1. PHÂN TÍCH CHI TIẾT
2.2.6. Nguyên công 5 < Tiện cung tròn R7 >
Nguyên công này được chia làm 2 bước:
Bước 1: Tiện định hình cung tròn R7 đạt Rz = 6,3µm
- Dao : dao tiện định hình đầu tròn R = 7mm - Đồ gá: mâm cặp 3 chấu tự kẹp chặt
- Dung dịch trơn nguội: emunxi hoặc nước xà phòng pha loãng - Đường kính chi tiết khi gia công: D = 14mm
- Tính chế độ cắt:
+ Lấy t = 1mm, S = 0,05mm theo 5-71 [4] + Tốc độ cắt Vt = 24 m/ph 5-71 [4]
+ Số vòng quay tính toán của trục chính: 𝑛𝑡 =1000. 𝑉𝑡
𝜋𝐷 = 545 𝑣𝑔/𝑝ℎ Chọn theo máy: nm = 503 vg/ph
+ Công suất cắt gọt:
22 - Thời gian gia công cơ bản theo hình 2.1:
𝑇0 =𝐿 + 𝐿1 + 𝐿2 𝑆. 𝑛 . 𝑖 + L = D/2 = 14/2 = 7mm + 𝐿1 = 𝑡 tan 𝜑+ 1 = 1 𝑡𝑎𝑛45+ 1 = 2 𝑚𝑚 + S = 0,05 mm/vg; n = 503 vg/ph 𝑇0 =𝐿 + 𝐿1+ 𝐿2 𝑆. 𝑛 . 𝑖 = 7 + 2 + 1 0,05.503 = 0,43(𝑝ℎ)
Bước 2: Tiện tinh cung tròn R7 đạt Ra = 2,5 µm
- Dao : dao tiện định hình cung tròn R7 - Đồ gá: mâm cặp 3 chấu tự kẹp chặt
- Đường kính chi tiết khi gia công: D = 14mm
- Dung dịch trơn nguội: emunxi hoặc nước xà phòng pha loãng - Tính chế độ cắt:
+ Lấy t = 0,25mm, S = 0,05mm theo 5-71 [4] + Tốc độ cắt Vt = 24 m/ph 5-71 [4]
+ Số vòng quay tính toán của trục chính: 𝑛𝑡 =1000. 𝑉𝑡
𝜋𝐷 = 545 𝑣𝑔/𝑝ℎ Chọn theo máy: nm = 503 vg/ph
- Thời gian gia công cơ bản: 𝐿1 = 𝑡 tan 𝜑+ 1 = 0,25 𝑡𝑎𝑛45+ 1 = 1,25 𝑚𝑚 𝑇0 =𝐿 + 𝐿1+ 𝐿2 𝑆. 𝑛 . 𝑖 = 7 + 1,25 + 1 0,05.503 . 2 = 0,36 (𝑝ℎ)
23 Sơ đồ nguyên công 5:
Hình 2.7 Sơ đồ nguyên công 5