1 lõi thép cực từ; 2 Dây quấn kích từ; 3 Đuôi hình T; 4 Nêm; 5 Lõi thép rôto

Một phần của tài liệu Tìm hiểu và công nghệ chế tạo máy đồng bộ (Trang 39 - 44)

Đuôi hình T; 4- Nêm; 5- Lõi thép rôto

Cực từ được ghép bởi các lá thép dày 1 ÷ 1,5 mm. Cực từ cố định trên lõi thép nhờ các đuôi hình T hoặc bằng bulông xuyên từ mặt cực bắt chặt vào lõi thép.

Dây quấn kích từ được chế tạo từ dây đồng trần tiết diện hình chữ nhật, quấn theo chiều mỏng thành từng cuộn dây. Cách điện giữa các vòng dây bằng mica hoặc amiăng. Các cuộn dây được lồng vào thân cực từ.

2. Mạch Từ phần cảm( Roto)

2. Mạch Từ phần cảm( Roto)

Trên mặt cực từ có đặt Trên mặt cực từ có đặt dây quấn cản (với máy dây quấn cản (với máy phát điện) hoặc dây phát điện) hoặc dây quấn mở máy (với quấn mở máy (với động cơ điện). Các dây động cơ điện). Các dây quấn này giống như quấn này giống như dây quấn kiểu lồng sóc dây quấn kiểu lồng sóc của máy điện không của máy điện không

đồng bộ. đồng bộ.

Điện trở của các Điện trở của các thanh dẫn của dây thanh dẫn của dây quấn mở máy lớn hơn quấn mở máy lớn hơn

so với dây quấn cản.

 ♦♦ Roto cực ẩn:Roto cực ẩn:

Lõi thép rôto làm bằng thép hợp Lõi thép rôto làm bằng thép hợp kim chất lượng cao, được rèn

kim chất lượng cao, được rèn

thành khối hình trụ, sau đó gia

thành khối hình trụ, sau đó gia

công phay rãnh để đặt dây quấn

công phay rãnh để đặt dây quấn

kích từ, phần không phay rãnh

kích từ, phần không phay rãnh

làm thành mặt cực từ..

làm thành mặt cực từ..

Các máy điện đồng bộ cực ẩn Các máy điện đồng bộ cực ẩn hiện đại thường chế tạo với số

hiện đại thường chế tạo với số

cực 2p = 2, tốc độ quay của rôto

cực 2p = 2, tốc độ quay của rôto

là 3000 vg/ph.

là 3000 vg/ph.

Để hạn chế lực ly tâm, đường Để hạn chế lực ly tâm, đường kính D của rôto không vượt quá

kính D của rôto không vượt quá

1,1

1,1 ÷ 1,15 m. ÷ 1,15 m. Để tăng công suất, Để tăng công suất, người ta tăng chiều dài l của

người ta tăng chiều dài l của

rôto. Chiều dài tối đa của rôto

rôto. Chiều dài tối đa của rôto

vào khoảng 6,5 m. vào khoảng 6,5 m. 2. Mạch Từ phần cảm( Roto)2. Mạch Từ phần cảm( Roto) Đường sức từ Dây quấn kích từ Lõi thép rôto

Dây quấn stato Vòng trượt Lõi thép stato

2. Mạch Từ phần cảm( Roto)

2. Mạch Từ phần cảm( Roto)

Trong thực tế thì người ta thường Trong thực tế thì người ta thường chỉ dùng cho máy phát tua bin hơi: chỉ dùng cho máy phát tua bin hơi:

Trục và mạch từ roto của máy phát tua bin

Trục và mạch từ roto của máy phát tua bin

hơi thường được chế tạo liền với nhau và

hơi thường được chế tạo liền với nhau và

cùng loại vật liệu là thép rèn hợp kim cao

cùng loại vật liệu là thép rèn hợp kim cao

liền khối mã hiệu 36XHM

liền khối mã hiệu 36XHMΦΦA, 36XHMA, A, 36XHMA, 36XH1MH …. Để đúc phôi, các nhà máy

