Giới thiệu chung:

Một phần của tài liệu Đồ án thiết kế phân xưởng sản xuất MTBE từ Isobutan năng suất 50.000 tấn/năm (Trang 26 - 27)

Thiết bị phản ứng làm việc ở chế độ đoạn nhiệt hay trao đổi nhiệt còn tuỳ thuộc vào nồng độ isobuten trong nguyên liệu đâù.

Nếu dùng nguyên liệu từ FCC-BB thì ta dùng thiệt bị phản ứng đoạn nhiệt. Nhng nếu là nguyên liệu Raffinat I thì Hulls và Snamprogetti sử dụng thiết bị phản ứng dạng ống chùm, còn AREO dùng thiết bị phản ứng có tuần hoàn. Trong công nghiệp IFP/CR&L dùng thiết bị phản ứng đoạn nhiệt, isobuten chuyển hoá khoảng 85%. Nhiệt trong thiết bị phản ứng do hydrocacbon C4 tạo ra.

* Bộ phận chng tách:

Thiết bị chng tách dùng để chng tách hydrocacbon C4 không tham gia phản ứng.

Tuy MeOH có nhiệt độ sôi cao hơn MTBE nhng phần metanol d đi ra ở đỉnh tháp với hàm lờng là 2 – 4% phụ thuộc vào thành phần C4, sau đó MeOH đợc tách khỏi C4 bằng cách rửa nớc.

* Bộ phận tinh chế:

- Việc tách C4 cha biến đổi và metanol d ở phần cất ra metanol tạo hỗn hợp đẳng phí và hỗn hợp này phụ thuộc vào áp suất (ở P = 0,6 MPa hỗn hợp đẳng phí có 244% trọng lợng MeOH phụ thuộc phần C4 tạo thành). Metanol có thể tuần hoàn trở lại thiết bị phản ứng hoặc thu hồi.

- Với một lợng d lớn MeOH thì mức độ chuyển hoá isobuten tăng lên, nh- ng trong MTBE sẽ có một lợng MeOH d. Tuy nhiên MTBE sẽ tạo hỗn hợp đẳng phí với MeOH (MeOH có một lợng nhỏ). Nh vậy, việc dùng d MeOH không chỉ làm cho độ tinh khiết của MTBE đạt 97% mà còn làm cho độ chuyển hoá tăng lên đạt khoảng 90%.

- ở hầu hết các thiết bị công nghệ, dộ chuyển hoá của isobuten đạt khoảng 95 – 97% là đủ. Phần buten còn lại phần lớn đợc dùng cho sản xuất xăng alkylat. Lợng tuần hoàn lại có thể dùng cho qúa trình cracking hoặc đem đốt. Ngoài ra còn tận dụng cho các mục đích hoá học khác, sản xuất polyme isobuten.

Một phần của tài liệu Đồ án thiết kế phân xưởng sản xuất MTBE từ Isobutan năng suất 50.000 tấn/năm (Trang 26 - 27)