1. Nguyên công I: Phay mặt phẳng B và mặt phẳng đối diện bằng 2 dao kết hợp.
Một vài thông số của máy phay ngang 6H82:
+ Số cấp tốc độ trục chính là 18, phạm vi: 30 1500− (vg ph/ )
. + Số cấp bước tiến dao là 18, phạm vi: 23,5 1180− (mm ph/ )
.
Thông số của bộ 2 dao phay đĩa: + Vật liệu lưỡi cắt: BK8
+ D = 125 (mm); z = 10.
Bước phay thô:
- Chiều sâu cắt t=2( )mm
.
- Lượng chạy dao tra bảng 5.33[4]-tr29 ta được:
0,22
z
S =
(mm/răng). - Tốc độ cắt và tốc độ quay trục chính:
+ Tham khảo bảng 5.178[4]-161 ta chọn tốc độ cắt tính toán Vt = 150 (m/ph) + Tốc độ trục chính tính toán: ( ) 1000. / . 1000.150 / .125 382 / t t n = V π D= π = vg ph Chọn theo máy nm = 380 (vg/ph). + Tốc độ cắt thực tế: V =π. .D nm / 1000=π.125.380 / 1000 149,2= (m ph/ )
- Lượng chạy dao phút: S S= z.Z.n 0,22.10.380 836= = (mm ph/ )
Chọn theo máy: S = 750 (mm/ph)
Bước phay tinh:
- Chiều sâu cắt t=0,5(mm)
.
0,15
z
Đồ án môn học CNCTM
+ Tham khảo bảng 5.178[4]-161 ta chọn tốc độ cắt tính toán Vt = 200(m/ph) + Tốc độ trục chính tính toán: ( ) 1000. / . 1000.200 / .125 509 / t t n = V π D= π = vg ph Chọn theo máy nm = 480 (vg/ph). + Tốc độ cắt thực tế: V =π. .D nm / 1000=π.125.480 / 1000 188,5= (m ph/ )
- Lượng chạy dao phút: S S= z.Z.n 0,15.10.480 720= = (mm ph/ )
Chọn theo máy: S = 600 (mm/ph).
Phay tinh 188,5 480 0,5 600
Phay thô 149,2 380 2 750
Bước V (m/ph) n (vg/ph) t (mm) S (mm/ph)
2. Nguyên công III: Phay mặt phẳng bên trong mũi càng.
Máy phay ngang 6H82
Thông số dụng cụ cắt: BK8; D = 50 (mm); Z = 14.
Bước phay thô:
- Chiều sâu cắt t=1,5(mm)
.
- Lượng chạy dao tham khảo bảng 5.177[4]-tr160 ta được:
0,12
z
S =
(mm/răng).
- Tốc độ cắt và tốc độ quay trục chính:
+ Tham khảo bảng 5.178[4]-161 ta chọn tốc độ cắt tính toán Vt = 150 (m/ph) + Tốc độ trục chính tính toán: ( ) 1000. / . 1000.150 / .50 955 / t t n = V π D= π = vg ph Chọn theo máy nm = 760 (vg/ph). + Tốc độ cắt thực tế: V =π. .D nm / 1000=π.50.760 / 1000 119,4= (m ph/ )
- Lượng chạy dao phút: S S= z.Z.n 0,12.14.760 1276,8= = (mm ph/ )
Chọn theo máy: S = 1180 (mm/ph)
SVTH: Cấn Xuân Trường GVHD: Nguyễn Thành Trung Nguyễn Khắc Tạo
Đồ án môn học CNCTM
Bước phay tinh:
- Chiều sâu cắt t=0,5(mm)
.
- Lượng chạy dao tham khảo bảng 5.177[4]-tr160 ta được:
0,08
z
S =
(mm/răng).
- Tốc độ cắt và tốc độ quay trục chính:
+ Tham khảo bảng 5.178[4]-161 ta chọn tốc độ cắt tính toán Vt = 170(m/ph) + Tốc độ trục chính tính toán:
nt =1000. / .Vt π D=1000.170 / .50 1082π = (vg ph/ )
Chọn theo máy nm = 960 (vg/ph).
