Các loại vật liệu làm dao thông dụng:

Một phần của tài liệu các phương pháp gia công và an toàn lao động tại công ty cổ phần cơ khí và đúc kim loại sài gòn (Trang 30 - 32)

-Thép gió: P9-18 có nhiệt độ khoảng 650 0C, độ cứng 65HRC, thuận tiện dung cho gia công ở tốc độ thấp.

-Hợp kim cứng: chia làm hai nhóm:

+Nhóm 1: BK6, BK8 có nhiệt độ khoảng 1000 0C, độ cứng 75 HRC thường sử dụng để tiện gang.

+Nhóm 2: T5K10, T15K6 có độ cứng lớn hơn 85HRC, có nhiệt độ lớn hơn 10000C thường được sử dụng để tiện thép, các kimloại màu.

Ngoài hai vật liệu trên người ta còn sử dụng kim cương nhân tạo, gốm sứ, thép cacbon dụng cụ.

3.3.9. Trình tự các bước khi gia công:

1. Đọc và tìm hiểu bản vẽ để nắm bắt yêu cầu kĩ thuật 2. Lựa chọn máy, dao, dụng cụ đo thích hợp

3. Thực hiện thao tác gá lắp phôi trên máy 4. Chọn chế độ cắt gọt thích hợp

5. Trình tự thao tác thực hiện trên máy.

+) Bước 1 : Kéo tay gạt hộp tốc độ phía dưới hộp máy về phía mình sau đó quay tay vặn đến vị trí tốc độ cần đặt ( tốc độ được ghi trên hộp tốc độ ) sau đó đẩy tay gạt sao cho hai má của hộp tốc độ khít với nhau . Sau khi đưa tay gạt đến được vị trí tốc độ cần đặt ta sẽ thấy trên hộp tốc độ có hai tốc được ghi cùng nhau , đây là hai dải tốc độ của máy ( dải tốc độ cao và thấp ) ta sẽ dùng tay gạt trên hộp xe dao bước tiến để chọn dai tốc độ .

loại máy được kí hiệu là A, B hay I, II) và cũng tùy từng loại máy mà vị trí 0 (vị trí ngừng quay trục chính) ở giữa hoặc ở dưới cùng hai bên tay gạt. Vị trí 0 này được sử dụng khi dừng máy an toàn để đo sản phẩm trong quá trình tiện .

Nếu không chọn chế độ tiên tự động sau khi cài đặt song đến đây có thể gá phôi và cho máy chạy để gia công. Nếu chọn chế độ gia công tự động thì thêm bước cài đặt chế độ tiện tự động.

+) Bước 3 : cài đặt chế độ tiện tự động (chỉ dùng trong tiện tinh)

- Cài đặt bước tiến cho bàn dao (dọc và ngang): trước tiên tra bảng trên thân máy để tìm các thông số điều chỉnh , sau khi tìm song thì điều chỉnh hai tay gạt phía dưới tay gạt điều chỉnh dải tốc độ đến vị trí đã tra được trên bảng.

- Tiếp theo điều chỉnh tay gạt bên cạnh tay gạt điều chỉnh dải tốc độ để điều chỉnh hướng tiến tự động của bàn dao (dọc và ngang).

+) Bước 4 : sau khi cài đặt song chế độ tiện tự động để tiện tự động ta gạt tay gạt ở cạnh tay quay bàn dao dọc (để chọn tự động dịch chuyển bàn dao dọc), gạt tay gạt tiếp theo (để chọn dịch chuyển tự động bàn dao ngang) lên trên để tiện tự động .

+) Bước 5 : sau khi các bước cài đặt đã song ta tiến hành gá phôi.

+) Bước 6 : nếu không sử dụng chế độ tiện tự động thì ta quay các tay quay bàn dao dọc , tay quay bàn dao ngang , tay quay bàn dao dọc con để dịch chuyển các bàn dao ra xa , vào gần phôi hoặc mâm cặp để tạo chuyển động cắt gọt .

+) Bước 7 : khi các bước trên đã hoàn thành ta gạt tay gạt điện để cho máy chạy và gia công.

+) Bước 8 : sau khi gia công song gạt tay gạt điện để tắt máy và khi máy dừng hẳn gạt tay gạt điều chỉnh dải tốc độ về 0 .

3.4. BAN PHAY

3.4.1. Khái niệm

Phay là một hình thức cắt gọt trong đó dao thực hiện chuyển động tròn để tạo ra tốc độ cắt còn chi tiết thực hiện chuyển động tịnh tiếntheo các phương dọc, phương ngang, phương đứng để thực hiện việc cắt gọt kim loại

P82: - P: máy phay

-8: nhóm máy phay ngang - 2: cỡ bàn phay số 2 P12: -P: máy phay

-1: nhóm máy phay đứng -2: cỡ bàn phay số 2

Sau ký hiệu có them A, B, C, D, E chỉ máy này đã cải tiến.

3.4.3. Phạm vi sử dụng:

Máy phay gia công được các sản phẩm chi tiết sau:

Một phần của tài liệu các phương pháp gia công và an toàn lao động tại công ty cổ phần cơ khí và đúc kim loại sài gòn (Trang 30 - 32)