PHẦN 4: THIẾT BỊ MÁY MÓC 4.1 Máy lọc tay áo:

Một phần của tài liệu Báo cáo thực tập QT và TB nhà máy nông dược bình dương (Trang 27 - 29)

4.1 Máy lọc tay áo:

4.1.1 Sơ lượt thiết bị :

Máy lọc được nhập từ công ty Hosokawa của Nhật, là loại máy lọc bằng tay áo có nhiệm vụ thu gom sản phẩm.

4.1.2 Đặt tính kỹ thuật: Tên thiết bị: SP120 Tên thiết bị: SP120 Hiệu suất: 98% Năng lượng sử dụng: khí nén. Diện tích lọc: 120 m2 Trọng lượng máy:

4.1.3 Cấu tạo – nguyên tắc hoạt động:

Cấu tạo:

Máy lọc tay áo cấu tạo bao gồm: thành thiết bị được làm bằng thép, bên ngoài có hệ thống giá đỡ, phía dưới chỗ tháo sản phẩm có hệ thống cánh quạt gồm 4 cánh. Bên trong thiết bị rỗng chứa 120 ống lọc xếp thành 10 ống ngang và 12 ống dọc. Phía trên có một sàn để giữ các ống lọc được làm bằng sắt, ống lọc có cấu tạo gồm các thanh sắt được giữ cố định bằng các vòng sắt. Các túi lọc được làm bằng vải có thể giữ hạt từ 75 – 200

micromet, một túi áo lọc có diện tích là 1 m2 ;ngoài ra còn có ống dẫn khí nối với quạt hút.

Phía dưới có một ống nối để nhập bán thành phẩm từ máy phân ly qua. Bên trên thiết bị là hệ thống dẫn khí nén.

Nguyên tắc hoạt động:

Sản phẩm được đưa vào máy lọc ở dạng bụi, hướng từ dưới lên. Nhờ quạt hút bên trên hút không khí trong thiết bị làm cho hạt sản phẩm bay lên và bám đầy trên túi lọc. Để tránh hiện tượng túi lọc bị bít kín làm giàm hiệu suất lọc, cứ sau 20 – 30 giây hệ thống máy nén hơi hoạt động, thổi khí từ trên xuống để rủ túi lọc làm cho các hạt sản phẩm rơi xuống, máy nén hơi hoạt động ở áp suất 6 at. Hệ thống cách quạt bên dưới hoạt động nhờ động cơ chạy bên ngoài, có tác dụng luân chuyển sản phẩm, tránh hiện tượng nghẹt.

4.2 Bồn trộn tạo hạt 4.2.1Nhiệm vụ 4.2.1Nhiệm vụ

4.2.2 Cấu tạo

Bồn trộn tạo hạt đuợc sử dụng ở đây là bồn trộn dạng bồn trộn có thùng quay hình trụ đáy côn . Gốm có các lam được hàn dính trên thành trong bồn có nhiệm vụ nhào trộn hỗn hợp giúp cho các chất tiếp xúc với nhau dễ dàng. Lam có 3 loại, tuỳ theo nhiệm vụ mà có các kích thước khác nhau. Lam ở cửa nhập liệu có tác dụng hướng hỗn hợp vào trong bồn, lam ở giữa bồn có nhiệm vụ nhào trộn hỗn hợp, lam ở cửa tháo liệu có tác dụng hướng hỗn hợp ra ngoài.

Gồm có 2 loại bồn trộn được sử dụng:

Ở phân xưởng ViBam: Bồn trộn có cấu tạo tuơng tự như bồn trộn xi măng. Gồm có 1 cánh dẫn hướng (lam chính) hình xoắn ốc xuyên suốt thiết bị và 2 cánh trộn phụ (lam phụ) ở hông&đáy.

Ở phân xuởng Vifuran&phân xưởng Carbofuran: có cấu tạo gồm 3 loại lam, mỗi loại có 6 cái được hàn dính trên thành trong thiết bị.

4.3 Máy phân ly: 4.3.1 Cấu tạo: 4.3.1 Cấu tạo:

Thiết bị chủ yếu được làm từ thép được nhập từ công ty Hosokawa của Nhật. 4.3.2 Nhiệm vụ:

Đây là máy phân loại bằng không khí với sản phẩm mịn. Thiết bị loại này dùng để phân hỗn hợp thành các phần có tính chất giống nhau,kích thước hạt từ 0.07-0.021 mm. Nó được ứng dụng khá rộng rãi để phân loại các sản phẩm mịn và cực mịn với độ chính xác khá cao. Loại thiết ắo ráp vị này thường lắp ráp chung với hệ thống nghiền kín,để phân loại sản phẩm nghiền thành các phần có kích thước gần giống nhau.

4.3.3 Nguyên tắc phân loại:

Hỗn hợp hạt rắn và không khí được thổi từ dưới lên. Khi rôto hoạt động tạo ra dòng khí chuyện động theo hướng ly tâm. Do đó, hạt rắn sẽ chịu của hai lực: lực ly tâm F và trở lực của dòng khí thổi lên R.

Khi R > F hạt đi vào tâm rôto và đi ra ngoài theo ống tháo sản phẩm, khi R < F hạt bị đẩy ra thành thiết bị và rơi xuống dưới theo ống hoàn lưu trở lại máy nghiền. Như vậy quá trình phân loại được thực hiện.

4.3.4 Nguyên tắc hoạt động:Theo hình vẽ, nó hoạt động như sau:

Hỗn hợp rắn khi đưa vào thiết bị theo ống nhập liệu 1(bằng máy nén), sẽ được thổi tới roto phân loại 6. Tại đây hạt rắn bị tác dụng của lực ly tâm do dòng khí của roto tạo ra có xu thế đưa hạt ra ngoài, còn dòng khí nén thổi từ dưới lên có xu thế đưa hạt vào trong roto. Trong hỗn hợp hạt rắn sẽ có một số hạt lực ly tâm tác dụng lên nó mạnh hơn trở lực dòng khí và ngược lại có một số hạt lực ly tâm tác dụng yếu hơn trở lực dòng khí. Như vậy quá trình phân loại được thực hiện. Các hạt mịn sẽ vào roto theo ống tháo sản phẩm mịn đến máy lọc túi. Sản phẩm thô sẽ bị cách roto tán ra và đập vào thành máy, theo vành lắng 8 rớt vào ống hoàn lưu 9 được đưa lại máy nghiền.

4.3.5 Thông số kĩ thuật:Công suất : 1.5 kw Công suất : 1.5 kw Năng suất : 350 kg/h Hiệu suất : 80 % Vận tốc roto : 1700 vòng/phút Kích thước : 900/2180 Dmm/Hmm Khối lượng : 300 kg Năng lượng sử dụng : khí nén

Lưu lượng không khí : 25-40 m3/h

Từ thực tế sản xuất, tùy theo nhu cầu về kích cỡ hạt của từng loại sản phẩm mà có thể thay đổi :công suất, năng suất, lưu lượng không khí, vận tốc roto và cả số cánh cuả roto.

Một phần của tài liệu Báo cáo thực tập QT và TB nhà máy nông dược bình dương (Trang 27 - 29)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(29 trang)
w