+ Tốc độ cắt thực tế: V =π. .D nm / 1000=π.50.960 / 1000 150,8= (m ph/ )
- Lượng chạy dao phút: S S= z.Z.n 0,08.14.960 1075,2= = (mm ph/ )
Chọn theo máy: S = 950 (mm/ph).
Phay tinh 150,8 960 0,5 950
Phay thô 119,4 760 1,5 1180
Bước V (m/ph) n (vg/ph) t (mm) S (mm/ph)
3. Nguyên công IV: Phay mặt phẳng dưới của càng
Thông số của máy phay đứng 6H11:
+ Số cấp tốc độ trục chính: 16, phạm vi: 65-1800 vg/ph.
+ Số cấp bước tiến chạy dao: 16, phạm vi: 35-980 mm/ph (dọc) 25-765 mm/ph (ngang).
Thông số của dụng cụ cắt:
+ Vật liệu BK8, d = 22 mm, Z = 5.
Bước phay thô:
( )
1,5
Đồ án môn học CNCTM
(mm/răng).
- Tốc độ cắt và tốc độ quay trục chính:
+ Tham khảo bảng 5.161[4]-144 ta chọn tốc độ cắt tính toán Vt = 100 (m/ph) + Tốc độ trục chính tính toán: ( ) 1000. / . 1000.100 / .22 1447 / t t n = V π D= π = vg ph Chọn theo máy nm = 1300 (vg/ph). + Tốc độ cắt thực tế: V =π. .D nm / 1000=π.22.1300 / 1000 89,8= (m ph/ )
- Lượng chạy dao phút: S S= z.Z.n 0,1.5.1300 650= = (mm ph/ )
Chọn theo máy: S = 560 (mm/ph).
Bước phay tinh:
- Chiều sâu cắt t=0,5(mm)
.
- Lượng chạy dao tham khảo bảng 5.160[4]-tr143 ta được:Sz =0,08
(mm/răng).
- Tốc độ cắt và tốc độ quay trục chính:
+ Tham khảo bảng 5.161[4]-144 ta chọn tốc độ cắt tính toán Vt = 120(m/ph) + Tốc độ trục chính tính toán:
nt =1000. / .Vt π D=1000.120 / .22 1736π = (vg ph/ )
Chọn theo máy nm = 1650 (vg/ph).
+ Tốc độ cắt thực tế: V =π. .D nm / 1000=π.22.1650 / 1000 114= (m ph/ )
- Lượng chạy dao phút: S S= z.Z.n 0,08.5.1650 660= = (mm ph/ )
Chọn theo máy: S = 560 (mm/ph).
Phay tinh 114 1650 0,5 560
Phay thô 89,8 1300 1,5 560
Bước V (m/ph) n (vg/ph) t (mm) S (mm/ph)
SVTH: Cấn Xuân Trường GVHD: Nguyễn Thành Trung Nguyễn Khắc Tạo
Đồ án môn học CNCTM
4. Nguyên công V: Khoan, Ta rô lỗ ren M8
Thông số máy khoan 2H125:
+ Số cấp tốc độ trục chính: 12, phạm vi: 45-2000 vg/ph. + Số cấp bước tiến: 9, phạm vi: 0,1-1,6 mm/vg.
Thông số dụng cụ cắt: + Khoan: Vật liệu BK8, d = 6 mm. + Ta rô: Vật liệu BK8, d = 8 mm. Bước khoan: - Chiều sâu cắt t=3(mm) .
- Lượng chạy dao tham khảo bảng 5.95[4]-tr89 ta được:S =0,41
(mm/vg). Chọn theo máy S = 0,41 (mm/vg)
- Tốc độ cắt và tốc độ quay trục chính:
+ Tham khảo bảng 5.161[4]-144 ta chọn tốc độ cắt tính toán Vt = 50(m/ph) + Tốc độ trục chính tính toán:
nt =1000. / .Vt π D=1000.50 / .6 2653π = (vg ph/ )
Chọn theo máy nm = 2000 (vg/ph).