36XH1MH …. Để đúc phôi, các nhà máy

cần phải có khả năng đúc rót một khối

cần phải có khả năng đúc rót một khối

lượng lớn và nhiệt luyện nó.thép được nấu

lượng lớn và nhiệt luyện nó.thép được nấu

chảy trong các lò điện. Nếu khối lượng phôi

chảy trong các lò điện. Nếu khối lượng phôi

cao hơn 20 tấn thì phải được đúc rót trong

cao hơn 20 tấn thì phải được đúc rót trong

chân không. Phôi sau khi đúc xong được ủ

chân không. Phôi sau khi đúc xong được ủ

trong lò có gia nhiệt để đảm bảo quá trình

trong lò có gia nhiệt để đảm bảo quá trình

kết tinh kim loại xảy ra từ từ. Sau đó phôi

kết tinh kim loại xảy ra từ từ. Sau đó phôi

được chuyển sang nguyên công rèn tự do:

được chuyển sang nguyên công rèn tự do:

chồn, dãn, ép, vỗ với mục đích làm cho thép

chồn, dãn, ép, vỗ với mục đích làm cho thép

trở nên đồng nhất.

trở nên đồng nhất.

Nếu phôi nguội quá nhanh sẽ tạo ra ứng Nếu phôi nguội quá nhanh sẽ tạo ra ứng suất dư ở lớp ngoài. Để tránh hiện tượng

suất dư ở lớp ngoài. Để tránh hiện tượng

này thì chế độ gia nhiệt và rèn phải tuân thủ

này thì chế độ gia nhiệt và rèn phải tuân thủ

theo một quy trình nghiêm ngặt.

2. Mạch Từ phần cảm( Roto)

2. Mạch Từ phần cảm( Roto)

Tùy theo tính chất và loại thép, phôi sau khi gia công cơ sơ bộ Tùy theo tính chất và loại thép, phôi sau khi gia công cơ sơ bộ được ủ ( thường hóa hoặc tôi trong dầu ). Phôi được khoan và

được ủ ( thường hóa hoặc tôi trong dầu ). Phôi được khoan và

tiện để lấy đi phần ruột của nó với mục đích nghiên cứu phần

tiện để lấy đi phần ruột của nó với mục đích nghiên cứu phần

kim loại ở đó ( hàm lượng hợp kim, độ đồng nhất, khuyết tật ) do

kim loại ở đó ( hàm lượng hợp kim, độ đồng nhất, khuyết tật ) do

đúc. Nhờ một ống quang học đặc biệt cho phép kiểm tra lỗ tâm

đúc. Nhờ một ống quang học đặc biệt cho phép kiểm tra lỗ tâm

bằng quan sát bề mặt lỗ và đo được đường kính lỗ ở các tiết diện

bằng quan sát bề mặt lỗ và đo được đường kính lỗ ở các tiết diện

khác nhau. Sau các nguyên công trên, phôi phải đạt được những

khác nhau. Sau các nguyên công trên, phôi phải đạt được những

tính chất sau : độ bền cơ cao nhưng phải đảm bảo độ bền dẻo ở

tính chất sau : độ bền cơ cao nhưng phải đảm bảo độ bền dẻo ở

bất kỳ chỗ nào của trục, độ bền mài cao, ít nhạy cảm với ứng

bất kỳ chỗ nào của trục, độ bền mài cao, ít nhạy cảm với ứng

suất tập trung, ít có khả năng dòn cục bộ, ứng suất dư nhỏ nhất,

suất tập trung, ít có khả năng dòn cục bộ, ứng suất dư nhỏ nhất,

không có khuyết tật bên ngoài cũng như bên trong, có độ dẫn từ

không có khuyết tật bên ngoài cũng như bên trong, có độ dẫn từ

cao.

cao.

Phôi được chế tạo tại các nhà máy luyện kim cho đến Phôi được chế tạo tại các nhà máy luyện kim cho đến

nguyên công tiện ngoài thô, tiện tinh lỗ trục. Lượng dư gia công

nguyên công tiện ngoài thô, tiện tinh lỗ trục. Lượng dư gia công

để 20

để 20 ÷ 25 mm trên mỗi kích thước. Sau đó phôi được chuyển ÷ 25 mm trên mỗi kích thước. Sau đó phôi được chuyển đến nhà máy chế tạo máy điện cùng với hồ sơ kỹ thuật, trong đó

đến nhà máy chế tạo máy điện cùng với hồ sơ kỹ thuật, trong đó

ghi rõ các bước gia công cơ, nhiệt luyện, kết quả các thí nghiệm

ghi rõ các bước gia công cơ, nhiệt luyện, kết quả các thí nghiệm

thành phần hóa học và các thí nghiệm về các tính chất cơ khí.

Một phần của tài liệu Tìm hiểu và công nghệ chế tạo máy đồng bộ (Trang 39 - 44)

Tải bản đầy đủ (PPT)

(65 trang)