубовик, В. С. Мендельсон (1982), Устройства для правки шлифовальных кругов алмаэными, Наукова думка, Киев
[16] M.Kaiser, Fortschrittliches abrichten moderner schleifscheiben
[17] M.Week (1994), Einfluss der schnittbedingugen auf den prozessverlauf begim schleifen, Dusseldorf.
[18] M.J. Jackson, Fracture wear of vitrified CBN and Aluminium oxide grinding wheels, Center for Advanced Manufacturing, Purdue University, West Lafayette, Indiana, IN 47907-2021, United States of America
[19] Professor Allen Yi (Spring 2004), GRINDING AND OTHER ABRASIVE PROCESS, The OHIO state University, ISE 311 Lecture 3.
[20]. S.Markin (1989), “Grinding technology theory and applycation machining with abrasive” , Massachusetts.
[21 TS Trƣơng Hoành Sơn, “Bài giảng Phƣơng phỏp gia cụng tinh bằng hạt mài”, Đại Học Bỏch Khoa Hà Nội, (2009)