+ Tốc độ cắt thực tế: V =π. .D nm / 1000=π.6.2000 / 1000 37,7= (m ph/ )
Bước Ta rô: M8 với p=1,25 mm - Chiều sâu cắt t=1( )mm
.
- Tốc độ cắt và tốc độ quay trục chính:
+ Tham khảo bảng 5.188[4]-171 ta chọn tốc độ cắt tính toán Vt = 10(m/ph) + Tốc độ trục chính tính toán: nt =1000. / .Vt π D=1000.10 / .8 398π = (vg ph/ ) Chọn theo máy nm = 370 (vg/ph). ( ) . . m / 1000 .8.370 / 1000 9,3 / V =π D n =π = m ph
Đồ án môn học CNCTM
Khoan 37,7 2000 3 0,41
Bước V (m/ph) n (vg/ph) t (mm) S (mm/vg)
5. Nguyên công VI: Phay các mặt phẳng và rãnh trên đầu càng.
Sử dụng máy phay ngang 6H82.
Dụng cụ cắt: ( Bộ dao )
+ 2 dao phay đĩa D = 80 mm, Z = 18, vật liệu lưỡi cắt BK8. + 1 dao phay đĩa D = 100 mm, Z = 20, vật liệu lưỡi cắt BK8.
Xác định chế độ cắt cho dao có đường kính lớn hơn.
Bước phay thô:
- Chiều sâu cắt t =11,5(mm)
.
- Lượng chạy dao tham khảo bảng 5.177[4]-tr160 ta được:
0,1
z
S =
(mm/răng). - Tốc độ cắt và tốc độ quay trục chính:
+ Tham khảo bảng 5.179[4]-162 ta chọn tốc độ cắt tính toán Vt = 220 (m/ph) + Tốc độ trục chính tính toán: ( ) 1000. / . 1000.220 / .100 700 / t t n = V π D= π = vg ph Chọn theo máy nm = 605 (vg/ph). + Tốc độ cắt thực tế: V =π. .D nm / 1000=π.100.605 / 1000 190,1= (m ph/ )
- Lượng chạy dao phút: S S= z.Z.n 0,1.20.605 1210= = (mm ph/ )
Chọn theo máy: S = 1180 (mm/ph)
Bước phay tinh:
- Chiều sâu cắt t=0,5(mm)
.
- Lượng chạy dao tham khảo bảng 5.177[4]-tr160 ta được:Sz =0,06
(mm/răng).
- Tốc độ cắt và tốc độ quay trục chính:
+ Tham khảo bảng 5.178[4]-161 ta chọn tốc độ cắt tính toán Vt = 250(m/ph) + Tốc độ trục chính tính toán:
SVTH: Cấn Xuân Trường GVHD: Nguyễn Thành Trung Nguyễn Khắc Tạo
Đồ án môn học CNCTM
nt =1000. / .Vt π D=1000.250 / .100 796π = (vg ph/ )
Chọn theo máy nm = 760 (vg/ph).
+ Tốc độ cắt thực tế: V =π. .D nm / 1000=π.100.760 / 1000 238,8= (m ph/ )
- Lượng chạy dao phút: S S= z.Z.n 0,06.20.760 912= = (mm ph/ )
Chọn theo máy: S = 750 (mm/ph).
Phay tinh 238,8 760 0,5 750
Phay thô 190,1 605 11,5 1180
Bước V (m/ph) n (vg/ph) t (mm) S (mm/ph)
6. Nguyên công VII: Phay mặt phẳng A và mặt đối diện.
Sử dụng máy phay ngang 6H82.
Dụng cụ cắt: ( Bộ dao )
+ 2 dao phay đĩa D = 63 mm, Z = 16, vật liệu lưỡi cắt BK8.
