L ỜI CẢM ƠN
2.2.2. Cài đặt và thiết lập chung
Sau khi mở giao diện chương trình chính, người sử dụng có thể xem các thông số thiết lập của phần mềm bằng cách nhấp chuột vào File trên thanh công cụ chính (hình 2.2). Chọn Print Database Reports nếu muốn in các thông tin về các thông số thiết lập của phần mềm. Chọn Print Mimic để in màn hình giao diện của chương trình.
Hình 2.4. Cách thiết lập điều kiện đầu
Khi chọn Print Database Reports
chương trình sẽ hiện ra bảng các thông tin để người sử dụng có thể chọn lựa để xuất ra (hình 2.3).
Tuy nhiên, sử dụng cách này chỉ có thể in thông tin ra giấy, có thể lấy các thông tin bằng cách mở các tập tin Access chứa các thông số thiết lập của phần mềm trong thư mục cài đặt phần mềm này.
Trước khi tiến hành chạy mô phỏng, người sử dụng dụng cần thiết lập điều kiện đầu. Nhấp chuột vào Restart trên công cụ điều khiển chính chọn Initial Conditions (hình 2.4) để thiết lập điều kiện đầu cho bể nhiên liệu thải.
Lúc này sẽ hiện ra bảng 15 điều kiện đầu đã được thiết lập sẵn cho người sử dụng lựa chọn (hình 2.5).
Hình 2.2. Cách in thông số và giao diện chương trình
Hình 2.5. Bảng các điều kiện đầu đã được thiết lập sẵn
Hình 2.3. Các tập tin thông số có thể xuất ra
Trong mỗi điều kiện sẽ có các thông tin về công suất của bể (Power), thời gian kể từ lần gần nhất tải nhiên liệu vào bể (Days aft SD), nhiệt độ ban đầu của bể (Pool Temp), nhiệt độ của nguồn nước làm mát (Amb Temp), mức nước trong bể (Pool Level) và mô tả về tình trạng bể (Description). Trong nội dung luận văn này chúng tôi chọn thiết lập điều kiện 1 (IC 1) với thời gian nhiên liệu tải lần gần nhất cách đó 30 ngày do lúc này nhiệt phân rã từ nhiên liệu đã giảm đáng kể. Điều kiện này giá giống với bể nhiên liệu thải của lò phản ứng số 4, nhà máy điện hạt nhân Fukushima Daiichi đã gặp sự cố năm 2011 mà phần cuối luận văn chúng tôi sẽ đối chiếu kết quả.
Ngoài 15 điều kiện đầu được thiết lập sẵn trong bảng trên, trong quá trình mô phỏng người sử dụng có thể lưu kết quả mô phỏng của mình thành điều kiện đầu để tiện sử dụng nếu có nhu cầu mô phỏng tiếp theo từ thời điểm đó mà không cần chạy lại từ đầu bằng cách chọn Save New IC như trong hình 2.5.
Ngoài ra để thay đổi những thiết lập ban đầu nhiều hơn, người sử dụng có thể thay đổi các thông số cơ bản (Basic Data) và các thông số nhiệt (Thermo Data) bằng cách nhấp chuột vào mục Edit trên công cụ chính và chọn vào mục tương ứng (hình 2.6).
Khi mở bảng sửa đổi các thông số cơ bản (Edit Basic Data) có giao diện như hình 2.7: Trong phần này có hai gói (set) được thiết lập sẵn:
- Set 1: Spent fuel Pool Metric (hình 2.7 trái) - Set 2: BWR SFP Metric (hình 2.7 phải)
Trong đó gói thông số cơ bản 1 là gói được cài đặt mặc định cho bể chứa nhiên liệu thải của lò phản ứng nước áp lực hai vòng. Gói thông số cơ bản 2 cài đặt để mô phỏng bể chứa nhiên liệu thải của lò nước sôi (BWR SFP).
