I tính lợng d cho mặt a.

Một phần của tài liệu Báo cáo đồ án chế tạo máy: Lập thứ tự nguyên công (Trang 30 - 33)

Độ chính xác phôi cấp 1 khối lợng phôi 0,46 kg ,vật liệu Gang xám GX15- 32. Quy trình công nghệ gồm 2 bớc : phay thô, phay tinh. Chi tiết đợc định vị bằng phiến tỳ ở mặt phẳng đáy hạn chế 3 bậc tự do, 3 chốt tỳ ở 2 mặt bên hạn chế 3 bậc tự do.

Công thức tính lợng d cho bề mặt ngoài không đối xứng: Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + ρi-1 + εi.

Trong đó:

RZi-1 : Chiều cao nhấp nhô tế vi do bớc công nghệ sát trớc để lại. Ti-1 : Chiều sâu lớp h hỏng bề mặt do bớc công nghệ sát trớc để lại.

ρi-1 : Sai lệch về vị trí tơng quan và sai số không gian tổng cộng do bớc công nghệ sát trớc để lại ( độ cong vênh, độ lệch tâm, độ không song song ).…

εi : Sai số gá đặt chi tiết ở bớc công nghệ đang thực hiện. Theo bảng 10 – Thiết kế Đồ án công nghệ Chế tạo Máy, ta có:

Rz = 250 àm Ta = 350 àm Sau khi gia công thô:

Rz1 = 50 àm T1 = 50 àm

Sai lệch vị trí không gian tổng cộng đợc xác định theo công thức sau: ρa = ρc= Δk.L

Trong đó:

- ∆k lấy theo bảng 15 – Thiết kế Đồ án công nghệ Chế tạo Máy. ∆k = 2 => ρa = ρc= 2.34 = 68 (μm).

Sai lệch không gian còn lại sau khi phay thô là: ρ1 = k.ρ

đối với gia công thô thì k = 0,06, đối với gia công thô( hệ số chính xác hoá). Bảng 24 Thiết kế đồ án CNCTM .

ρ1 = 0,06.68 =4,08(àm).

Sai số gá đặt chi tiết εb ở bớc nguyên công đang thực hiện đợc xác định bằng tổng véctơ sai số chuẩn εc và sai số kẹp chặt, nếu không xét đến sai số đồ gá:

εb = 2 2

k

c ε

ε +

Trong đó:

εc : sai số chuẩn( khi gốc kích thớc không trùng với chuẩn định vị). εc = 0.

εk: sại số kẹp chặt (Bảng 24) ⇒ εk = 80 (àm). ⇒ εb = 80(àm).

Sai số gá đặt còn lại sau khi phay thô: ε1 = 0,06.80 = 4,8(àm).

*Bây giờ ta có thể xác định lợng d nhỏ nhất theo công thức: Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + ρi-1 + εi.

Lợng d nhỏ nhất của phay thô:

Zmin = 250 + 350 + 68 + 80 = 748 (àm).

Lợng d nhỏ nhất của phay tinh:

Zmin = 50 + 50 + 4,08 + 4,8 = 108,88 (àm). *Kích thớc tính toán: dt2 = 34,25 mm. dt1 = 34,25+0,10888 = 34,359 mm. dtph= 34,359+0,748 = 35,107 mm. *Kích thớc giới hạn lớn nhất: Dmax2 = 34,25+0,04 = 34,29 mm. Dmax1 = 34,36+0,15 = 34,51 mm. Dmaxph = 35,11+0,50 = 35,61 mm. *Xác điịnh lợng d giới hạn:

Khi phay tinh :

Zbmax = 34,51 - 34,29 = 220 μm. Zbmin = 34,36 - 34,25 = 110 μm. Khi phay thô:

Zbmax = 35,61 - 34,51 = 1110 μm. Zbmin = 35,11 - 34,36 = 750 μm. *Lợng d tổng cộng:

Z0max = 1110 + 220 = 1320 μm. Z0min = 750 + 110 = 860 μm. *Kiểm tra:

Z0max- Z0min = 1320 - 860 = 460 μm.

δph – δct = 500 - 40 = 460 μm. Vậy Z0max- Z0min = δph – δct.

⇒ Ta có thể lập đợc bảng tính toán lợng d nh sau:

Bớc Rza Ti ρa εb Zimin dt δ Dmin Dmax Zbmin Zbmax

àm àm àm àm àm àm àm mm mm àm àm Phôi 250 350 68 35,107 500 35,11 35,61 Phay thô 50 50 4,08 80 748 34,359 150 34,36 34,51 750 1110 Phay tinh 10 15 4,8 108,88 34,25 40 34,25 34,29 110 220 Tổng 860 1320

Một phần của tài liệu Báo cáo đồ án chế tạo máy: Lập thứ tự nguyên công (Trang 30 - 33)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(33 trang)
w