Bước phay thô:
- Chiều sâu cắt t =2,25(mm)
.
- Lượng chạy dao tham khảo bảng 5.177[4]-tr160 ta được:
0,15
z
S =
(mm/răng).
- Tốc độ cắt và tốc độ quay trục chính:
+ Tham khảo bảng 5.178[4]-161 ta chọn tốc độ cắt tính toán Vt = 180 (m/ph) + Tốc độ trục chính tính toán: ( ) 1000. / . 1000.180 / .63 910 / t t n = V π D= π = vg ph Chọn theo máy nm = 760 (vg/ph). + Tốc độ cắt thực tế: V =π. .D nm / 1000=π.63.760 / 1000 150,4= (m ph/ )
Đồ án môn học CNCTM
Bước phay tinh:
- Chiều sâu cắt t=0,5(mm)
.
- Lượng chạy dao tham khảo bảng 5.177[4]-tr160 ta được:
0,07
z
S =
(mm/răng).
- Tốc độ cắt và tốc độ quay trục chính:
+ Tham khảo bảng 5.178[4]-161 ta chọn tốc độ cắt tính toán Vt = 210(m/ph) + Tốc độ trục chính tính toán:
nt =1000. / .Vt π D=1000.210 / .63 1061π = (vg ph/ )
Chọn theo máy nm = 960 (vg/ph).
+ Tốc độ cắt thực tế: V =π. .D nm / 1000=π.63.960 / 1000 190= (m ph/ )
- Lượng chạy dao phút: S S= z.Z.n 0,07.16.960 1075= = (mm ph/ )
Chọn theo máy: S = 950 (mm/ph).
Phay tinh 190 960 0,5 950
Phay thô 150,4 760 2,25 1180
Bước V (m/ph) n (vg/ph) t (mm) S (mm/ph)
7. Nguyên công VIII: Phay mặt phẳng ngoài mũi càng
Sử dụng máy phay ngang 6H82.
Dụng cụ cắt:
+ Dao phay đĩa D = 50 mm, Z = 14, vật liệu lưỡi cắt BK8.
Bước phay thô:
- Chiều sâu cắt t =1,5(mm)
.
- Lượng chạy dao tham khảo bảng 5.177[4]-tr160 ta được:Sz =0,12
(mm/răng).
- Tốc độ cắt và tốc độ quay trục chính:
+ Tham khảo bảng 5.178[4]-161 ta chọn tốc độ cắt tính toán Vt = 150 (m/ph) + Tốc độ trục chính tính toán:
SVTH: Cấn Xuân Trường GVHD: Nguyễn Thành Trung Nguyễn Khắc Tạo
Đồ án môn học CNCTM ( ) 1000. / . 1000.150 / .50 955 / t t n = V π D= π = vg ph Chọn theo máy nm = 760 (vg/ph). + Tốc độ cắt thực tế: V =π. .D nm / 1000=π.50.760 / 1000 119,4= (m ph/ )
- Lượng chạy dao phút: S S= z.Z.n 0,12.14.760 1276,8= = (mm ph/ )
Chọn theo máy: S = 1180 (mm/ph)
Bước phay tinh:
- Chiều sâu cắt t=0,5(mm)
.
- Lượng chạy dao tham khảo bảng 5.177[4]-tr160 ta được:
0,08
z
S =
(mm/răng).
- Tốc độ cắt và tốc độ quay trục chính:
+ Tham khảo bảng 5.178[4]-161 ta chọn tốc độ cắt tính toán Vt = 170(m/ph) + Tốc độ trục chính tính toán:
nt =1000. / .Vt π D=1000.170 / .50 1082π = (vg ph/ )
Chọn theo máy nm = 960 (vg/ph).
+ Tốc độ cắt thực tế: V =π. .D nm / 1000=π.50.960 / 1000 150,8= (m ph/ )
- Lượng chạy dao phút: S S= z.Z.n 0,08.14.960 1075= = (mm ph/ )
Chọn theo máy: S = 950 (mm/ph).