Nếu muốn tùy chỉnh chi tiết, người sử dụng có thể chọn vào các thông số cơ bản thiết lập ở danh mục bên trái sau đó nhập giá trị cần thay đổi vào ô New Value rồi nhấn Save, lúc này thiết lập sẽ được thay đổi và lưu lại. Các thiết lập này người sử dụng có thể xuất ra dưới dạng file .txt để lưu lại và sử dụng sau này bằng cách nhấp vào nút Save File of Descriptions. Trong nội dung luận văn, chúng tôi sử dụng gói thông số cơ bản 1 (gói thiết lập mặc định). Thông tin trong gói thông số cơ bản này được trình bày trong phụ lục 1.
Tương tự, khi mở bảng sửa đổi các thông số nhiệt (Edit Thermo Data) có bảng như hình 2.8.
Các thông số nhiệt được thiết lập tương ứng với điều kiện (IC) được thiết lập ban đầu và người sử dụng cũng có thể thay đổi từng thông số. Các thông số nhiệt được chúng tôi trình bày trong phụ lục 2.
Khi đã lựa chọn xong các thông số đầu của bể chứa nhiên liệu thải, người sử dụng có thể lựa chọn các sự cố của bể bằng cách chọn Code Control/ Malfunctions trên thanh công cụ chính (hình 2.9).
Lúc này chương trình hiện ra bảng các sự cố được thiết lập sẵn (hình 2.10). Phần mềm này có sáu sự cố (Malfunction) được thiết lập sẵn:
Sự cố 1: Che phủ nhiên liệu thất bại (Fuel clad failure) Sự cố 2: Bể chứa nhiên liệu bị vỡ (Spent fuel pool crack) Sự cố 3: Mất điện (Loss of AC power)
Sự cố 4: Hệ thống trao đổi nhiệt của bể bị giảm công suất (SFP cooling HX fouling) Sự cố 5: Rớt nhiên liệu xuống bể khi vận chuyển (Fuel cask drop)
Sự cố 6: Nồng độ Bo bị giảm (Boron Dilution)
Để sử dụng mỗi sự cố này người sử dụng chọn sự cố và nhấn vào nút thiết lập (set) ở phía dưới (hình 2.11). Lúc này chương trình hiện ra một bảng để cho người sử dụng có thể tùy chỉnh thiết lập sự cố.
Trong đó:
Delay Time: thời gian từ khi bắt đầu chạy mô phỏng cho đến khi sự cố xảy ra (tính bằng giây).
Ramp Time: thời gian kể từ khi bắt đầu sự cố cho đến khi sự cố nghiêm trọng nhất (tính bằng giây).
Failure Fraction: mức độ của sự cố (tính theo phần trăm).
Sau khi lựa chọn xong đánh dấu chọn vào mục Active sau đó chọn OK để kích hoạt thiết lập sự cố.
Lúc này có thể bắt đầu cho phần mềm chạy mô phỏng bằng cách nhấn vào nút chạy (run) trên thanh công cụ nhanh (hình 2.12).
Mặc dù phần mềm này chỉ có 6 sự cố được thiết lập sẵn nhưng người sử dụng hoàn toàn có thể kết hợp đồng thời (hay kế tiếp) các sự cố này hoặc thay đổi hoạt động (tắt, mở, thay đổi công suất) của mỗi bộ phận bất kỳ của bể (bơm, van, bộ trao đổi nhiệt…) trước và trong khi chạy mô phỏng nhằm khảo sát theo mục đích mong muốn của người sử dụng.
Hình 2.10. Bảng các sự cố được thiết lập sẵn
Để tắt mở hoạt động của mỗi bộ phận, trên giao diện chương trình nhấp chuột trực tiếp lên các bộ phận cần tắt mở để chuyển đổi trạng thái của bộ phận đó (hình 2.13 và 2.14).
Để thay đổi công suất hoạt động của mỗi bộ phận người sử dụng nhấp chuột phải lên bộ phận muốn thay đổi, chương trình sẽ hiện ra (hình 2.15).
Lúc này người dùng nhập giá trị trong khoảng 0% đến 100% công suất hoạt động của bộ phận muốn thay đổi (tính theo phần trăm so với công suất thiết kế). Sau đó đánh dấu chọn vào mục Malfunction Active rồi nhấp OK để hoàn tất thiết lập thay đổi.
Các bộ phận bị thay đổi hoạt động dưới công suất thiết kế sẽ có màu như hình 2.16.