Phay tinh 150,8 960 0,5 950
Phay thô 119,4 760 1,5 1180
Bước V (m/ph) n (vg/ph) t (mm) S (mm/ph)
8. Nguyên công IX: Phay cung tròn R59
Đồ án môn học CNCTM
- Chiều sâu cắt t =1,5(mm)
.
- Lượng chạy dao tham khảo bảng 5.160[4]-tr143 ta được:Sz =0,1
(mm/răng). - Tốc độ cắt và tốc độ quay trục chính:
+ Tham khảo bảng 5.161[4]-144 ta chọn tốc độ cắt tính toán Vt = 90(m/ph) + Tốc độ trục chính tính toán: ( ) 1000. / . 1000.90 / .16 1790 / t t n = V π D = π = vg ph Chọn theo máy nm = 1650(vg/ph). + Tốc độ cắt thực tế: V =π. .D nm / 1000=π.16.1650 / 1000 82,9= (m ph/ )
- Lượng chạy dao phút: S S= z.Z.n 0,1.4.1650 660= = (mm ph/ )
Chọn theo máy: S = 560 (mm/ph)
Bước phay tinh:
- Chiều sâu cắt t=0,5(mm)
.
- Lượng chạy dao tham khảo bảng 5.177[4]-tr160 ta được:
0,06
z
S =
(mm/răng).
- Tốc độ cắt và tốc độ quay trục chính:
+ Tham khảo bảng 5.178[4]-161 ta chọn tốc độ cắt tính toán Vt = 110(m/ph) + Tốc độ trục chính tính toán:
nt =1000. / .Vt π D=1000.110 / .16 2188π = (vg ph/ )
Chọn theo máy nm = 1800 (vg/ph).
+ Tốc độ cắt thực tế: V =π. .D nm / 1000=π.16.1800 / 1000 90,5= (m ph/ )
- Lượng chạy dao phút: S S= z.Z.n 0,06.4.1800 432= = (mm ph/ )
Chọn theo máy: S = 350 (mm/ph).
Phay tinh 90,5 1800 0,5 350
SVTH: Cấn Xuân Trường GVHD: Nguyễn Thành Trung Nguyễn Khắc Tạo
Đồ án môn học CNCTM
Phay thô 82,9 1650 1,5 660
Bước V (m/ph) n (vg/ph) t (mm) S (mm/ph)
Chương 5: Xác định thời gian cho các nguyên công 5.1 Cơ sở lý thuyết
Theo công thức 28[1]-tr54 thời gian nguyên công được xác định theo công thức: Ttc = To + Tp + Tpv + Ttn Trong đó:
Ttc : thời gian từng chiếc ( thời gian nguyên công ).
To : thời gian cơ bản ( thời gian cần thiết để biến đổi trực tiếp hình dáng, kích thước và tính chất cơ lí của chi tiết).
Tp : thời gian phụ ( thời gian cần thiết để người công nhân gá, tháo chi tiết mở máy, chọn chế độ cắt...), lấy Tp = 0,1To .
Tpv : thời gian phục vụ chỗ làm việc ( thời gian phục vụ kĩ thuật: thay đổi dao, điều chỉnh máy, dụng cụ; thời gian phục vụ tổ chức: để tra dầu cho máy, thu gọn chỗ làm việc...), lấy Tpv = 0,11To .
Ttn : thời gian nghỉ ngơi tự nhiên công nhân Ttn = 0,05To.
Theo công thức trong tài liệu [1]-tr54, ta có thời gian cơ bản:
( ) 1 2 . o L L L T ph S n + + = Trong đó: L: chiều dài bề mặt gia công (mm).
L1: chiều dài ăn dao (mm). L2: chiều dài thoát dao (mm).
S: lượng chạy dao vòng (mm/vòng).
n: số vòng quay hoặc hành trình kép trong 1 phút. ⇒
Ttc = To + 0,1To + 0,11To + 0,05To = 1,26To .